一種可調(diào)節(jié)角度的拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其結(jié)構(gòu)包括機身、連接在機身頂部的拋磨裝置和工作臺;機身上還設有全方位傳送裝置,全方位傳送裝置上設有角度調(diào)節(jié)裝置,角度調(diào)節(jié)裝置與工作臺活動連接。本實用新型不僅能夠通過自動化控制改變工作臺的角度,使磨頭與待加工面準確接觸,從而確保產(chǎn)品的拋光質(zhì)量;而且可以把工作臺在水平方向360°運輸,保證了工件能夠與磨頭相接處;本設計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、節(jié)能環(huán)保、實用高效的優(yōu)點。
【專利說明】—種可調(diào)節(jié)角度的拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷拋磨設備,特別是一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機。
【背景技術】
[0002]拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本兀件組成。電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動后,便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。但現(xiàn)在大多數(shù)拋光機的工作臺是不可旋轉(zhuǎn)的,需要更換不同磨頭的磨頭拋磨不同的待加工面,十分不方便。
[0003]中國發(fā)明專利第CN 102441834 A號公開了一種拋光機,其結(jié)構(gòu)包括拋光機構(gòu)、與所述拋光機構(gòu)相連的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)下面連有驅(qū)動機構(gòu),所述拋光機構(gòu)包括上拋光片和下拋光片,所述傳動機構(gòu)包括支撐所述下拋光片的支撐桿和安裝在所述支撐桿周圍且與所述驅(qū)動機構(gòu)相連的運行裝置,所述驅(qū)動機構(gòu)與所述傳動機構(gòu)之間連有減速器,所述驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)外面設有箱體。此發(fā)明拋光效果十分優(yōu)良,但其制造成本較高,操作不方便,不能實現(xiàn)大規(guī)模的運用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是調(diào)節(jié)拋光機工作臺的角度,使磨頭與待加工面準確穩(wěn)定接觸,從而確保產(chǎn)品的拋光質(zhì)量;提供一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機。
[0005]為解決上述的技術問題,本實用新型的結(jié)構(gòu)包括機身、連接在機身頂部的拋磨裝置和工作臺;機身上還設有全方位傳送裝置,全方位傳送裝置上設有角度調(diào)節(jié)裝置,角度調(diào)節(jié)裝置與工作臺活動連接。
[0006]進一步:所述的全方位傳送裝置包括橫向傳送軌道、縱向傳送軌道和滑塊,縱向傳送軌道滑動連接在橫向傳送軌道上,滑塊滑動連接在縱向傳送軌道上,滑塊與角度調(diào)節(jié)裝置相連。
[0007]又進一步:所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括第一電動缸、第二電動缸、第一傳動桿和第二傳動桿,第一電動缸和第二電動缸相對設置在滑塊上,第一傳動桿與第一電動缸活動連接,第二傳動桿與第二電動缸活動連接,第一傳動桿和第二傳動桿通過鉸鏈活動連接,工作臺的下方設有導向裝置,第一傳動桿和第二傳動桿活動連接在導向裝置上。
[0008]又進一步:所述的鉸鏈的外部設有角度刻度盤,第一傳動桿和第二傳動桿上分別設有第一標注線和第二標注線。
[0009]再進一步:所述的拋磨裝置是由旋轉(zhuǎn)電機和磨頭固定連接組成,旋轉(zhuǎn)電機連接在機身的頂端。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型不僅能夠通過自動化控制改變工作臺的角度,使磨頭與待加工面準確接觸,從而確保產(chǎn)品的拋光質(zhì)量;而且可以把工作臺在水平方向360°運輸,保證了工件能夠與磨頭相接處;本設計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、節(jié)能環(huán)保、實用高效的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A的放大圖。
