一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),系統(tǒng)包括:砂帶機(jī)、冷卻循環(huán)單元、噴淋管和冷卻液流道;所述砂帶機(jī)包括用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的砂帶,所述砂帶用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的部分為打磨部分;所述噴淋管的一端靠近所述打磨部位,另一端與所述冷卻循環(huán)單元連通;所述冷卻液流道與所述冷卻循環(huán)單元連通,且設(shè)置在所述砂帶機(jī)的所述打磨部位的下方;所述冷卻循環(huán)單元通過所述噴淋管向所述打磨部位噴淋冷卻液,且所述冷卻液通過所述冷卻液流道流回所述冷卻循環(huán)單元。本實用新型可以有效應(yīng)對在打磨案例中,對溫度敏感材料的打磨要求,同時也可以有效控制打磨過程中的粉塵,有防爆功能,可以提高打磨產(chǎn)品的表面光潔度。
【專利說明】一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及砂帶機(jī)打磨相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在打磨應(yīng)用中,砂帶磨削的應(yīng)用范圍極其廣泛,從日常生活到工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè),砂帶磨削幾乎遍及所有領(lǐng)域。
[0003]在打磨應(yīng)用中,由于新材料新工藝的不斷更新,對于砂帶打磨的工藝要求越來越高,特別是對于3C產(chǎn)品(即計算機(jī)Computer、通信Communication和消費(fèi)類電子產(chǎn)品Consumer Electronics三者結(jié)合,亦稱“信息家電”)的打磨應(yīng)用,現(xiàn)有的砂帶機(jī)存在如下問題:
[0004]—、對于塑膠產(chǎn)品材料的打磨,由于塑料產(chǎn)品本身對于打磨的溫度敏感,現(xiàn)有的砂帶機(jī)在打磨時容易產(chǎn)生高溫導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形,無法打磨出合適形狀;
[0005]二、對于鎂鋁合金產(chǎn)品的打磨,由于鎂鋁合金產(chǎn)品在打磨過程中所產(chǎn)生的粉塵燃點(diǎn)低、而現(xiàn)有的砂帶機(jī)在打磨時容易產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致爆炸等問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的砂帶機(jī)在打磨過程中容易出現(xiàn)高溫及粉塵現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或爆炸等問題,提供一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)。
[0007]一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),包括:
[0008]砂帶機(jī)、冷卻循環(huán)單元、噴淋管和冷卻液流道;
[0009]所述砂帶機(jī)包括用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的砂帶,所述砂帶用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的部分為打磨部分;
[0010]所述噴淋管的一端靠近所述打磨部位,另一端與所述冷卻循環(huán)單元連通;
[0011]所述冷卻液流道與所述冷卻循環(huán)單元連通,且設(shè)置在所述砂帶機(jī)的所述打磨部位的下方;
[0012]所述冷卻循環(huán)單元通過所述噴淋管向所述打磨部位噴淋冷卻液,且所述冷卻液通過所述冷卻液流道流回所述冷卻循環(huán)單元。
[0013]進(jìn)一步的,還包括容納所述砂帶的殼體。
[0014]進(jìn)一步的,所述噴淋管為方向可調(diào)的軟管。
[0015]進(jìn)一步的,還包括機(jī)械臂,以及與所述機(jī)械臂電氣連接的機(jī)械臂控制器,所述機(jī)械臂設(shè)有用于夾持所述待打磨產(chǎn)品的產(chǎn)品夾具,所述機(jī)械臂在所述機(jī)械臂控制器的控制下通過所述產(chǎn)品夾具夾持所述待打磨產(chǎn)品與所述砂帶機(jī)的打磨部位接觸進(jìn)行打磨。
