一種樹脂砂成型的澆口杯模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種樹脂砂成型的澆口杯模具，包括模具體、澆口杯砂型、芯頭、和壓蓋，所述的澆口杯砂型上設(shè)有通孔，且通孔的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)；所述的模具體的左右兩端各設(shè)有一個(gè)電加熱管孔；所述的模具體上設(shè)有模具安裝固定孔，模具通過模具安裝固定孔安裝在專用模架上，易于模具拆、裝，方便了模具維修和更換電加熱管；所述的模具體上設(shè)有定位臺(tái)階；所述的壓蓋與模具體通過固定螺栓連接。本實(shí)用新型有益效果為：采用上述技術(shù)方案，可滿足造型線連續(xù)造型生產(chǎn)，或手工造型需要；尤其是在造型線生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)澆口杯與鑄造模具同步一體射壓造型，順利完成造型、脫箱；簡(jiǎn)化了模具的制作過程和生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過程。
【專利說明】一種樹脂砂成型的澆口杯模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬材料的熱加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及耐磨材料介質(zhì)的鑄造成形的工藝技術(shù)模具，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種樹脂砂成型的澆口杯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著熔煉鑄造業(yè)的技術(shù)水平不斷提高，部分機(jī)械化或智能化生產(chǎn)線逐步應(yīng)用于熔煉鑄造業(yè)，取代人工作業(yè)。尤其是水平分型的鑄造生產(chǎn)方式中，澆冒口采用潮模砂手工作業(yè)，并通過烘箱烘烤。
[0003]目前，雖然出現(xiàn)了澆口杯選用樹脂砂，通過專用模具熱成型，但其模具設(shè)計(jì)不科學(xué)，需選用專用射芯機(jī)，射壓、加熱成型。澆口杯的制造是熔煉鑄造必不可少的工藝之一。目前在熔煉鑄造業(yè)，澆口杯制作成型通常采用的幾種制造方法是:
[0004]1、傳統(tǒng)的做法是采用潮膜砂通過木?；蚪饘倌＞叱尚?；
[0005]2、采用水玻璃砂通過簡(jiǎn)易的木?；蚪饘倌＞邔?shí)現(xiàn)澆冒口成型，或在金屬型澆口杯模具中填砂，通過加熱或烘烤固化成型；
[0006]3、隨著水平分型鑄造生產(chǎn)線的問世，已出現(xiàn)機(jī)械化制作澆口杯技術(shù)，但是因其模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、繁瑣，需要添置一臺(tái)專用射芯機(jī)。
[0007]上述幾種澆冒口制作過程復(fù)雜、費(fèi)用高、工作生產(chǎn)效益低，需要提前預(yù)制和儲(chǔ)存，使用時(shí)需要逐個(gè)安裝。生產(chǎn)過程復(fù)雜、費(fèi)用高、工作生產(chǎn)效益低，已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本澆口杯樹脂砂熱成型模具所要解決的是澆口杯快速熱成型技術(shù)，通過專用模架實(shí)現(xiàn)澆口杯與鑄造生產(chǎn)線造型線同步作業(yè)，也可完成除在鑄造生產(chǎn)線外澆口杯的熱成型。
[0009]該實(shí)用新型滿足了澆口杯與鑄造型腔成為一體，同步快速成型；模具維修簡(jiǎn)便快捷，生產(chǎn)維修省工省時(shí)，費(fèi)用低。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0011]一種樹脂砂成型的澆口杯模具，包括模具體、澆口杯砂型、芯頭、和壓蓋，所述的澆口杯砂型上設(shè)有通孔，且通孔的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)；所述的模具體的左右兩端各設(shè)有一個(gè)電加熱管孔；所述的模具體上設(shè)有模具安裝固定孔，模具通過模具安裝固定孔安裝在專用模架上，易于模具拆、裝，方便了模具維修和更換電加熱管；所述的模具體上設(shè)有定位臺(tái)階；所述的壓蓋與模具體通過固定螺栓連接。為進(jìn)一步保證澆口杯砂型快速固化成型，分別在模具體、芯頭設(shè)置了電加熱管孔，整體模具溫度可設(shè)置為150°c 120°C。
[0012]作為優(yōu)選方式，所述的通孔的形狀為或喇叭狀，且通孔的形狀與芯頭的形狀相同；所述的澆口杯砂型外部形狀為錐臺(tái)狀或喇叭狀。
[0013]作為優(yōu)選方式，所述的通孔的大端開口向下，且通孔的尺寸:大端尺寸為Φ 50- Φ 200毫米，小端尺寸為Φ 30^190毫米，高度尺寸為25~160毫米。
[0014]作為優(yōu)選 方式，所述的電加熱管孔數(shù)量為2根或4根、或6根。[0015]作為優(yōu)選方式，所述的芯頭大端表面上設(shè)有定位導(dǎo)向銷孔，為保證芯頭平穩(wěn)上、下移動(dòng)，在芯頭上端設(shè)置了定位導(dǎo)向銷，保證了芯頭平穩(wěn)滑動(dòng)；連接孔和伸縮彈簧安裝孔，在伸縮彈簧的作用下，合箱時(shí)，可避免芯頭與被接觸工件之間劇烈碰撞，產(chǎn)生損傷；芯頭尺寸:大端尺寸為Φ40-Φ160毫米，小端尺寸為Φ20-120毫米，高度尺寸與模具體的高度尺寸相
