一種圓錐滾子球基面半徑加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓錐滾子球基面半徑加工工裝，包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)和右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)，左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端連接左定位導(dǎo)向盤，右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的左端連接右定位導(dǎo)向盤，左右定位導(dǎo)向盤之間通過隔離盤隔開，且隔離盤分別與左右定位導(dǎo)向盤接觸，所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)和右定位導(dǎo)向盤中設(shè)有穿過前述兩者的小直徑隔離盤連接臺(tái)，小直徑隔離盤連接臺(tái)的左端安裝于隔離盤上。本實(shí)用新型組合以后，安裝在球基面設(shè)備上，通過與砂輪配合，能有效加工出小于90mm的球基面半徑。
【專利說明】一種圓錐滾子球基面半徑加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓錐滾子球基面半徑SR50-90mm加工工裝，屬于圓錐滾子生產(chǎn)工裝新改進(jìn)設(shè)計(jì)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子球基面半徑加工是加工圓錐滾子工序中不可或缺的一道工序。目前國內(nèi)由于受加工設(shè)備、工裝配制、砂輪、操作技能等多個(gè)因素的影響，在基面加工過程中能加工出合乎客戶圖紙要求的半徑并且保證半徑散差，仍是一道加工難題，目前國內(nèi)使用的球基面加工設(shè)備最小加工球基面半徑范圍為90-160mm。尤其是半徑低于90mm的，現(xiàn)有設(shè)備工裝如不加以改進(jìn)設(shè)計(jì)，根本就 不可能加工出小于90_的球基面半徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓錐滾子球基面半徑加工工裝，能有效加工出小于90_的球基面半徑。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種圓錐滾子球基面半徑加工工裝，包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)和右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)，左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端連接左定位導(dǎo)向盤，右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的左端連接右定位導(dǎo)向盤，左右定位導(dǎo)向盤之間通過隔離盤隔開，且隔離盤分別與左右定位導(dǎo)向盤接觸，所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)和右定位導(dǎo)向盤中設(shè)有穿過前述兩者的小直徑隔離盤連接臺(tái)，小直徑隔離盤連接臺(tái)的左端安裝于隔離盤上。
[0006]所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)為左端開口的筒形構(gòu)件，且左端開口大小與筒形構(gòu)件的內(nèi)腔相等，右端面上設(shè)有一個(gè)位于中心的右端開口，右端開口大小小于筒形構(gòu)件的內(nèi)腔；且右端面上右端開口處設(shè)有一個(gè)與右端開口相匹配的向右凸出的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔大小與右端開口相等。
[0007]所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的筒形構(gòu)件的筒壁上均布有若干軸向設(shè)置的螺栓孔。
[0008]所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端面上均勻設(shè)有若干用于連接左定位導(dǎo)向盤的螺紋孔。
[0009]所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)為右端開口的筒形構(gòu)件，且右端開口大小與筒形構(gòu)件的內(nèi)腔相等，右端開口處安裝有一個(gè)中間開口的與右端開口相等的端板；左端面上設(shè)有一個(gè)位于中心的左端開口，左端開口大小小于筒形構(gòu)件的內(nèi)腔；且左端面上左端開口處設(shè)有一個(gè)與左端開口相匹配的向左凸出的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔大小與左端開口相等。
[0010]所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的筒形構(gòu)件的筒壁上均布有若干軸向設(shè)置的螺栓孔。
[0011]所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端面上均勻設(shè)有若干用于連接左定位導(dǎo)向盤的螺紋孔。
[0012]所述左、右定位導(dǎo)向盤為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩者均為端部向外設(shè)有凸緣的筒形件，且筒形件內(nèi)腔為兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)。[0013]所述隔離盤為設(shè)有中心孔的盤形件，所述盤形件的直徑與左、右定位導(dǎo)向盤的最大直徑相等；所述中心孔的周邊均與設(shè)有若干與小直徑隔離盤連接臺(tái)上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
[0014]所述小直徑隔離盤連接臺(tái)為三級(jí)臺(tái)階狀圓柱體；直徑最小部分伸入到隔離盤的中心孔中，直徑處于中間的部分伸入到右定位導(dǎo)向盤中，直徑最大部分設(shè)置于右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)中。