[0016]進(jìn)一步的,所述冷卻循環(huán)單元包括:冷卻液循環(huán)容器、冷卻液循環(huán)泵和冷卻液噴淋主管,所述冷卻液循環(huán)容器的入口與所述冷卻液流道連通,所述冷卻液循環(huán)容器的出口與所述冷卻液循環(huán)泵的入口連通,所述冷卻液循環(huán)泵的出口與所述冷卻液噴淋主管的一端連通,所述冷卻液噴淋主管的另一端與所述噴淋管連通。[0017]更進(jìn)一步的,所述冷卻循環(huán)單元還包括設(shè)置在所述冷卻液循環(huán)泵與所述冷卻液噴淋主管之間的冷卻液過濾器,所述冷卻液過濾器的入口與所述冷卻液循環(huán)泵的出口連通,所述冷卻液過濾器的出口與所述冷卻液噴淋主管的一端連通。
[0018]再進(jìn)一步的,所述冷卻循環(huán)單元還包括冷卻液分流閥門和冷卻液回流管,所述冷卻液回流管的一端與所述冷卻液分流閥門的一個出口連通,所述冷卻液回流管的另一端連通所述冷卻液循環(huán)容器的入口,所述冷卻液分流閥門的入口連通所述冷卻液過濾器的出口,所述冷卻液分流閥門的另一個出口與所述冷卻液噴淋主管的一端連通。
[0019]進(jìn)一步的,所述砂帶機(jī)還包括與砂帶機(jī)的砂帶接觸且?guī)铀錾皫[動的擺動機(jī)構(gòu),所述砂帶用于與待打磨產(chǎn)品相接觸打磨所述待打磨產(chǎn)品。
[0020]本實用新型通過在在砂帶機(jī)的基礎(chǔ)上增加一套冷卻循環(huán)單元,并通過噴淋管將在冷卻循環(huán)單元中的冷卻液噴淋到砂帶機(jī)的打磨部位,因此,本實用新型可以有效應(yīng)對在打磨案例中,對溫度敏感材料的打磨要求,同時也可以有效控制打磨過程中的粉塵,有防爆功能,可以提聞打磨廣品的表面光潔度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的砂帶機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的俯視圖;
[0024]圖4為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的冷卻循環(huán)單元結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0027]圖1所示為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2所示為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的砂帶機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖1和圖2所述,一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),包括:砂帶機(jī)11、冷卻循環(huán)單元12、噴淋管23和冷卻液流道25 ;
[0029]所述砂帶機(jī)11包括用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的砂帶21,所述砂帶21用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的部分為打磨部分;
[0030]所述噴淋管23的一端靠近所述打磨部位,另一端與所述冷卻循環(huán)單元12連通;
[0031]所述冷卻液流道25與所述冷卻循環(huán)單元12連通,且設(shè)置在所述砂帶機(jī)的所述打磨部位的下方;
[0032]所述冷卻循環(huán)單元12通過所述噴淋管23向所述打磨部位噴淋冷卻液,且所述冷卻液通過所述冷卻液流道25流回所述冷卻循環(huán)單元。作為一個例子,如圖2所示,所述砂帶機(jī)11包括砂帶21、容納所述砂帶的殼體22,所述砂帶21上用于與待打磨產(chǎn)品相接觸部位為所述打磨部位,所述殼體22在靠近所述打磨部位的一端開有冷卻液噴淋口 24,所述噴淋管23的一端從所述冷卻液噴淋口 24伸入所述砂帶殼體22,所述噴淋管23的另一端與所述冷卻循環(huán)單元12連接;
[0033]在所述砂帶21下方設(shè)置與所述冷卻循環(huán)單元12連通的冷卻液流道25 ;[0034]其中,砂帶21的打磨部位指的是用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的部位,如圖2所示為兩臺不同型號的砂帶機(jī),其中一臺砂帶機(jī)包括有接觸輪261和接觸輪262,砂帶21套在接觸輪261和接觸輪262上,對于該砂帶機(jī),其打磨部位可以是接觸輪261上的砂帶部分211,也可以是接觸輪262上的砂帶部分212,也可以是接觸輪261和接觸輪262之間部分的砂帶部分213,可以根據(jù)具體的工藝要求,采用砂帶的不同部分進(jìn)行打磨。而另一臺砂帶機(jī)包括有接觸輪263,砂帶21套在接觸輪263上,由于接觸輪263的直徑較大,因此,對于該砂帶機(jī),其打磨部位為套在接觸輪263上的砂帶部分214。
[0035]其中,所述噴淋管23的一端靠近所述打磨部位,指的設(shè)置噴淋管23的位置使得噴淋管23噴出的冷卻液噴到打磨部位,具體來說,其具體位置可以根據(jù)具體工藝要求設(shè)置,例如設(shè)置在打磨部位的兩側(cè)、打磨部位的上方、打磨部位的下方、打磨部位的側(cè)上方或者打磨部位的側(cè)下方。
