孕育裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種孕育裝置,用于對一澆注機的澆包提供隨流孕育,其包括支架、設于支架上的孕育劑輸送裝置、設于孕育劑輸送裝置下方的漏斗及連接于漏斗底端的導流管,該孕育裝置還包括設于支架上的油缸、與油缸相對的滑道及設于滑道內的連接桿,所述連接桿的一端穿設于滑道內,并使其末端與油缸的活塞桿相連接,所述連接桿的另一端與漏斗相連接,通過驅動油缸可使連接桿帶動導流管靠近或遠離澆注機的澆包口。本實用新型中的孕育裝置只需通過驅動油缸即可達成漏斗及導流管的離開及復位操作,有效防止了孕育劑滯后或超前的問題,使得隨流孕育變得既省時省力,又安全。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種孕育裝置。 孕育裝置
【背景技術】
[0002] 隨著技術水平的發(fā)展,為了滿足生產高性能鑄件的需求,通常在澆注的同時利用 隨流孕育,以提1? 了鑄件的綜合性能。
[0003] 目前,不管是全自動澆注機還是半自動澆注機使用過程中,在更換澆包或將鐵水 倒包到澆包時,其上的隨流孕育裝置都需采用人工撥動孕育劑的導流管離開澆包口,待更 換完澆包或鐵水倒包后再將導流管撥回來,以便在澆注時進行適時孕育,由此導致時間和 人力的浪費,且無法準確掌握導流管與澆包口之間距離,容易導致孕育劑從孕育裝置至澆 包口傳輸距離太大或過短,造成孕育滯后或超前;或當澆注已經結束,導管中的孕育劑還沒 全部流盡而造成孕育劑的浪費,由此難以保證澆注的質量。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提出一種孕育裝置,解決了現(xiàn)有技術中由于人工操作而導致安全性差 等問題。
[0005] 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006] -種孕育裝置,用于對一澆注機的澆包提供隨流孕育,其包括支架、設于該支架上 的孕育劑輸送裝置、設于該孕育劑輸送裝置下方的漏斗及連接于該漏斗底端的導流管,該 孕育裝置還包括設于支架上的油缸、與油缸相對的一滑道及設于滑道內的一連接桿,所述 連接桿的一端穿設于滑道內,并使其末端與油缸的活塞桿相連接,所述連接桿的另一端與 漏斗相連接,通過驅動油缸可使所述連接桿帶動所述導流管靠近或遠離澆注機的澆包口。
[0007] 優(yōu)選方案為,所述支架的底端固定于澆注機的傾倒裝置的底架上。
[0008] 優(yōu)選方案為,所述孕育劑輸送裝置為孕育劑螺旋輸送裝置。
[0009] 優(yōu)選方案為,所述孕育劑輸送裝置為8個小時加注一次孕育劑。
[0010] 優(yōu)選方案為,在澆注的同時將孕育劑隨鐵水孕育時,孕育劑出口與鐵水上表面之 距離為200mm。 toon] 優(yōu)選方案為,所述導流管為耐高溫紫銅管。
[0012] 優(yōu)選方案為,所述油缸及孕育劑輸送裝置的控制系統(tǒng)均設于澆注機的控制室內。
[0013] 本實用新型的有益效果為:
[0014] 本實用新型中的孕育裝置只需通過驅動油缸即可達成漏斗及導流管的離開及復 位操作,根據油缸驅動其活塞桿移動的距離能精確控制其精度,有效防止了孕育劑滯后或 超前的問題,使得隨流孕育變得既省時省力,又安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型的孕育裝置設于一澆注機上的部分放大示意圖;
[0017] 圖2為圖1中另一角度的部分示意圖;
[0018] 圖3為圖1中孕育裝置部分的放大圖。
[0019] 圖中:
[0020] 10、孕育裝置;20、澆注機;21、澆包;23、傾倒裝置;25、底架;26、澆包口;11、支 架;12、孕育劑輸送裝置;13、油缸;14、滑道;15、連接桿;16、漏斗;17、導流管;110、板體; 120、變頻電機;122、供料嘴;123、孕育劑料斗。
【具體實施方式】
[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 如圖1所示,該孕育裝置10用于對一澆注機20的澆包21提供隨流孕育,其包括 一支架11、設于該支架11上的孕育劑輸送裝置12、一油缸13、與油缸13相對的一滑道14、 設于滑道14內的一連接桿15及設于該連接桿15 -端的一漏斗16。