[0015]所述左定位導(dǎo)向盤和右定位導(dǎo)向盤的直徑，以及左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤盤面角度均與圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑相匹配；隔離盤的外徑、厚度以及隔離盤外徑上的隔離槽的寬度與圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑相匹配。
[0016]本實(shí)用新型主要由:左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤、左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、隔離盤、小直徑隔離盤連接臺(tái)六個(gè)部分組成。它們的材料均為45#鋼。裝配原理為:左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)分別通過6個(gè)長(zhǎng)螺栓與設(shè)備上左右導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)上的手柄相連接；左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤分別通過四個(gè)螺栓與左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)；小直徑隔離盤連接臺(tái)通過四個(gè)螺栓與設(shè)備上右導(dǎo)輪軸鏈接；隔離盤通過四個(gè)螺釘與小直徑隔離盤連接臺(tái)連接。
[0017]左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)作為中介，內(nèi)置小直徑隔離盤連接臺(tái)，有效的將設(shè)備上左右導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)與加工球基面半徑的基本工裝左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤、隔離盤連接安裝，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)前設(shè)備由于設(shè)計(jì)限制所不能達(dá)到的加工范圍。
[0018]根據(jù)圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑設(shè)計(jì)出相匹配左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤的直徑，以及左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤盤面角度；根據(jù)圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑設(shè)計(jì)出相匹配隔離盤的外徑及厚度以及隔離盤外徑上的隔離槽寬度。隔離槽位于隔離盤的外徑處，是由多個(gè)隔離槽均勻分布于隔離盤外徑處，滾子經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)打入到隔離槽內(nèi)，隔離盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾子在砂輪上進(jìn)行磨削。
[0019]本實(shí)用新型組合以后，安裝在球基面設(shè)備上，通過與砂輪配合，能有效加工出小于90mm的球基面半徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是隔離盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2的左視圖；
[0023]其中1.左定位導(dǎo)向盤、2.右定位導(dǎo)向盤、3.左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、4.右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)、5.隔離盤、6.小直徑隔離盤連接臺(tái)，7.隔離槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]以Φ 4.57X7.05X5° (A6075) SR50mm工裝為例，它們的材料均為45#鋼。包括如下:
[0027]如圖1-圖3所示，左定位導(dǎo)向盤1、右定位導(dǎo)向盤2、左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)3、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)4、隔離盤5、小直徑隔離盤連接臺(tái)6六個(gè)部分組成。裝配原理為:左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)3、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)4分別通過6個(gè)長(zhǎng)螺栓與設(shè)備上左右導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)上的手柄相連接；左定位導(dǎo)向盤1、右定位導(dǎo)向盤2分別通過四個(gè)螺栓與左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)3、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)4 ;小直徑隔離盤連接臺(tái)6通過四個(gè)螺栓與設(shè)備上右導(dǎo)輪軸鏈接；隔離盤5通過四個(gè)螺釘與小直徑隔離盤連接臺(tái)6連接。
