多晶硅坩堝原料的自動稱重、混料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石英陶瓷領域，尤其涉及一種多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機。
【背景技術】
[0002]坩禍是化學儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應的容器，是保證化學反應順利進行的基礎。
[0003]坩禍的制造過程對原料的分配比例有很嚴格的要求，各種原料的重量調(diào)配和混合均勻度都對坩禍的成品質(zhì)量有較大影響，現(xiàn)有技術中，需要分別對原料進行稱重，然后將原料混合高溫燒制成坩禍成品，操作繁瑣，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是:提供一種多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，能夠?qū)崿F(xiàn)對原料自動精確稱重和攪拌，簡化人手操作，提高操作效率。
[0005]為了解決【背景技術】中的技術問題，本實用新型提供了一種多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，包括控制器、操作面板、容料體和傾斜傳動裝置，所述傾斜傳動裝置的下端設于所述容料體的上方，所述傾斜傳動裝置上設有電子閥門，所述容料體的底壁上設有壓力傳感器，所述操作面板和壓力傳感器均與所述控制器連接，所述操作面板用于輸入目標重量，所述傾斜傳動裝置上置有多晶硅坩禍原料，所述多晶硅坩禍原料在所述傾斜傳動裝置的帶動下向下移動，直至脫離所述傾斜傳動裝置而進入所述容料體，當所述壓力傳感器檢測到的重量為操作面板上輸入的目標重量時，控制器控制電子閥門關閉同時控制所述傾斜傳動裝置停止移動。
[0006]優(yōu)選地，所述電子閥門設于所述傾斜傳動裝置的下端處。
[0007]可選地，所述傾斜傳動裝置的數(shù)量為一個或多個，所述操作面板用于分別設置所述一個或多個傾斜傳動裝置中運載的原料進入容料體內(nèi)的目標重量。
[0008]進一步地，所述容料體內(nèi)部設有攪拌裝置，所述攪拌裝置用于混合攪拌由所述傾斜傳動裝置中進入容料體的多晶硅坩禍原料。
[0009]優(yōu)選地，所述容料體上端開口設有可開合的上蓋。
[0010]具體地，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)電機和多個同步旋轉(zhuǎn)的攪拌葉，所述攪拌葉在旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動下能夠順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0011]可選地，所述操作面板設于所述容料體的外側(cè)壁上。
[0012]具體地，所述容料體能夠容置用于制作多晶硅坩禍的原料，所述多晶硅坩禍為一正方體容器，所述多晶硅坩禍的邊長范圍為0.8-lm。
[0013]采用上述技術方案，本實用新型的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機能夠?qū)崿F(xiàn)對原料自動精確稱重和攪拌，簡化人手操作，提高操作效率。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機的結(jié)構示意圖。
[0016]其中，圖中附圖標記對應為:1-容料體，2-傾斜傳動裝置，3-操作面板。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例1:圖1為本實用新型實施例提供的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機的結(jié)構示意圖，從圖中可以清楚地看出，本實施例提供的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機包括控制器、操作面板3、容料體1和傾斜傳動裝置2，所述傾斜傳動裝置2的下端設于所述容料體1的上方，所述傾斜傳動裝置上設有電子閥門，所述容料體1的底壁上設有壓力傳感器，所述操作面板3和壓力傳感器均與所述控制器連接，所述操作面板3用于輸入目標重量，所述傾斜傳動裝置2上置有多晶硅坩禍原料，所述多晶硅坩禍原料在所述傾斜傳動裝置2的帶動下向下移動，直至脫離所述傾斜傳動裝置2而進入所述容料體1，當所述壓力傳感器檢測到的重量為操作面板3上輸入的目標重量時，控制器控制電子閥門關閉同時控制所述傾斜傳動裝置2停止移動。
[0019]優(yōu)選地，所述電子閥門設于所述傾斜傳動裝置2的下端處。
[0020]本實施例中，所述傾斜傳動裝置2的數(shù)量為一個，所述操作面板3用于設置所述傾斜傳動裝置2中運載的原料進入容料體1內(nèi)的目標重量。
[0021]優(yōu)選地，所述容料體1上端開口設有可開合的上蓋。
[0022]可選地，所述操作面板3設于所述容料體1的外側(cè)壁上。
