一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫?qū)γ旱臒捊埂饣?、燃燒都?huì)帶來有害的影響，測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。艾士測(cè)硫法具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)，艾士測(cè)硫法難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量，其原因之一是需要手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松。手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松具有以下缺點(diǎn):對(duì)裝有煙煤灼燒物的坩禍操作，具有一定的危險(xiǎn)性；手工攪松煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，且攪松效果不好。為此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的煙煤灼燒物攪松儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、借助操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施多個(gè)坩禍流水式攪松的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，它包括裝設(shè)于U型架上的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和軸承架，裝設(shè)于所述軸承架上的升降電機(jī)架，裝設(shè)于所述升降電機(jī)上與滾珠絲杠一端相連的升降電機(jī)，裝設(shè)于所述滾珠絲杠上的滾動(dòng)螺母，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌上的第一滑塊，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上的第二滑塊，兩端分別裝設(shè)于所述第一滑塊、所述第二滑塊上與所述滾動(dòng)螺母相連的升降架，裝設(shè)于所述升降架上、向上延伸到所述U型架外部的倒置L架，裝設(shè)于所述倒置L架上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，裝設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，一端采用聯(lián)軸器與所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連、中部通過裝設(shè)于所述倒置L架上的軸承、另一端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸，裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，裝設(shè)所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，一端與所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，中部通過裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板上的軸承、另一端裝設(shè)有工作盤的工作軸，η個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于所述工作盤上的攪松柱，裝設(shè)于托盤支柱上的坩禍托盤。
[0005]所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌相互平行；所述攪松柱的末端裝設(shè)有直徑為3mm的攪松圈；所述坩禍托盤上設(shè)有12個(gè)軸對(duì)稱分布的坩禍孔，所述坩禍孔內(nèi)放置有坩禍，所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物；所述工作軸的軸線與所述工作盤的中心線、其中一個(gè)所述坩禍的軸線在同一鉛垂線上。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0007](1)本發(fā)明的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作盤與坩禍托盤上的坩禍上下對(duì)齊；本發(fā)明的升降電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾珠絲杠帶動(dòng)升降架、導(dǎo)致L架，以及工作盤等上升、下降；第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作軸、工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪松圈轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煙煤灼燒物實(shí)施攪松。
[0008](2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、借助操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施多個(gè)坩禍流水式攪松，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了攪松效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖中，1一U型架；2—第一導(dǎo)軌；3—第一滑塊；4一升降架；5—軸承架；6—升降電機(jī)架；7—升降電機(jī)；8—滾珠絲杠；9一滾動(dòng)螺母；10—聯(lián)軸器；11 一軸承；12—第二導(dǎo)軌；13—第二滑塊；14一托盤支柱；15—坩禍托盤；16—倒置L架；17—第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；18—第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；19一第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；20—第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；21—轉(zhuǎn)軸；22—轉(zhuǎn)板；23—工作軸；24—工作盤；25—攪松柱；26—攪松圈；27—坩禍；28—煙煤灼燒物。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]參見圖1所示，本發(fā)明的一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，包括裝設(shè)于U型架1上的第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌12和軸承架5，裝設(shè)于軸承架5上的升降電機(jī)架6，裝設(shè)于升降電機(jī)6上與滾珠絲杠8 