[0028]左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)3、右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)4作為中介，內(nèi)置小直徑隔離盤連接臺(tái)6，有效的將設(shè)備上左右導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)與加工球基面半徑的基本工裝左定位導(dǎo)向盤1、右定位導(dǎo)向盤2、隔離盤5連接安裝，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)前設(shè)備由于設(shè)計(jì)限制所不能達(dá)到的加工范圍。
[0029]根據(jù)圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑設(shè)計(jì)出左定位導(dǎo)向盤1、右定位導(dǎo)向盤2的直徑0100,修出左定位導(dǎo)向盤1、右定位導(dǎo)向盤2盤面角度2° 30';根據(jù)圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑設(shè)計(jì)出隔離盤5的外0101徑及厚度2mm以及隔離槽7的寬度6mm ;組合以后，安裝在球基面設(shè)備上，通過砂輪配合，即可加工出SR50mm的球基面半徑。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子球基面半徑加工工裝，其特征是，包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)和右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)，左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端連接左定位導(dǎo)向盤，右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的左端連接右定位導(dǎo)向盤，左右定位導(dǎo)向盤之間通過隔離盤隔開，且隔離盤分別與左右定位導(dǎo)向盤接觸，所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)和右定位導(dǎo)向盤中設(shè)有穿過前述兩者的小直徑隔離盤連接臺(tái)，小直徑隔離盤連接臺(tái)的左端安裝于隔離盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的工裝，其特征是，所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)為左端開口的筒形構(gòu)件，且左端開口大小與筒形構(gòu)件的內(nèi)腔相等，右端面上設(shè)有一個(gè)位于中心的右端開口，右端開口大小小于筒形構(gòu)件的內(nèi)腔；且右端面上右端開口處設(shè)有一個(gè)與右端開口相匹配的向右凸出的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔大小與右端開口相等。
3.如權(quán)利要求2所述的工裝，其特征是，所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的筒形構(gòu)件的筒壁上均布有若干軸向設(shè)置的螺栓孔； 所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端面上均勻設(shè)有若干用于連接左定位導(dǎo)向盤的螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1所述的工裝，其特征是，所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)為右端開口的筒形構(gòu)件，且右端開口大小與筒形構(gòu)件的內(nèi)腔相等，右端開口處安裝有一個(gè)中間開口的與右端開口相等的端板；左端面上設(shè)有一個(gè)位于中心的左端開口，左端開口大小小于筒形構(gòu)件的內(nèi)腔；且左端面上左端開口處設(shè)有一個(gè)與左端開口相匹配的向左凸出的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔大小與左端開口相等。
5.如權(quán)利要求4所述的工裝，其特征是，所述右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的筒形構(gòu)件的筒壁上均布有若干軸向設(shè)置的螺栓孔。
6.如權(quán)利要求4所述的工裝，其特征是，所述左小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)的右端面上均勻設(shè)有若干用于連接左定位導(dǎo)向盤的螺紋孔。
7.如權(quán)利要求1所述的工裝，其特征是，所述左、右定位導(dǎo)向盤為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩者均為端部向外設(shè)有凸緣的筒形件，且筒形件內(nèi)腔為兩級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的工裝，其特征是，所述隔離盤為設(shè)有中心孔的盤形件，所述盤形件的直徑與左、右定位導(dǎo)向盤的最大直徑相等；所述中心孔的周邊均與設(shè)有若干與小直徑隔離盤連接臺(tái)上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
9.如權(quán)利要求8所述的工裝，其特征是，所述小直徑隔離盤連接臺(tái)為三級(jí)臺(tái)階狀圓柱體；直徑最小部分伸入到隔離盤的中心孔中，直徑處于中間的部分伸入到右定位導(dǎo)向盤的中，直徑最大部分設(shè)置于右小直徑導(dǎo)向盤連接臺(tái)中。
10.如權(quán)利要求1所述的工裝，其特征是，所述左定位導(dǎo)向盤和右定位導(dǎo)向盤的直徑，以及左定位導(dǎo)向盤、右定位導(dǎo)向盤盤面角度均與圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑相匹配；隔離盤的外徑、厚度以及隔離盤外徑上的隔離槽的寬度與圓錐滾子的外形尺寸及球基面半徑相匹配。
【文檔編號(hào)】B24B11/04GK203696670SQ201420076994
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】靳全勇, 楊吉明, 徐學(xué)敏 申請(qǐng)人:山東東阿鋼球集團(tuán)有限公司