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一種外圓磨削工件的壓緊裝置制造方法

文檔序號:3328059閱讀:173來源:國知局
一種外圓磨削工件的壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種外圓磨削工件的壓緊裝置。它是一種硬質(zhì)合金磨削工件的機(jī)械加工設(shè)備,包括夾具、連接螺母、拉桿和氣缸。連接螺母嵌入夾具中,拉桿穿入夾具與連接螺母連接,連接螺母與氣缸連接。本實用新型采用氣缸的直線運(yùn)動帶動拉桿,實現(xiàn)工件的夾緊與松開,對工件的夾緊、松開只需點擊按鈕即可完成,大大節(jié)約了安裝工件的時間,并可根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)確定壓力的大小,最大程度地減少了工件的裝夾變形,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種外圓磨削工件的壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金磨削工件的機(jī)械加工裝置,具體涉及一種外圓磨削工件的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前套類零件產(chǎn)品的外圓多件(一次裝夾2件以上)磨削工件的壓緊裝置為如圖3所示,采用螺帽8壓緊工件5。壓緊時,手工旋轉(zhuǎn)螺帽8,壓緊開口墊圈3。螺帽8的外徑小于工件5的內(nèi)孔直徑,工件取下時,手工松開螺帽8,取掉開口墊圈3,把工件5取下。此種壓緊裝置存在以下缺陷:
[0003]1、每次裝卸都要用扳手旋轉(zhuǎn)螺帽,安裝工件的時間較長。
[0004]2、壓力大小不能量化,只能靠手感決定,對于薄壁零件很容易壓力過大造成變形,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可減少安裝工件時間、量化工件壓緊力,提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的外圓磨削工件的壓緊裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種外圓磨削工件的壓緊裝置,包括夾具和開口墊圈,還設(shè)有連接螺母、拉桿和氣缸;連接螺母嵌入夾具中;拉桿穿入夾具與連接螺母連接;連接螺母與氣缸連接;開口墊圈設(shè)置在拉桿與夾具之間。
[0008]本實用新型的效果在于:采用氣缸的直線運(yùn)動帶動拉桿,實現(xiàn)工件的夾緊與松開,大大節(jié)約了工件安裝時間,且壓緊力可量化,最大程度地減少了工件的裝夾變形,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0011]圖3是現(xiàn)有技術(shù)壓緊裝置的示意圖。
[0012]圖中:1、夾具;2、連接螺母;3、開口墊圈;4、拉桿;5、工件;6、氣缸;7、運(yùn)動間隙;
8、螺帽
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1、2所示,本實用新型包括:夾具1、連接螺母2、拉桿4和氣缸6。連接螺母2嵌入夾具I中,拉桿4穿入夾具I與連接螺母2連接;連接螺母2與氣缸6連接。在拉桿4與夾具I之間設(shè)有開口墊圈3。本實用新型是采用氣缸6的直線運(yùn)動帶動拉桿4,實現(xiàn)工件5的夾緊與松開。
[0015]使用時,將本實用新型安裝在數(shù)控外圓磨床上,拉桿4與連接螺母2螺紋連接,連接螺母2與氣缸6的活塞桿連接,工件5裝夾完成后,啟動“工件夾緊”按鈕,氣缸6的活塞帶動拉桿4壓緊開口墊圈3,進(jìn)而壓緊工件5,此時,氣缸6的直線運(yùn)動帶動拉桿4和連接螺母2運(yùn)動,由此產(chǎn)生了一個運(yùn)動間隙7。工件加工完成后,啟動“工件松開”按鈕,氣缸6的活塞桿帶動拉桿4松開工件5。
[0016]本實用新型對工件的夾緊、松開,只需點擊一下磨床控制面板上的按鈕即可完成,大大節(jié)約了安裝工件的時間。并可根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)確定壓力的大小,最大程度地減少了工件的裝夾變形,提聞了廣品的加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種外圓磨削工件的壓緊裝置,包括夾具(I)和開口墊圈(3),其特征在于:還設(shè)有連接螺母(2)、拉桿(4)和氣缸(6);連接螺母(2)嵌入夾具(I)中;拉桿(4)穿入夾具(I)與連接螺母(2)連接;連接螺母(2)與氣缸(6)連接;開口墊圈(3)設(shè)置在拉桿(4)與夾具(I)之間。
【文檔編號】B24B5/04GK203738591SQ201420103354
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】高建, 吳翔, 王軍 申請人:自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
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