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[0016]作為優(yōu)選方式，所述的芯頭的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型有益效果為:采用上述技術(shù)方案，可滿足造型線連續(xù)造型生產(chǎn)，或手工造型需要；尤其是在造型線生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)澆口杯與鑄造模具同步一體射壓造型，順利完成造型、脫箱；簡(jiǎn)化了模具的制作過程和生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型澆口杯模具工藝技術(shù)的俯視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組裝剖面圖；
[0021]圖中:1_模具體；2_安裝固定孔；3-壓蓋；4_固定螺栓；5_定位導(dǎo)向銷；6-連接孔；7_伸縮彈簧安 裝孔；8_電加熱管孔；9_澆口杯砂型；10_芯頭；11_定位臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0023]圖1及圖2所示，一種樹脂砂成型的澆口杯模具，包括模具體1，澆口杯砂型9，芯頭10，壓蓋3，其特征是:所述的澆口杯砂型9上設(shè)有通孔，且通孔的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)；所述的模具體I的左右兩端各設(shè)有一個(gè)電加熱管孔8 ;所述的模具體I上設(shè)有模具安裝固定孔2，模具通過模具安裝固定孔2安裝在專用模架上，易于模具拆、裝，方便了模具維修和更換電加熱管；所述的模具體I上設(shè)有定位臺(tái)階11 ;所述的壓蓋3與模具體I通過固定螺栓4連接。為進(jìn)一步保證澆口杯砂型快速固化成型，分別在模具體1、芯頭10設(shè)置了電加熱管孔，整體模具溫度可設(shè)置為150°C~320°C。
[0024]所述的通孔的形狀為或喇叭狀，且通孔的形狀與芯頭10的形狀相同，所述的芯頭10的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)；所述的澆口杯砂型9外部形狀為錐臺(tái)狀或喇叭狀。
[0025]所述的通孔的大端開口向下，且通孔的尺寸:大端尺寸為Φ50-Φ200毫米，小端尺寸為Φ30-190毫米，高度尺寸為25~160毫米。所述的電加熱管孔數(shù)量為2根或4根、或6根。
[0026]所述的芯頭10大端表面上設(shè)有定位導(dǎo)向銷孔5、連接孔6和伸縮彈簧安裝孔7，為保證芯頭10平穩(wěn)上、下移動(dòng)，在芯頭10上端設(shè)置了定位導(dǎo)向銷5，保證了芯頭10平穩(wěn)滑動(dòng)；在伸縮彈簧的作用下，合箱時(shí)，可避免芯頭10與被接觸工件之間劇烈碰撞，產(chǎn)生損傷；芯頭10尺寸:大端尺寸為Φ 40- Φ 160毫米，小端尺寸為Φ 20^120毫米，高度尺寸與模具體I的聞度尺寸相等。[0027]在澆口杯模具的芯頭10與壓蓋3之間設(shè)置了伸縮彈簧，開箱時(shí)，隨著對(duì)伸縮彈簧作用力的消失，伸縮彈簧自行逐漸伸開。在伸縮彈簧的作用下，芯頭10貼著砂型下移，保證了砂型與模具順利分開，完成脫模。芯頭10下移，減小了開箱時(shí)的作用力，減少了澆口杯砂型開箱的破損；當(dāng)澆口杯砂型未充分固化時(shí)開箱，芯頭10下移的過程可充分保護(hù)澆口杯砂型正常脫箱。根據(jù)澆口杯尺寸的不同，通過連接螺栓適當(dāng)調(diào)整芯頭壓蓋3與模具體I之間的距離，其調(diào)整距離范圍為2飛0毫米。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的變化，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂砂成型的澆口杯模具，包括模具體(1)，澆口杯砂型(9)，芯頭(10)，壓蓋(3)，其特征是:所述的澆口杯砂型(9)上設(shè)有通孔，且通孔的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)；所述的模具體(1)的左右兩端各設(shè)有一個(gè)電加熱管孔(8);所述的模具體(1)上設(shè)有模具安裝固定孔(2);所述的模具體(1)上設(shè)有定位臺(tái)階(11);所述的壓蓋(3)與模具體(1)通過固定螺栓(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂砂成型的澆口杯模具，其特征是:所述的通孔的形狀為或喇叭狀，且通孔的形狀與芯頭(10)的形狀相同；所述的澆口杯砂型(9)外部形狀為錐臺(tái)狀或喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種樹脂砂成型的澆口杯模具，其特征是:所述的通孔的大端開口向下，且通孔的尺寸:大端尺寸為Φ50-Φ200毫米，小端尺寸為Φ30-190毫米，高度尺寸為25~160毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂砂成型的澆口杯模具，其特征是:所述的電加熱管孔數(shù)量為2根或4根、或6根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種樹脂砂成型的澆口杯模具，其特征是:所述的芯頭 (10)大端表面上設(shè)有定位導(dǎo)向銷孔(5)，連接孔6和伸縮彈簧安裝孔(7);且芯頭(10)尺寸:大端尺寸為Φ40-Φ160毫米，小端尺寸為Φ20-120毫米，高度尺寸與模具體1的高度尺寸相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種樹脂砂成型的澆口杯模具，其特征是:所述的芯頭(10)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B22C7/00GK203679174SQ201420058800
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
【發(fā)明者】王登國(guó), 張國(guó)華 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)新寧裝備制造科技發(fā)展有限公司