一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包，包括包殼、包蓋、感應(yīng)加熱電源、磁軛、壓力石英罩、噴嘴快速更換裝置、噴包保溫層及坩堝，所述噴嘴快速更換裝置包括液壓游缸和噴杯，所述液壓游缸和噴杯之間通過支撐桿連接，所述噴杯密封連接在所述坩堝底部的端面，所述噴包保溫層和包蓋之間設(shè)有高鋁蓋板，所述噴包保溫層和坩堝之間填充有打結(jié)料層。本實(shí)用新型采用感應(yīng)加熱電源，配合噴包保溫層設(shè)計(jì)，保證了鋼液溫度的恒定，避免了噴包底板受熱變形對(duì)輥?zhàn)扉g距等的不利影響。通過這種壓力式的噴包，鋼液在輥?zhàn)扉g距之間的“熔潭”非常穩(wěn)定，這樣不容易沖噴嘴，也減少了因“熔潭”不穩(wěn)定濺起的小鋼珠粘在噴嘴上，而使帶材出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。
【專利說明】—種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非晶寬帶制備裝置，具體涉及一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶寬帶是將噴包中1300°C左右的熔融合金鋼液通過噴嘴擠出后，經(jīng)線速度20?30m/s轉(zhuǎn)動(dòng)的銅輥快速冷卻后制備的厚度22?30微米的非晶薄帶。在這一過程中，只有使噴包內(nèi)鋼液保持恒溫、恒壓、恒流，才能噴出合格的非晶帶材。現(xiàn)有技術(shù)的噴包構(gòu)造使噴杯的溫度很難保持恒定，箱體支撐噴杯的底板因噴杯熱量傳導(dǎo)致使溫度很高，變形量很大，容易造成噴帶時(shí)沖掉噴嘴、帶材厚薄不均勻等不良現(xiàn)象；而且液位大都靠浮子控制，精度不高，致使帶材密度不均勻；所以必須對(duì)噴包構(gòu)造進(jìn)行精密設(shè)計(jì)，這樣才能噴制出密度均勻、厚薄一致的非晶寬帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種能夠使得生產(chǎn)出的非晶寬帶密度均勻、厚薄一致的鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包，包括包殼、包蓋、感應(yīng)加熱電源、磁軛、壓力石英罩、噴嘴快速更換裝置、噴包保溫層及坩堝，所述磁軛緊貼在所述包殼內(nèi)壁，所述感應(yīng)加熱電源緊貼在所述磁軛內(nèi)壁，所述噴包保溫層固定在所述包蓋下表面，所述噴包保溫層底部的下表面緊貼所述包殼底部的上表面，所述噴包保溫層外壁緊貼所述感應(yīng)加熱電源內(nèi)壁，所述坩堝頂部的上表面緊貼所述噴包保溫層下表面，所述坩堝上部設(shè)有用于注入鋼液的鋼液漏斗、用于測(cè)溫的熱電偶及用于測(cè)液位的浮子，所述壓力石英罩設(shè)置在所述坩堝內(nèi)部，所述壓力石英罩頂部穿出所述包殼頂部，所述壓力石英罩頂部為半球形，所述壓力石英罩頂壁開設(shè)有控制壓力石英罩內(nèi)正負(fù)壓的氣壓孔，所述噴嘴快速更換裝置包括液壓游缸和噴杯，所述液壓游缸和噴杯之間通過支撐桿連接，所述噴杯密封連接在所述坩堝底部的端面，所述噴杯穿出所述包殼底部，所述噴杯內(nèi)側(cè)安裝有噴嘴，所述液壓游缸對(duì)所述噴嘴進(jìn)行控制，所述包殼上部的外壁設(shè)有防止鋼液滿溢的應(yīng)急出鋼口。
[0005]當(dāng)熱電偶測(cè)試包內(nèi)達(dá)到噴帶溫度時(shí)，冶煉好的合金鋼液通過所述鋼液漏斗倒入壓力噴包的坩堝內(nèi)，在噴包保溫層及感應(yīng)加熱電源的保溫作用下，壓力石英罩通過氣壓孔先吸負(fù)壓，以使鋼液被吸住不掉下來，在坩堝內(nèi)鋼液達(dá)到預(yù)定液位后，變負(fù)壓為正壓，使鋼液通過噴杯和噴嘴噴出，通過高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥形成性能優(yōu)異的非晶寬帶。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的噴包是用硅碳棒或熱電阻絲加熱，保溫層通常采用磚砌或纖維棉直接裹在噴包外面，保溫效果差，而且噴包底板因受熱變形厲害，對(duì)噴帶非常不利。本實(shí)用新型采用感應(yīng)加熱電源，配合噴包保溫層設(shè)計(jì)，保證了鋼液溫度的恒定，避免了噴包底板受熱變形對(duì)輥?zhàn)扉g距等的不利影響。