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一種刀具刃磨冷卻設(shè)備的制作方法

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一種刀具刃磨冷卻設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,公開(kāi)了一種刀具刃磨冷卻設(shè)備,以在保障刀具刃磨操作安全的同時(shí)提高刀具的刃磨效率,進(jìn)而提高機(jī)加工效率。刀具刃磨冷卻設(shè)備包括:水箱;與水箱連通的進(jìn)水管路和回水管路;用于將水箱的水泵入進(jìn)水管路的水泵;冷卻器,具有多條水冷通道,每一條水冷通道的進(jìn)水孔與進(jìn)水管路連通,每一條水冷通道的出水孔與回水管路連通,刀具裝卡固定于冷卻器。打開(kāi)水泵后,進(jìn)入冷卻器的循環(huán)水可與冷卻器進(jìn)行熱交換,從而帶走刀具傳遞給冷卻器的熱量,因此,冷卻器和刀具的溫度不會(huì)很高。手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)裝卡的刀具進(jìn)行刃磨,不但可以避免燙傷等安全事故,而且在刃磨過(guò)程中同時(shí)冷卻了刀具,大大提高了刃磨效率。
【專利說(shuō)明】一種刀具刃磨冷卻設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種刀具刃磨冷卻設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金車刀是機(jī)加工領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍的一種刀具,其具有硬度高、強(qiáng)度和韌性較好、耐磨、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和高耐磨性,使其即使工作在500攝氏度也能夠基本正常工作。
[0003]車刀每使用1-5小時(shí)需要進(jìn)行一次刃磨,車刀的刃磨頻率較高,在刃磨期間,需要工人手接觸刀身,由于車刀刀頭與砂輪機(jī)摩擦?xí)a(chǎn)生較高的熱量,如果刃磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),人手會(huì)被高溫燙傷。出于人身安全考慮,也不允許使用手套或者用布包裹車刀以防燙傷,因此,只能對(duì)車刀進(jìn)行冷卻。
[0004]對(duì)車刀進(jìn)行冷卻可以采用用布包裹刀頭將刀身沾水的方式,或者采用刀體自然冷卻的方式。由于硬質(zhì)合金車刀在高溫下接觸水極有可能產(chǎn)生刀頭裂縫或者熱脹冷縮等現(xiàn)象,第一種車刀冷卻方式嚴(yán)重影響到車刀的使用壽命和工作可靠性,通常不被采用。第二種車刀冷卻方式中,刀體自然冷卻耗時(shí)較長(zhǎng),由于車刀刃磨過(guò)程需要頻繁進(jìn)行自然冷卻,因此,車刀刃磨效率較低,這也嚴(yán)重影響到機(jī)加工的效率。
[0005]除車刀外,機(jī)加工領(lǐng)域的其它刀具在刃磨時(shí)也存在上述技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刀具刃磨冷卻設(shè)備,以在保障刀具刃磨操作安全的同時(shí)提高刀具的刃磨效率,進(jìn)而提高機(jī)加工效率。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具刃磨冷卻設(shè)備,包括:
[0008]水箱;
[0009]與水箱連通的進(jìn)水管路和回水管路;
[0010]用于將水箱的水泵入進(jìn)水管路的水泵;
[0011]冷卻器,具有多條水冷通道,每一條所述水冷通道的進(jìn)水孔與進(jìn)水管路連通,每一條所述水冷通道的出水孔與回水管路連通,所述刀具裝卡固定于所述冷卻器。
[0012]在本實(shí)用新型技術(shù)方案中,冷卻器具有多條水冷通道,刀具裝卡固定于冷卻器,打開(kāi)水泵后,進(jìn)入冷卻器的循環(huán)水可與冷卻器進(jìn)行熱交換,從而帶走刀具傳遞給冷卻器的熱量,因此,冷卻器和刀具的溫度不會(huì)很高。手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)裝卡的刀具進(jìn)行刃磨,不但可以避免燙傷等安全事故,而且在刃磨過(guò)程中同時(shí)冷卻了刀具,刃磨過(guò)程可以持續(xù)進(jìn)行,大大提高了刃磨效率,也因此提高了機(jī)加工效率。
[0013]優(yōu)選的,所述冷卻器具有刀具裝卡孔,所述多條水冷通道分布于所述刀具裝卡孔的周側(cè),或者,所述多條水冷通道分兩排分布于所述刀具裝卡孔的兩側(cè);
[0014]所述刀具位于所述刀具裝卡孔內(nèi)并通過(guò)與冷卻器裝配的至少一個(gè)緊固件裝卡固定。[0015]該方案可更加快速、均勻的對(duì)刀具進(jìn)行降溫,并且刀具的固定較為牢靠,刃磨操作的精確性較高。
[0016]優(yōu)選的,所述刀具與刀具裝卡孔的孔壁之間設(shè)置有楔形墊片。楔形墊片可以使刀具固定的更加牢靠,并且,使用不同規(guī)格、數(shù)量的楔形墊片可以使冷卻器裝卡不同型號(hào)的刀具,提高刀具刃磨冷卻設(shè)備的通用性。
