板類產(chǎn)品的壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】板類產(chǎn)品的壓鑄模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間具有型腔和分型結(jié)合面；其特征在于，在所述上模和下模的分型結(jié)合面位置設(shè)置有至少一圈凹凸定位止口。根據(jù)上述技術(shù)方案，它能有效的減少毛坯的飛邊，同時有效的保證了鑄造壓力，并防止了動定模的錯位。提高了材料利用率，降低去除飛邊的人力成本和勞動強度。由于本實用新型具有上述特點和優(yōu)點，為此可以應(yīng)用到板類產(chǎn)品的壓鑄模具中。
【專利說明】板類產(chǎn)品的壓鑄模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及壓鑄模具，特別涉及板類產(chǎn)品的壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓鑄模具，包括板類產(chǎn)品的壓鑄模具，至少包括上模和下模。上下模之間不僅具有型腔、主流道澆口，而且也具有分型結(jié)合面?，F(xiàn)有大型板類鑄件，型腔的密封形式為動定模平面密封，由于大型板類壓鑄模具由于反復(fù)熱循環(huán)，很容易產(chǎn)生應(yīng)力變形導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊跑料，造成壓力損失，并且隨著模具的老化飛邊加大加厚，減低了材料利用率，同時增加了去除飛邊的人力成本和勞動強度，嚴(yán)重造成產(chǎn)品不合格以及內(nèi)部缺陷嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的模具是提供一種板類產(chǎn)品的壓鑄模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間具有由上模型腔壁和下模型腔壁所組成的鑄件的型腔，還包括由第一上模結(jié)合面、第二上模結(jié)合面與第一下模結(jié)合面、第二下模結(jié)合面所組成的分型結(jié)合面；其特征在于，在所述上模和下模的分型結(jié)合面位置設(shè)置有至少一圈凹凸定位止口。
[0004]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述凹凸定位止口的凹坑設(shè)置在所述上模上，所述凹凸定位止口的凸臺設(shè)置在所述下模上。
[0005]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述凹凸定位止口的凹坑設(shè)置在所述下模上，所述凹凸定位止口的凸臺設(shè)置在所述上模上。
[0006]根據(jù)上述技術(shù)方案，它能有效的減少毛坯的飛邊，同時有效的保證了鑄造壓力，并防止了動定模的錯位。提高了材料利用率，降低去除飛邊的人力成本和勞動強度。
[0007]由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點，為此可以應(yīng)用到板類產(chǎn)品的壓鑄模具中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的板類產(chǎn)品的壓鑄模具的局部結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0009]圖2是板類產(chǎn)品的壓鑄模具的上模I和下模2上下組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的板類產(chǎn)品的壓鑄模具結(jié)構(gòu)作進一步的說明。
[0011]如圖1和圖2所示，板類產(chǎn)品的壓鑄模具，包括上模I和下模2，所述上模I和下模2之間具有由上模型腔壁10和下模型腔壁20所組成的鑄件的型腔3，還包括由第一上模結(jié)合面12、第二上模結(jié)合面14與第一下模結(jié)合面22、第二下模結(jié)合面24所組成的分型結(jié)合面；所述上模I與所述下模2之間還設(shè)置有主流道澆口(圖中未畫出)，由于所述澆口的存在，在所述澆口位置所述上模I與所述下模2之間分離不存在所述分型結(jié)合面。
[0012]其中，所述第一上模結(jié)合面12與第二上模結(jié)合面14之間具有內(nèi)凹臺階13，即所述第一上模結(jié)合面12、內(nèi)凹臺階13與所述第二上模結(jié)合面14組合形成凹凸定位止口的凹坑；
[0013]其中，所述第一下模結(jié)合面22與第二下模結(jié)合面24之間具有外凸臺階23，即所述第一下模結(jié)合面22、外凸臺階23與所述第二下模結(jié)合面24組合形成凹凸定位止口的凸臺；這樣當(dāng)所述上模I和所述下模2上下組合時，所述上模型腔壁10和下模型腔壁20上下結(jié)合具有間隙，該間隙也是鑄件的型腔3，同時，所述上模I的豎立壁11與所述下模2的豎立壁21前后靠緊結(jié)合；所述凹坑與所述凸臺相互配合定位，此種配合由原來的平面配合變?yōu)橹箍谂浜?，它能有效的減少毛坯的飛邊，同時有效的保證了鑄造壓力，并防止了動定模的錯位。提高了材料利用率，降低去除飛邊的人力成本和勞動強度。
[0014]作為一種等同的實施方式，所述凹坑與所述凸臺可以在所述上模I和下模2之間互換。
[0015]其次，對于某些大型的板類產(chǎn)品的模具，還可以是在所述分型結(jié)合面上設(shè)置類似臺階的幾級定位止口。
【權(quán)利要求】
1.板類產(chǎn)品的壓鑄模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間具有由上模型腔壁和下模型腔壁所組成的鑄件的型腔，還包括由第一上模結(jié)合面、第二上模結(jié)合面與第一下模結(jié)合面、第二下模結(jié)合面所組成的分型結(jié)合面；其特征在于，在所述上模和下模的分型結(jié)合面位置設(shè)置有至少一圈凹凸定位止口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類產(chǎn)品的壓鑄模具，其特征在于，所述凹凸定位止口的凹坑設(shè)置在所述上模上，所述凹凸定位止口的凸臺設(shè)置在所述下模上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類產(chǎn)品的壓鑄模具，其特征在于，所述凹凸定位止口的凹坑設(shè)置在所述下模上，所述凹凸定位止口的凸臺設(shè)置在所述上模上。
【文檔編號】B22D17/22GK203621454SQ201320721934
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】簡偉文, 李磊, 黃毅, 尹之華, 藍春曉, 陳永劍 申請人:佛山市南海奔達模具有限公司