[0036]具體地,砂帶機(jī)11還包括機(jī)架27,驅(qū)動輪28和糾偏裝置(圖中未示出)。
[0037]本實施例為砂帶機(jī)11增設(shè)冷卻循環(huán)單元12,冷卻液從噴淋管23噴出,冷卻打磨位置,然后冷卻液回流到冷卻循環(huán)單元12,重新從噴淋管23噴出完成循環(huán)使用。通過液體冷卻工藝保證打磨的質(zhì)量和效果。
[0038]在其中一個實施例中,還包括容納所述砂帶21的殼體22。
[0039]如圖2所示,殼體22與冷卻液流道25為一體,即殼體22將整個砂帶21蓋住,然后殼體22的底部作為冷卻液流道25。
[0040]然而,殼體22與冷卻液流道25也可以是分離設(shè)置,即殼體22蓋住砂帶21,在砂帶21下方設(shè)置冷卻液流道25。
[0041]冷卻液流道25的形式可以多種,例如為盆狀體,或者為倒三角體等,其只要能承接從噴淋管23噴出的冷卻液和砂帶21上殘余的冷卻液接即可。
[0042]殼體22的形式也可以多種,例如從砂帶21上方及兩側(cè)將砂帶整體遮擋,也可以是僅在砂帶21兩側(cè)遮擋。殼體22的作用主要是用于遮擋砂帶21,避免噴淋管23噴出的冷卻液或者砂帶21上殘余的冷卻液噴濺。當(dāng)殼體22將砂帶21整體容納遮擋砂帶21上下及兩側(cè)時,則可以將殼體22的底部作為冷卻液流道25。
[0043]在其中一個實施例中,所述噴淋管23為方向可調(diào)的軟管。
[0044]如圖2所示,打磨部位根據(jù)具體的工藝要求而不同,因此,噴淋管23采用方向可調(diào)的軟管,根據(jù)實際的打磨部位,對噴淋管23進(jìn)行調(diào)整。
[0045]如圖3所示為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的俯視圖。如圖1和圖3所示,在其中一個實施例中,本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)還包括機(jī)械臂13,以及與所述機(jī)械臂電氣連接的機(jī)械臂控制器14,所述機(jī)械臂13設(shè)有用于夾持所述待打磨產(chǎn)品的產(chǎn)品夾具15,所述機(jī)械臂13在所述機(jī)械臂控制器14的控制下通過產(chǎn)品夾具15夾持所述待打磨產(chǎn)品與所述砂帶機(jī)11的打磨部位接觸進(jìn)行打磨。
[0046]其中,機(jī)械臂13可以設(shè)置在砂帶機(jī)11打磨部位的前方,然而,機(jī)械臂13也可以設(shè)置在砂帶機(jī)11的其他方位,只要機(jī)械臂13的轉(zhuǎn)動范圍包括砂帶機(jī)11的打磨部位。
[0047]采用機(jī)械臂13進(jìn)行打磨,以防止高溫且能避免對操作人員的傷害。
[0048]同時,如圖1和圖3所示,作為一個例子,本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)還可以包括產(chǎn)品放置平臺16、圍欄17和基座18,待打磨產(chǎn)品預(yù)先放置在放置平臺16上,機(jī)械臂13從放置平臺16抓取待打磨產(chǎn)品后,在砂帶機(jī)11的打磨部位進(jìn)行打磨,同時,冷卻液從噴淋管23噴出,冷卻打磨位置。
[0049]如圖4所示為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的冷卻循環(huán)單元結(jié)構(gòu)示意圖。在其中一個實施例中,所述冷卻循環(huán)單元12包括:冷卻液循環(huán)容器41、冷卻液循環(huán)泵42和冷卻液噴淋主管43,所述冷卻液循環(huán)容器41的入口與所述冷卻液流道25連通,所述冷卻液循環(huán)容器41的出口與所述冷卻液循環(huán)泵42的入口連通,所述冷卻液循環(huán)泵42的出口與所述冷卻液噴淋主管43的一端連通,所述冷卻液噴淋主管43的另一端與所述噴淋管23連通。
[0050]冷卻液循環(huán)容器41里面的冷卻液通過冷卻液循環(huán)泵42輸出,從冷卻液噴淋主管43經(jīng)噴淋管23噴出到需要冷卻的位置,噴出后的冷卻液通過砂帶機(jī)上的冷卻液流道25回流到冷卻液循環(huán)容器41內(nèi),完成循環(huán),冷卻液需要定期更換。
[0051]在其中一個實施例中,所述冷卻循環(huán)單元12還包括設(shè)置在所述冷卻液循環(huán)泵42與所述冷卻液噴淋主管43之間的冷卻液過濾器44,所述冷卻液過濾器44的入口與所述冷卻液循環(huán)泵42的出口連通,所述冷卻液過濾器44的出口與所述冷卻液噴淋主管43的一端連通。
[0052]從冷卻液流道25回流的冷卻液會夾雜打磨過程中所產(chǎn)生的粉末或者碎屑,本實施例加裝冷卻液過濾器44對冷卻液進(jìn)行過濾。