[0017]更優(yōu)的,所述多條水冷通道的進(jìn)水孔和出水孔均位于所述冷卻器遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的側(cè)端面。這樣,便于工人手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)裝卡的刀具進(jìn)行刃磨,并且冷卻器與進(jìn)水管路和回水管路的連接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
[0018]優(yōu)選的,所述冷卻器還具有與所述刀具裝卡孔開(kāi)設(shè)方向相同的至少一個(gè)通風(fēng)冷卻孔。當(dāng)工人手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)裝卡的刀具進(jìn)行刃磨時(shí),砂輪機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量可吹入通風(fēng)冷卻孔,因此,冷卻器還能夠通過(guò)通風(fēng)冷卻孔進(jìn)行風(fēng)冷散熱,這更加加速了刀具的降溫。
[0019]較佳的,所述水箱的回水口為漏斗狀回水口,所述回水管路靠近水箱的端口位于所述漏斗狀回水口的上方。當(dāng)回水進(jìn)入水箱之前,可預(yù)先在漏斗狀回水口處進(jìn)行自然降溫,從而有效降低進(jìn)入水箱的水的溫度,使水箱維持在較低的水溫。
[0020]優(yōu)選的,刀具刃磨冷卻設(shè)備還包括檢測(cè)水箱水溫的溫度檢測(cè)裝置。通過(guò)觀察溫度檢測(cè)裝置可得知水箱的水溫狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)水箱水溫偏高,可及時(shí)對(duì)水箱水進(jìn)行更換,以保證刀具刃磨時(shí)的降溫效果。
[0021]優(yōu)選的,所述冷卻器的表面具有至少一個(gè)手指放置凹槽。工人可以舒適、穩(wěn)固的手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)裝卡的刀具進(jìn)行刃磨,操作便利,有利于提高刃磨效率和精確性。
[0022]優(yōu)選的,所述回水管路的長(zhǎng)度大于設(shè)定值。從冷卻器流出的回水經(jīng)由一定長(zhǎng)度的回水管路時(shí)溫度會(huì)有所下降,從而降低了流入水箱的回水溫度,有利于水箱的低溫維持。
[0023]優(yōu)選的,所述進(jìn)水管路和回水管路為軟管。這樣更加便于工人的靈活操作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具刃磨冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為圖2所示冷卻器的左視圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]11-刀具;12-砂輪機(jī);13_水箱;14-進(jìn)水管路;15_回水管路;16_水泵;
[0029]17-冷卻器;18_水冷通道;19_進(jìn)水孔;20_出水孔;21_刀具裝卡孔;
[0030]22-緊固件;23_楔形墊片;24_通風(fēng)冷卻孔;25_回水口 ;26_溫度檢測(cè)裝置;
[0031]27-手指放置凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了在保障刀具刃磨操作安全的同時(shí)提高刀具的刃磨效率,進(jìn)而提高機(jī)加工效率,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刀具刃磨冷卻設(shè)備。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中,冷卻器具有多條水冷通道,刀具裝卡固定于冷卻器,打開(kāi)水泵后,進(jìn)入冷卻器的循環(huán)水可與冷卻器進(jìn)行熱交換,從而帶走刀具傳遞給冷卻器的熱量,因此,冷卻器和刀具的溫度不會(huì)很高。手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)裝卡的刀具進(jìn)行刃磨,不但可以避免燙傷等安全事故,而且在刃磨過(guò)程中同時(shí)冷卻了刀具,刃磨過(guò)程可以持續(xù)進(jìn)行,大大提高了刃磨效率,也因此提高了機(jī)加工效率。
[0033]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具刃磨冷卻設(shè)備,包括:
[0035]水箱13 ;
[0036]與水箱13連通的進(jìn)水管路14和回水管路15 ;
[0037]用于將水箱13的水泵入進(jìn)水管路14的水泵16 ;
[0038]冷卻器17,具有多條水冷通道18,每一條水冷通道18的進(jìn)水孔19與進(jìn)水管路14連通,每一條水冷通道18的出水孔20與回水管路15連通,刀具11裝卡固定于冷卻器17。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具刃磨冷卻設(shè)備可應(yīng)用于車刀(例如硬質(zhì)合金車刀)的刃磨,也可應(yīng)用于其它類刀具如鏜刀、銑刀等的刃磨,這里不做具體限定。
