一種垂直分型射芯機的移動結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種垂直分型射芯機的移動結構，其操作簡單，使用方便，有效起到防漏砂的效果，生產效率高；其包括底座，所述底座上設有射砂筒，所述射砂筒下裝有射頭，所述底座上設有凸塊，導柱一穿過所述凸塊通過螺母固定于所述底座兩端，所述導柱一上套裝有滑套一，所述滑套一上固定有工作臺，所述工作臺中心固定有定模板，所述工作臺左右兩端通過螺栓分別對應固定有左、右側板，所述左、右側板的上下端通過導柱二與所述定模板相連接，與所述定模板相適配的動模板通過所述導柱二上的滑套二固定并分別置于所述左、右側板與所述定模板之間，合模油缸裝于所述左、右側板外側且所述合模油缸的頂桿穿過所述左、右側板并與所述動模板相連接。
【專利說明】一種垂直分型射芯機的移動結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造機械領域，具體為一種垂直分型射芯機的移動結構。
【背景技術】
[0002]射芯機作為鑄造行業(yè)中重要工具廣泛得到應用，其利用壓縮空氣將芯砂均勻地射入芯盒充填，然后再經過固化成形，其射芯機主要包括射砂、固化、出芯三部分結構，現(xiàn)有的垂直分型射芯機，其在射砂過程中，型砂是直接射入帶有模板的造型室，而射砂筒到位后仍會出現(xiàn)射頭與型腔定位不準，造成漏砂的情況，也就影響了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種垂直分型射芯機的移動結構，其操作簡單，使用方便，有效起到防漏砂的效果，生產效率高。
[0004]其技術方案是這樣的:其包括底座，所述底座上設有射砂筒，所述射砂筒下裝有射頭，其特征在于:所述底座上設有凸塊，導柱一穿過所述凸塊通過螺母固定于所述底座兩端，所述導柱一上套裝有滑套一，所述滑套一上固定有工作臺，所述工作臺中心固定有定模板，所述工作臺左右兩端通過螺栓分別對應固定有左、右側板，所述左、右側板的上下端通過導柱二與所述定模板相連接，與所述定模板相適配的動模板通過所述導柱二上的滑套二固定并分別置于所述左、右側板與所述定模板之間，合模油缸裝于所述左、右側板外側且所述合模油缸的頂桿穿過所述左、右側板并與所述動模板相連接。
[0005]本實用新型的有益效果是，底座上設有凸塊，導柱一穿過凸塊通過螺母固定于底座兩端，導柱一上套裝有滑套一，滑套一上固定有工作臺，則在射砂筒到位后，通過滑套一方便移動工作臺，方便了工作臺在左右方向上的移動、調整，使射頭在與定模板及動模板而成的型腔間定位更加準確，有效解決漏砂的問題，射砂質量和工作效率均得以提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本實用新型包括底座1，底座I上設有射砂筒2，射砂筒2下裝有射頭
3,底座I上設有凸塊4,導柱一 5穿過凸塊4通過螺母6固定于底座I兩端,導柱一 5上套裝有滑套一 7，滑套一 7上固定有工作臺8，工作臺8中心固定有定模板9，工作臺8左右兩端通過螺栓10分別對應固定有左側板11、右側板12，左側板11、右側板12的上下端通過導柱二 13與定模板9相連接，與定模板9相適配的動模板14通過導柱二 13上的滑套二 15固定并分別置于左側板11、右側板12與定模板9之間，合模油缸16裝于左側板11、右側板12外側且合模油缸16的頂桿17穿過左側板11、右側板12并與動模板14相連接。
【權利要求】
1.一種垂直分型射芯機的移動結構，其包括底座，所述底座上設有射砂筒，所述射砂筒下裝有射頭，其特征在于:所述底座上設有凸塊，導柱一穿過所述凸塊通過螺母固定于所述底座兩端，所述導柱一上套裝有滑套一，所述滑套一上固定有工作臺，所述工作臺中心固定有定模板，所述工作臺左右兩端通過螺栓分別對應固定有左、右側板，所述左、右側板的上下端通過導柱二與所述定模板相連接，與所述定模板相適配的動模板通過所述導柱二上的滑套二固定并分別置于所述左、右側板與所述定模板之間，合模油缸裝于所述左、右側板外側且所述合模油缸的頂桿穿過所述左、右側板并與所述動模板相連接。
【文檔編號】B22C15/24GK203556812SQ201320768183
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機械制造廠