[0014]圖中:1為機身,2為橫向傳送軌道,3為縱向傳送軌道,4為第一傳動桿,5為第二傳動桿,6為第一電動缸,7為第二電動缸,8為磨頭,9為工作臺,10為旋轉(zhuǎn)電機,11為鉸鏈,12為角度刻度盤,13為第一標注線,14為第二標注線,15為滑塊。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示的一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其結(jié)構(gòu)包括機身1、連接在機身I頂部的拋磨裝置和工作臺9 ;機身I上還設有全方位傳送裝置,全方位傳送裝置上設有角度調(diào)節(jié)裝置,角度調(diào)節(jié)裝置與工作臺9活動連接。所述的拋磨裝置是由旋轉(zhuǎn)電機10和磨頭8固定連接組成,旋轉(zhuǎn)電機10連接在機身I的頂端。操作時先把待加工的工件固定連接在工作臺9上,通過控制器控制全方位傳送裝置把物料傳送到拋磨裝置的下方,再通過角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)工作臺9的角度,使工件待加工的面與磨頭8相接觸,最后打開旋轉(zhuǎn)電機101利用磨頭8對工件進行打磨。本實用新型具有良好的傳動效果,能夠有效快捷的把工件輸送到位,并且能夠通過調(diào)節(jié)工作臺9的角度有效準確對待加工面進行拋光,具有良好的實用性和穩(wěn)定性。
[0016]如圖1所示的全方位傳送裝置包括橫向傳送軌道2、縱向傳送軌道3和滑塊15,縱向傳送軌道3滑動連接在橫向傳送軌道2上,滑塊15滑動連接在縱向傳送軌道3上,滑塊15與角度調(diào)節(jié)裝置相連。操作時通過縱向傳送軌道3和橫向傳送軌道2的配合實現(xiàn)滑塊15的360°移動,從而更好地把工件傳送到拋磨裝置的下方。本設計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造實用聞效的優(yōu)點。
[0017]如圖1和圖2所不的角度調(diào)節(jié)裝置包括第一電動缸6、第二電動缸7、第一傳動桿4和第二傳動桿5,第一電動缸6和第二電動缸7相對設置在滑塊15上,第一傳動桿4與第一電動缸6活動連接,第二傳動桿5與第二電動缸7活動連接,第一傳動桿4和第二傳動桿5通過鉸鏈11活動連接,工作臺9的下方設有導向裝置,第一傳動桿4和第二傳動桿5活動連接在導向裝置上。所述的鉸鏈11的外部設有角度刻度盤12,第一傳動桿4和第二傳動桿5上分別設有第一標注線13和第二標注線14。操作時通過啟動第一電動缸6和第二電動缸7,使第一電動缸6和第二電動缸7分別帶著第一傳動桿4和第二傳動桿5繞著鉸鏈11旋轉(zhuǎn),從而提高工作臺9的高度,使固定在工作臺9上的工件與磨頭8。當操作時需要改變工作臺的角度時,通過控制器控制第一傳動桿4和第二傳動桿5分別行走不同的距離,使第一傳動桿4和第二傳動桿5旋轉(zhuǎn)的角度不同,造成第一傳動桿4和第二傳動桿5的豎直高度不同,從而使與第一傳動桿4和第二傳動桿5活動連接的工作臺9與水平面呈一定夾角,本設計可以通過設置在鉸鏈11外部的角度刻度盤12、第一傳動桿4上設置的上分別設有第一標注線13和第二傳動桿5上設置的第二標注線14準確測算出工作臺與水平面的角度,從而確保了拋光的準確性,以及提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其結(jié)構(gòu)包括機身(I)、連接在機身(I)頂部的拋磨裝置和工作臺(9);其特征在于:機身(I)上還設有全方位傳送裝置,全方位傳送裝置上設有角度調(diào)節(jié)裝置,角度調(diào)節(jié)裝置與工作臺(9)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其特征在于:所述的全方位傳送裝置包括橫向傳送軌道(2)、縱向傳送軌道(3)和滑塊(15),縱向傳送軌道(3)滑動連接在橫向傳送軌道(2)上,滑塊(15)滑動連接在縱向傳送軌道(3)上,滑塊(15)與角度調(diào)節(jié)裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其特征在于:所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括第一電動缸(6)、第二電動缸(7)、第一傳動桿(4)和第二傳動桿(5),第一電動缸(6)和第二電動缸(7)相對設置在滑塊(15)上,第一傳動桿(4)與第一電動缸(6)活動連接,第二傳動桿(5)與第二電動缸(7)活動連接,第一傳動桿(4)和第二傳動桿(5)通過鉸鏈(11)活動連接,工作臺(9)的下方設有導向裝置,第一傳動桿(4)和第二傳動桿(5)活動連接在導向裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其特征在于:所述的鉸鏈(11)的外部設有角度刻度盤(12),第一傳動桿(4)和第二傳動桿(5)上分別設有第一標注線(13)和第二標注線(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的拋光機,其特征在于:所述的拋磨裝置是由旋轉(zhuǎn)電機(10)和磨頭⑶固定連接組成,旋轉(zhuǎn)電機(10)連接在機身⑴的頂端。
【文檔編號】B24B27/00GK203542316SQ201320768357
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】袁康 申請人:袁康