[0040]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,水箱13的容積需要能夠?yàn)槔鋮s器17提供持續(xù)且溫度較低的循環(huán)水,具體可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,例如容積為80升。水泵16可以采用電水泵或者機(jī)械式水泵,可設(shè)置在水箱內(nèi)部或者設(shè)置在水箱的出水口處,例如采用設(shè)置在水箱13內(nèi)功率為35瓦,揚(yáng)程為1.5米的電水泵。作為優(yōu)選實(shí)施例,刀具刃磨冷卻設(shè)備還包括檢測(cè)水箱13水溫的溫度檢測(cè)裝置26。通過(guò)觀察溫度檢測(cè)裝置26可得知水箱13的水溫狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)水箱13水溫偏高,例如超過(guò)經(jīng)驗(yàn)值40度,可及時(shí)對(duì)水箱13水進(jìn)行更換,以保證刀具11刃磨時(shí)的降溫效果。優(yōu)選的,進(jìn)水管路14和回水管路15為軟管,這樣更加便于工人的靈活操作。
[0041]在本實(shí)用新型技術(shù)方案中,冷卻器17具有多條水冷通道18,刀具11裝卡固定于冷卻器17,打開(kāi)水泵16后,進(jìn)入冷卻器17的循環(huán)水可與冷卻器17進(jìn)行熱交換,從而帶走刀具11傳遞給冷卻器17的熱量,因此,冷卻器17和刀具11的溫度不會(huì)很高。手持冷卻器17使用砂輪機(jī)12對(duì)裝卡的刀具11進(jìn)行刃磨,不但可以避免燙傷等安全事故,而且在刃磨過(guò)程中同時(shí)冷卻了刀具11,刃磨過(guò)程可以持續(xù)進(jìn)行,大大提高了刃磨效率,也因此提高了機(jī)加工效率。
[0042]冷卻器17優(yōu)選采用散熱性能較佳的鋁或銅材質(zhì)。水冷通道18的形狀不限,可以為直線形水冷通道或者曲線形、折線形水冷通道等等。多條水冷通道18的分布方式不限,為使刀具11能夠均勻降溫,優(yōu)選的,冷卻器17具有刀具裝卡孔21,多條水冷通道分布于刀具裝卡孔的周側(cè),或者,如圖2和圖3所示,多條水冷通道18分兩排分布于刀具裝卡孔21的兩側(cè);刀具11位于刀具裝卡孔21內(nèi)并通過(guò)與冷卻器17裝配的至少一個(gè)緊固件22裝卡固定。該方案可更加快速、均勻的對(duì)刀具11進(jìn)行降溫,并且刀具11的固定較為牢靠,刃磨操作的精確性較高。
[0043]具體的,冷卻器17上開(kāi)設(shè)有與刀具裝卡孔21連通的三個(gè)螺紋孔,緊固件22采用與螺紋孔裝配的螺栓。刀具11與刀具裝卡孔21的孔壁之間設(shè)置有楔形墊片23,例如呈10度楔角設(shè)計(jì),一端厚一端薄的結(jié)構(gòu)。楔形墊片23可以使刀具11固定的更加牢靠,并且,使用不同規(guī)格、數(shù)量的楔形墊片可以使冷卻器裝卡不同型號(hào)的刀具,提高刀具刃磨冷卻設(shè)備的通用性。當(dāng)旋緊螺栓后,螺栓端部通過(guò)楔形墊片23將刀具11夾緊固定。通過(guò)旋緊或旋松螺栓可以將刀具11裝卡或者取下,操作非常方便。[0044]多條水冷通道的進(jìn)水孔和出水孔可以分別位于冷卻器的兩側(cè)端面。但更優(yōu)的,如圖1和圖2所示,多條水冷通道18的進(jìn)水孔19和出水孔20均位于冷卻器17遠(yuǎn)離砂輪機(jī)12的側(cè)端面。這樣,進(jìn)水管路14和回水管路15不會(huì)干涉到砂輪機(jī)12的工作,便于工人手持冷卻器17使用砂輪機(jī)12對(duì)裝卡的刀具11進(jìn)行刃磨,并且冷卻器17與進(jìn)水管路14和回水管路15的連接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
[0045]如圖3所示,冷卻器17還具有與刀具裝卡孔21開(kāi)設(shè)方向相同的至少一個(gè)通風(fēng)冷卻孔24。當(dāng)工人手持冷卻器17使用砂輪機(jī)12對(duì)裝卡的刀具11進(jìn)行刃磨時(shí),砂輪機(jī)12高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量可吹入通風(fēng)冷卻孔24,因此,冷卻器17還能夠通過(guò)通風(fēng)冷卻孔24進(jìn)行風(fēng)冷散熱,這更加加速了刀具11的降溫。通風(fēng)冷卻孔24的數(shù)量和具體形狀不限,例如,可以為方形、圓形、三角形等等,在不影響其它結(jié)構(gòu)的前提下,通風(fēng)冷卻孔24數(shù)量越多越好。
[0046]如圖1所示,水箱13的回水口 25為漏斗狀回水口,回水管路15靠近水箱13的端口位于漏斗狀回水口 25的上方。當(dāng)回水進(jìn)入水箱13之前,可預(yù)先在漏斗狀回水口 25處進(jìn)行自然降溫,從而有效降低進(jìn)入水箱13的水的溫度,使水箱13維持在較低的水溫。漏斗狀回水口 25的漏斗大小以及錐頂角度值這里不做具體限定,應(yīng)能夠使一定速度的水流均勻漏入水箱13內(nèi)而不溢出漏斗。