[0053]在其中一個實施例中,所述冷卻循環(huán)單元12還包括冷卻液分流閥門45和冷卻液回流管46,所述冷卻液回流管46的一端與所述冷卻液分流閥門45的一個出口連通,所述冷卻液回流管46的另一端連通所述冷卻液循環(huán)容器41的入口,所述冷卻液分流閥門45的入口連通所述冷卻液過濾器44的出口,所述冷卻液分流閥門45的另一個出口與所述冷卻液噴淋主管43的一端連通。
[0054]不同的工藝要求所使用的冷卻液的流量不同,因此,本實施例加裝冷卻液分流閥門45和冷卻液回流管46,從而通過冷卻液分流閥門45控制流向冷卻液噴淋主管43的冷卻液的流量,多余的冷卻液可以流回冷卻液循環(huán)容器41進(jìn)行循環(huán)利用。
[0055]如圖5所示為本實用新型一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng)的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,在其中一個實施例中,所述砂帶機(jī)還包括與所述砂帶機(jī)11的砂帶21接觸且?guī)铀錾皫?1擺動的擺動機(jī)構(gòu)51,所述砂帶21用于與待打磨產(chǎn)品相接觸打磨所述待打磨產(chǎn)品。
[0056]通過本實施例的擺動機(jī)構(gòu)51,使得在打磨過程中砂帶21隨著擺動機(jī)構(gòu)51擺動,從而進(jìn)一步提聞打磨的光潔度。
[0057]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,包括: 砂帶機(jī)、冷卻循環(huán)單元、噴淋管和冷卻液流道; 所述砂帶機(jī)包括用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的砂帶,所述砂帶用于與待打磨產(chǎn)品相接觸的部分為打磨部分; 所述噴淋管的一端靠近所述打磨部位,另一端與所述冷卻循環(huán)單元連通; 所述冷卻液流道與所述冷卻循環(huán)單元連通,且設(shè)置在所述砂帶機(jī)的所述打磨部位的下方; 所述冷卻循環(huán)單元通過所述噴淋管向所述打磨部位噴淋冷卻液,且所述冷卻液通過所述冷卻液流道流回所述冷卻循環(huán)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,還包括容納所述砂帶的殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,所述噴淋管為方向可調(diào)的軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,還包括機(jī)械臂,以及與所述機(jī)械臂電氣連接的機(jī)械臂控制器,所述機(jī)械臂設(shè)有用于夾持所述待打磨產(chǎn)品的產(chǎn)品夾具,所述機(jī)械臂在所述機(jī)械臂控制器的控制下通過所述產(chǎn)品夾具夾持所述待打磨產(chǎn)品與所述砂帶機(jī)的打磨部位接觸進(jìn)行打磨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻循環(huán)單元包括:冷卻液循環(huán)容器、冷卻液循環(huán)泵和冷卻液噴淋主管,所述冷卻液循環(huán)容器的入口與所述冷卻液流道連通,所述冷卻液循環(huán)容器的出口與所述冷卻液循環(huán)泵的入口連通,所述冷卻液循環(huán)泵的出口與所述冷卻液噴淋主管的一端連通,所述冷卻液噴淋主管的另一端與所述噴淋管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻循環(huán)單元還包括設(shè)置在所述冷卻液循環(huán)泵與所述冷卻液噴淋主管之間的冷卻液過濾器,所述冷卻液過濾器的入口與所述冷卻液循環(huán)泵的出口連通,所述冷卻液過濾器的出口與所述冷卻液噴淋主管的一端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻循環(huán)單元還包括冷卻液分流閥門和冷卻液回流管,所述冷卻液回流管的一端與所述冷卻液分流閥門的一個出口連通,所述冷卻液回流管的另一端連通所述冷卻液循環(huán)容器的入口,所述冷卻液分流閥門的入口連通所述冷卻液過濾器的出口,所述冷卻液分流閥門的另一個出口與所述冷卻液噴淋主管的一端連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī)濕法打磨系統(tǒng),其特征在于,所述砂帶機(jī)還包括與砂帶機(jī)的砂帶接觸且?guī)铀錾皫[動的擺動機(jī)構(gòu),所述砂帶用于與待打磨產(chǎn)品相接觸打磨所述待打磨產(chǎn)品。
【文檔編號】B24B21/00GK203765422SQ201420103385
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】丁怡, 王會明, 孫韜, 吳昊 申請人:Abb技術(shù)有限公司