通過這種壓力式的噴包，鋼液在輥?zhàn)扉g距之間的“熔潭”非常穩(wěn)定，這樣不容易沖噴嘴，也減少了因“熔潭”不穩(wěn)定濺起的小鋼珠粘在噴嘴上，而使帶材出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，噴杯連同噴嘴直接固定在坩堝底端開口內(nèi)側(cè)，需要更換時(shí)，需要把噴嘴和坩堝整個(gè)更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)事，工序繁瑣，本實(shí)用新型增設(shè)噴嘴快速更換裝置，將噴杯和噴嘴密封連接在坩堝底部開口的端面上，需要更換噴嘴時(shí)，噴杯連同噴嘴一起與坩堝脫離，只要將噴嘴快速更換裝置整個(gè)卸下更換即可，不需要連同坩堝卸下，方便省事。
[0008]優(yōu)選的，所述噴包保溫層頂部為硅酸鋁纖維棉層，所述噴包保溫層和包蓋之間設(shè)有高鋁蓋板，所述噴包保溫層和坩堝之間填充有打結(jié)料層。坩堝外面用打結(jié)料固定坩堝并起保溫作用，打結(jié)料與感應(yīng)加熱電源用高鋁圓形套側(cè)立；噴包殼內(nèi)下面用高鋁圓形磚支撐坩堝、打結(jié)層、感應(yīng)加熱電源及磁軛，對(duì)坩堝起保溫作用，對(duì)噴包底板起隔熱、防變形作用。
[0009]優(yōu)選的，包殼底部設(shè)有支撐耳。
[0010]本實(shí)用新型的一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包，采用感應(yīng)加熱電源，配合噴包保溫層設(shè)計(jì)，保證了鋼液溫度的恒定，避免了噴包底板受熱變形對(duì)輥?zhàn)扉g距等的不利影響。通過這種壓力式的噴包，鋼液在輥?zhàn)扉g距之間的“熔潭”非常穩(wěn)定，這樣不容易沖噴嘴，也減少了因“熔潭”不穩(wěn)定濺起的小鋼珠粘在噴嘴上，而使帶材出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包的側(cè)視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包的俯視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包包蓋的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包的優(yōu)選實(shí)施例1，如圖1至4所示，包括包殼1、包蓋2、感應(yīng)加熱電源3、磁軛4、壓力石英罩5、噴嘴快速更換裝置6、噴包保溫層8及坩堝9，所述磁軛4緊貼在所述包殼I內(nèi)壁，所述感應(yīng)加熱電源3緊貼在所述磁軛4內(nèi)壁，所述噴包保溫層8固定在所述包蓋2下表面，所述噴包保溫層8底部的下表面緊貼所述包殼I底部的上表面，所述噴包保溫層8外壁緊貼所述感應(yīng)加熱電源3內(nèi)壁，所述坩堝9頂部的上表面緊貼所述噴包保溫層8下表面，所述坩堝9上部設(shè)有用于注入鋼液的鋼液漏斗11、用于測(cè)溫的熱電偶23及用于測(cè)液位的浮子24，所述壓力石英罩5設(shè)置在所述坩堝9內(nèi)部，所述壓力石英罩5頂部穿出所述包殼I頂部，所述壓力石英罩5頂部為半球形，所述壓力石英罩5頂壁開設(shè)有控制壓力石英罩5內(nèi)正負(fù)壓的氣壓孔51，所述噴嘴快速更換裝置6包括液壓游缸61和噴杯62，所述液壓游缸61和噴杯62之間通過支撐桿64連接，所述噴杯62密封連接在所述坩堝9底部的端面，所述噴杯62穿出所述包殼I底部，所述噴杯62內(nèi)側(cè)安裝有噴嘴63，所述液壓游缸61對(duì)所述噴嘴63進(jìn)行控制，所述包殼I上部的外壁設(shè)有防止鋼液滿溢的應(yīng)急出鋼口 13。
[0017]當(dāng)熱電偶23測(cè)試包內(nèi)達(dá)到噴帶溫度時(shí)，冶煉好的合金鋼液通過所述鋼液漏斗11倒入壓力噴包的坩堝9內(nèi)，在噴包保溫層8及感應(yīng)加熱電源3的保溫作用下，壓力石英罩5通過氣壓孔51先吸負(fù)壓，以使鋼液被吸住不掉下來，在坩堝9內(nèi)鋼液達(dá)到預(yù)定液位后，變負(fù)壓為正壓，使鋼液通過噴杯62和噴嘴63噴出，通過高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥形成性能優(yōu)異的非晶寬帶。