[0047]如圖2所示,冷卻器17的表面具有至少一個(gè)手指放置凹槽27,數(shù)量可以為一個(gè)、兩個(gè)或者三個(gè)等等,通常包括拇指放置凹槽,還可進(jìn)一步包括食指放置凹槽和中指放置凹槽。工人可以舒適、穩(wěn)固的手持冷卻器17使用砂輪機(jī)12對(duì)裝卡的刀具11進(jìn)行刃磨,操作便利,有利于提高刃磨效率和精確性。
[0048]優(yōu)選的,回水管路15的長(zhǎng)度大于設(shè)定值,該設(shè)定值可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,例如為3米。從冷卻器流出的回水經(jīng)由一定長(zhǎng)度的回水管路15時(shí)溫度會(huì)有所下降,從而降低了流入水箱13的回水溫度,有利于水箱13的低溫維持。
[0049]采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀具刃磨冷卻設(shè)備對(duì)硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行刃磨的方法如下:
[0050]將硬質(zhì)合金車刀置于冷卻器的刀具裝卡孔,將合適規(guī)格和數(shù)量的楔形墊片插入硬質(zhì)合金車刀與刀具裝卡孔的孔壁之間對(duì)硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行初步定位,然后將螺栓旋入直至硬質(zhì)合金車刀被夾緊固定;
[0051]確認(rèn)水箱內(nèi)蓄有80升水,將電水泵打開(kāi),水循環(huán)開(kāi)始,循環(huán)水經(jīng)過(guò)冷卻器后通過(guò)漏斗狀回水口流回水箱;
[0052]手持冷卻器使用砂輪機(jī)對(duì)硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行刃磨,同時(shí)觀察水箱的溫度,車刀刃磨完畢后,關(guān)閉電水泵,旋松螺栓,將硬質(zhì)合金車刀從冷卻器取下。
[0053]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,包括: 水箱; 與水箱連通的進(jìn)水管路和回水管路; 用于將水箱的水泵入進(jìn)水管路的水泵; 冷卻器,具有多條水冷通道,每一條所述水冷通道的進(jìn)水孔與進(jìn)水管路連通,每一條所述水冷通道的出水孔與回水管路連通,所述刀具裝卡固定于所述冷卻器。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于, 所述冷卻器具有刀具裝卡孔,所述多條水冷通道分布于所述刀具裝卡孔的周側(cè),或者,所述多條水冷通道分兩排分布于所述刀具裝卡孔的兩側(cè); 所述刀具位于所述刀具裝卡孔內(nèi)并通過(guò)與冷卻器裝配的至少一個(gè)緊固件裝卡固定。
3.如權(quán)利要求2所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述刀具與刀具裝卡孔的孔壁之間設(shè)置有楔形墊片。
4.如權(quán)利要求2所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述多條水冷通道的進(jìn)水孔和出水孔均位于所述冷卻器遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的側(cè)端面。
5.如權(quán)利要求2所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述冷卻器還具有與所述刀具裝卡孔開(kāi)設(shè)方向相同的至少一個(gè)通風(fēng)冷卻孔。
6.如權(quán)利要求1所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述水箱的回水口為漏斗狀回水口,所述回水管路靠近水箱的端口位于所述漏斗狀回水口的上方。
7.如權(quán)利要求1所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,還包括檢測(cè)水箱水溫的溫度檢測(cè)裝置。
8.如權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述冷卻器的表面具有至少一個(gè)手指放置凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述回水管路的長(zhǎng)度大于設(shè)定值。
10.如權(quán)利要求8所述的刀具刃磨冷卻設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)水管路和回水管路為軟管。
【文檔編號(hào)】B24B3/34GK203792177SQ201420204296
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】肖磊 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司
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