[0023]進一步地，所述容料體1能夠容置用于制作多晶硅坩禍的原料，所述多晶硅坩禍為一正方體容器，所述多晶硅坩禍的邊長范圍為0.8-lm。
[0024]實施例2:與實施例1不同的是，可選地，所述傾斜傳動裝置2的數(shù)量為多個，所述操作面板3用于分別設置所述多個傾斜傳動裝置2中運載的原料進入容料體1內(nèi)的目標重量。
[0025]實施例3:與實施例1和實施例2不同的是，本實施例中，所述容料體1內(nèi)部設有攪拌裝置，所述攪拌裝置用于混合攪拌由所述傾斜傳動裝置2中進入容料體1的多晶硅坩禍原料。
[0026]具體地，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)電機和多個同步旋轉(zhuǎn)的攪拌葉，所述攪拌葉在旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動下能夠順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0027]本實用新型的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機能夠?qū)崿F(xiàn)對原料自動精確稱重和攪拌，簡化人手操作，提高操作效率。
[0028]以上所揭露的僅為本實用新型的幾種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，包括控制器、操作面板(3)、容料體(1)和傾斜傳動裝置(2)，所述傾斜傳動裝置(2)的下端設于所述容料體(1)的上方，所述傾斜傳動裝置上設有電子閥門，所述容料體(1)的底壁上設有壓力傳感器，所述操作面板(3)和壓力傳感器均與所述控制器連接，所述操作面板(3)用于輸入目標重量，所述傾斜傳動裝置(2)上置有多晶硅坩禍原料，所述多晶硅坩禍原料在所述傾斜傳動裝置(2)的帶動下向下移動，直至脫離所述傾斜傳動裝置(2)而進入所述容料體(1)，當所述壓力傳感器檢測到的重量為操作面板(3)上輸入的目標重量時，控制器控制電子閥門關閉同時控制所述傾斜傳動裝置(2 )停止移動。2.根據(jù)權利要求1所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述電子閥門設于所述傾斜傳動裝置(2)的下端處。3.根據(jù)權利要求1所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述傾斜傳動裝置(2)的數(shù)量為一個或多個，所述操作面板(3)用于分別設置所述一個或多個傾斜傳動裝置(2)中運載的原料進入容料體(1)內(nèi)的目標重量。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述容料體(1)內(nèi)部設有攪拌裝置，所述攪拌裝置用于混合攪拌由所述傾斜傳動裝置(2)中進入容料體(1)的多晶硅坩禍原料。5.根據(jù)權利要求4所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述容料體(1)上端開口設有可開合的上蓋。6.根據(jù)權利要求4所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)電機和多個同步旋轉(zhuǎn)的攪拌葉，所述攪拌頁葉在旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動下能夠順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權利要求1、2、3、5或6所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述操作面板(3)設于所述容料體(1)的外側(cè)壁上。8.根據(jù)權利要求7所述的多晶硅坩禍原料的自動稱重、混料機，其特征在于，所述容料體(1)能夠容置用于制作多晶硅坩禍的原料，所述多晶硅坩禍為一正方體容器，所述多晶硅i甘禍的邊長范圍為0.8-lm。
【專利摘要】本實用新型涉及石英陶瓷領域，公開了一種多晶硅坩堝原料的自動稱重、混料機，包括控制器、操作面板、容料體和傾斜傳動裝置，傾斜傳動裝置的下端設于所述容料體的上方，傾斜傳動裝置上設有電子閥門，容料體的底壁上設有壓力傳感器，操作面板和壓力傳感器均與控制器連接，操作面板用于輸入目標重量，傾斜傳動裝置上置有多晶硅坩堝原料并帶動向下移動，直至原料進入容料體，當所述壓力傳感器檢測到的重量為操作面板上輸入的目標重量時，控制器控制電子閥門關閉同時控制所述傾斜傳動裝置停止移動。本實用新型的多晶硅坩堝原料的自動稱重、混料機能夠?qū)崿F(xiàn)對原料自動精確稱重和攪拌，簡化人手操作，提高操作效率。
【IPC分類】B01F7/00, B01F15/04
【公開號】CN205032094
【申請?zhí)枴緾N201520626471
【發(fā)明人】鐘偉, 陸文研
【申請人】無錫舜陽新能源科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月19日