一端相連的升降電機(jī)7，裝設(shè)于滾珠絲杠8上的滾動(dòng)螺母9，裝設(shè)于第一導(dǎo)軌2上的第一滑塊3，裝設(shè)于第二導(dǎo)軌12上的第二滑塊13，兩端分別裝設(shè)于第一滑塊12、第二滑塊13上與滾動(dòng)螺母9相連的升降架4，裝設(shè)于升降架4上、向上延伸到U型架1外部的倒置L架16，裝設(shè)于倒置L架16上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架17，裝設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架17上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)18，一端米用聯(lián)軸器10與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)18的輸出軸相連、中部通過裝設(shè)于倒置L架16上的軸承11、另一端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板22的轉(zhuǎn)軸21，裝設(shè)于轉(zhuǎn)板22上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架19，裝設(shè)第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架19上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，一端與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20相連，中部通過裝設(shè)于轉(zhuǎn)板22上的軸承11、另一端裝設(shè)有工作盤24的工作軸23，η個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于工作盤24上的攪松柱25，裝設(shè)于托盤支柱14上的;t甘禍托盤15 ;第一導(dǎo)軌2與第二導(dǎo)軌12相互平行；攪松柱25的末端裝設(shè)有直徑為3_的攪松圈26 ;坩禍托盤15上設(shè)有12個(gè)軸對(duì)稱分布的坩禍孔，坩禍孔內(nèi)放置有坩禍27，坩禍27內(nèi)裝有煙煤灼燒物28 ;工作軸23的軸線與工作盤24的中心線、其中一個(gè)坩禍27的軸線在同一鉛垂線上。
[0013]工作過程:先將裝有煙煤灼燒物28的坩禍27放置于所述坩禍托盤15的坩禍孔中；第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸21和轉(zhuǎn)板22轉(zhuǎn)動(dòng)，使得編號(hào)為i的坩禍27與工作盤24對(duì)齊；升降電機(jī)7正向轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)滾珠絲杠8正向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降架4、導(dǎo)致L架16、轉(zhuǎn)板22和工作盤24同步下降，使得攪松圈26進(jìn)入i號(hào)坩禍27內(nèi)的煙煤灼燒物28中；第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作軸23和工作盤24轉(zhuǎn)動(dòng)，攪松圈26實(shí)施對(duì)煙煤灼燒物28的攪松；完成i號(hào)坩禍27內(nèi)的煙煤灼燒物28的攪松后，升降電機(jī)7反向轉(zhuǎn)動(dòng)，攪松圈26上升，離開煙煤灼燒物28 ;第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)一格，使得編號(hào)為(i+1)的坩禍27與工作盤24對(duì)齊；重復(fù)升降電機(jī)7的運(yùn)動(dòng)，完成(i+Ι)號(hào)i甘禍27內(nèi)煙煤灼燒物28的攪松。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于U型架(1)上的第一導(dǎo)軌(2)、第二導(dǎo)軌(12)和軸承架(5)，裝設(shè)于所述軸承架(5)上的升降電機(jī)架￠)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)(6)上與滾珠絲杠(8) —端相連的升降電機(jī)(7)，裝設(shè)于所述滾珠絲杠(8)上的滾動(dòng)螺母(9)，裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(2)上的第一滑塊(3)，裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌(12)上的第二滑塊(13)，兩端分別裝設(shè)于所述第一滑塊(12)、所述第二滑塊(13)上與所述滾動(dòng)螺母(9)相連的升降架(4)，裝設(shè)于所述升降架(4)上、向上延伸到所述U型架⑴外部的倒置L架(16)，裝設(shè)于所述倒置L架(16)上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(17)，裝設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(17)上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)，一端采用聯(lián)軸器(10)與所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)的輸出軸相連、中部通過裝設(shè)于所述倒置L架(16)上的軸承(11)、另一端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板(22)的轉(zhuǎn)軸(21)，裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板(22)上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(19)，裝設(shè)所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(19)上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)，一端與所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)相連，中部通過裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板(22)上的軸承(11)、另一端裝設(shè)有工作盤(24)的工作軸(23)，η個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于所述工作盤(24)上的攪松柱(25)，裝設(shè)于托盤支柱(14)上的坩禍托盤(15);所述第一導(dǎo)軌(2)與所述第二導(dǎo)軌(12)相互平行；所述攪松柱(25)的末端裝設(shè)有直徑為3mm的攪松圈(26);所述坩禍托盤(15)上設(shè)有12個(gè)軸對(duì)稱分布的坩禍孔，所述坩禍孔內(nèi)放置有坩禍(27)，所述坩禍(27)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(28);所述工作軸(23)的軸線與所述工作盤(24)的中心線、其中一個(gè)所述坩禍(27)的軸線在同一鉛垂線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于U型架上的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和軸承架，升降電機(jī)架、升降電機(jī)、裝設(shè)于滾珠絲杠上的滾動(dòng)螺母、升降架、裝設(shè)于倒置L架上的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、裝設(shè)有工作盤的工作軸，n個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于工作盤上的攪松柱，裝設(shè)于托盤支柱上的坩堝托盤。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、借助操作器升降與轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施多個(gè)坩堝流水式攪松的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開號(hào)】CN105241733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510641598
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月2日