[0018]現(xiàn)有技術(shù)的噴包是用硅碳棒或熱電阻絲加熱，保溫層通常采用磚砌或纖維棉直接裹在噴包外面，保溫效果差，而且噴包底板因受熱變形厲害，對(duì)噴帶非常不利。本實(shí)用新型采用感應(yīng)加熱電源3，配合噴包保溫層8設(shè)計(jì)，保證了鋼液溫度的恒定，避免了噴包底板受熱變形對(duì)輥?zhàn)扉g距等的不利影響。通過這種壓力式的噴包，鋼液在輥?zhàn)扉g距之間的“熔潭”非常穩(wěn)定，這樣不容易沖噴嘴，也減少了因“熔潭”不穩(wěn)定濺起的小鋼珠粘在噴嘴上，而使帶材出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。
[0019]現(xiàn)有技術(shù)中，噴杯連同噴嘴直接固定在坩堝底端開口內(nèi)側(cè)，需要更換時(shí)，需要把噴嘴和坩堝整個(gè)更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)事，工序繁瑣，本實(shí)用新型增設(shè)噴嘴快速更換裝置6，將噴杯62和噴嘴63密封連接在坩堝9底部開口的端面上，需要更換噴嘴時(shí)，噴杯62連同噴嘴63 —起與坩堝9脫離，只要將噴嘴快速更換裝置6整個(gè)卸下更換即可，不需要連同坩堝9卸下，方便省事。
[0020]所述噴包保溫層8頂部為硅酸鋁纖維棉層，所述噴包保溫層8和包蓋2之間設(shè)有高鋁蓋板7，所述噴包保溫層8和坩堝9之間填充有打結(jié)料層10。坩堝9外面用打結(jié)料層10固定坩堝9并起保溫作用，打結(jié)料層10與感應(yīng)加熱電源3用高鋁圓形套側(cè)立；包殼I內(nèi)下面用高鋁圓形磚支撐坩堝9、打結(jié)料層10、感應(yīng)加熱電源3及磁軛4，對(duì)坩堝9起保溫作用，對(duì)噴包底板起隔熱、防變形作用。
[0021]包殼I底部設(shè)有支撐耳12。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包，其特征在于:包括包殼(1、包蓋(2)、感應(yīng)加熱電源(3)、磁軛(4)、壓力石英罩(5)、噴嘴快速更換裝置(6)、噴包保溫層(8)及坩堝(9)，所述磁軛(4)緊貼在所述包殼(1)內(nèi)壁，所述感應(yīng)加熱電源(3)緊貼在所述磁軛(4)內(nèi)壁，所述噴包保溫層(8)固定在所述包蓋(2)下表面，所述噴包保溫層(8)底部的下表面緊貼所述包殼(I)底部的上表面，所述噴包保溫層(8)外壁緊貼所述感應(yīng)加熱電源(3)內(nèi)壁，所述坩堝(9)頂部的上表面緊貼所述噴包保溫層(8)下表面，所述坩堝(9)上部設(shè)有用于注入鋼液的鋼液漏斗(11)、用于測(cè)溫的熱電偶(23)及用于測(cè)液位的浮子(24)，所述壓力石英罩(5)設(shè)置在所述坩堝(9)內(nèi)部，所述壓力石英罩(5)頂部穿出所述包殼(1)頂部，所述壓力石英罩(5)頂部為半球形，所述壓力石英罩(5)頂壁開設(shè)有控制壓力石英罩(5)內(nèi)正負(fù)壓的氣壓孔(51)，所述噴嘴快速更換裝置(6)包括液壓游缸(61)和噴杯(62)，所述液壓游缸(61)和噴杯(62)之間通過支撐桿(64)連接，所述噴杯(62)密封連接在所述坩堝(9)底部的端面，所述噴杯(62)穿出所述包殼(1)底部，所述噴杯(62)內(nèi)側(cè)安裝有噴嘴(63)，所述液壓游缸(61)對(duì)所述噴嘴(63)進(jìn)行控制，所述包殼(1)上部的外壁設(shè)有防止鋼液滿溢的應(yīng)急出鋼口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包，其特征在于:所述噴包保溫層⑶頂部為硅酸鋁纖維棉層，所述噴包保溫層⑶和包蓋⑵之間設(shè)有高鋁蓋板(7)，所述噴包保溫層(8)和坩堝(9)之間填充有打結(jié)料層(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鐵基非晶寬帶制備用壓力噴包，其特征在于:包殼(I)底部設(shè)有支撐耳(12)。
【文檔編號(hào)】B22D41/56GK203764967SQ201420203937
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張念偉, 虞璐, 雷高峰, 嚴(yán)密 申請(qǐng)人:兆晶股份有限公司