[0023] 所述支架11的底端固定于澆注機20的傾倒裝置23的底架25上,以使其隨傾倒 裝置23的移動而移動。所述支架11向上延伸至高出所述澆注機20的澆包口 26。所述支 架11的頂端具有一板體110。
[0024] 請同時參閱圖2,所述孕育劑輸送裝置12固定于所述板體110上?,F(xiàn)有的孕育劑 給料方式通常有震動給料和螺旋給料兩種,本實施例采用能更精確定量給料且可隨意調整 孕育劑量的螺旋輸送方式給料。所述孕育劑輸送裝置12包括變頻電機120、設于變頻電機 120 -側的一供料嘴122及連接設于供料嘴122上方的孕育劑料斗123,該孕育劑輸送裝置 12采用變頻電機120驅動,通過調整電流頻率來改變變頻電機120轉速從而達成孕育劑流 量的調整。所述孕育劑料斗123根據生產量設計成,本實施例中采用8個小時加注一次孕 育劑。
[0025] 請同時參閱圖3,所述油缸13通過其底端的固定座固定于板體110上。所述滑道 14與所述油缸13的活塞桿(圖未示)相對應。所述連接桿15的一端穿設于滑道14內, 并使其末端與油缸13的活塞桿相連接;所述連接桿15的另一端彎折延伸與漏斗16相連 接。所述漏斗16對應設于孕育劑輸送裝置12的供料嘴122的下方,其底端連接有一導流 管17。所述導流管17為耐高溫紫銅管,且由漏斗16底端向澆注機20的澆包口 26傾斜延 伸設置。通過驅動油缸13可使所述連接桿15帶動所述導流管17靠近或遠離澆注機20的 澆包口 26。所述油缸13及孕育劑輸送裝置12的控制系統(tǒng)均設于澆注機20的控制室內,通 過操作人員統(tǒng)一控制操作。
[0026] 在澆注的同時將孕育劑隨鐵水孕育時,孕育劑輸送裝置12采用變頻電機120驅 動,使孕育劑由供料嘴122流至其下方的漏斗16內,再通過漏斗16下方的導流管17流至 澆注機20的澆包口 26進入澆注機20的澆包21內,此時孕育劑出口與鐵水上表面之距離 約為200_。在燒注完成一包鐵水更換燒包21或加鐵水時,通過操作人員操作控制室內的 控制系統(tǒng)驅動油缸13,使油缸13的活塞桿向外移動而使連接桿15帶動漏斗16向遠離澆包 口 26的方向移動,以便于更換澆包21或加入鐵水。在更換完澆包21或加入鐵水后,再通 過操作人員操作控制室內的控制系統(tǒng)驅動油缸21,使油缸13的活塞桿向內移動而使連接 桿15帶動漏斗16向靠近澆包口 26的方向移動直到返回原位,即返回至所述孕育劑輸送裝 置12的供料嘴122的正下方,以進行下一輪隨流孕育。該孕育裝置10只需通過驅動油缸 13即可達成漏斗16及導流管17的離開及復位操作,根據油缸13驅動其活塞桿移動的距離 能精確控制其精度,有效防止了孕育劑滯后或超前的問題,使得隨流孕育變得既省時省力, 又安全。
[0027] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種孕育裝置,用于對一澆注機的澆包提供隨流孕育,其包括支架、設于該支架上的 孕育劑輸送裝置、設于該孕育劑輸送裝置下方的漏斗及連接于該漏斗底端的導流管,其特 征在于:還包括設于支架上的油缸、與油缸相對的一滑道及設于滑道內的一連接桿,所述連 接桿的一端穿設于滑道內,并使其末端與油缸的活塞桿相連接,所述連接桿的另一端與漏 斗相連接,通過驅動油缸可使所述連接桿帶動所述導流管靠近或遠離澆注機的澆包口。
2. 如權利要求1所述的孕育裝置,其特征在于:所述支架的底端固定于澆注機的傾倒 裝置的底架上。
3. 如權利要求1所述的孕育裝置,其特征在于:所述孕育劑輸送裝置為孕育劑螺旋輸 送裝置。
4. 如權利要求1所述的孕育裝置,其特征在于:所述孕育劑輸送裝置為8個小時加注 一次孕育劑。
5. 如權利要求1所述的孕育裝置,其特征在于:在澆注的同時將孕育劑隨鐵水孕育時, 孕育劑出口與鐵水上表面的距離為200mm。
6. 如權利要求1所述的孕育裝置,其特征在于:所述導流管為耐高溫紫銅管。
7. 如權利要求1所述的孕育裝置,其特征在于:所述油缸及孕育劑輸送裝置的控制系 統(tǒng)均設于澆注機的控制室內。
【文檔編號】B22D1/00GK203887175SQ201420204647
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】李鵬, 石玉強 申請人:大連三輪鑄造設備有限公司