一種高爐風(fēng)口模擬檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種高爐風(fēng)口模擬在線檢測裝置，其包括，進水配管，其上設(shè)1#閥、2#閥，且，1#閥、2#閥間的配管管道中安裝第一電磁流量計；設(shè)1#閥的進水配管進口端連接風(fēng)口進水管；進水配管出口端設(shè)供連接風(fēng)口的第一金屬軟管用的快速接頭；出水配管，其上設(shè)3#閥、4#閥，且，3#閥、4#閥間的配管管道中安裝第二電磁流量計；設(shè)3#閥的出水配管進口端設(shè)供連接風(fēng)口的第二金屬軟管用的快速接頭；出水配管的出口端連接排水管；連接配管，其一端連接于進水配管中1#閥與第一電磁流量計間的管路，另一端連接于出水配管3#閥與第二電磁流量計間的管路；連接配管中設(shè)5#閥；所述的第一、第二金屬軟管上分別設(shè)壓力表。
【專利說明】—種高爐風(fēng)口模擬檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模擬檢測裝置，特別涉及一種高爐風(fēng)口模擬檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)口是高爐冶煉所必需的重要工藝設(shè)備，其壽命長短直接影響高爐的順行和產(chǎn)量。風(fēng)口在高爐內(nèi)所處的工作環(huán)境十分惡劣，它要承受1250°C高溫?zé)犸L(fēng)的高速沖刷，1500V左右的渣鐵以及高速循環(huán)運動的熾熱物料的撞擊和沖刷；風(fēng)口外表面要承受來自回旋區(qū)2000°C左右的高溫輻射以及1000°C以上的氣流、渣鐵的對流換熱；風(fēng)口壁要承受因內(nèi)外溫差懸殊所引起的熱應(yīng)力；在噴吹煤粉的情況下，風(fēng)口還要受到高速煤粉的磨損；在高爐出現(xiàn)崩滑料時，風(fēng)口還要受到塊狀爐料的打擊。惡劣的環(huán)境導(dǎo)致高爐風(fēng)口極易遭到破損。
[0003]風(fēng)口破損大致有熔損、開裂、磨損和曲損四種形式，其中以風(fēng)口熔損最為常見。風(fēng)口熔損主要是瞬間的高強度熱流沖擊造成的，如液態(tài)渣鐵直接接觸到風(fēng)口壁時，就會產(chǎn)生強大的瞬間熱流沖擊。瞬間熱流值大于風(fēng)口所能承受的最大熱流值，風(fēng)口就會熔損。所以風(fēng)口熔損的預(yù)防對于風(fēng)口本身的冷卻強度提出了更加嚴格的要求。
[0004]影響風(fēng)口冷卻效果的因素主要包括風(fēng)口結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、冷卻水水質(zhì)與流速。目前我國高爐使用的風(fēng)口主要有空腔式、雙(多)室式、螺旋式和貫流式等結(jié)構(gòu)形式，材質(zhì)以高導(dǎo)熱性的純銅為主。
[0005]還有如長壽型貫流式風(fēng)口，此類型風(fēng)口采用高壓使冷卻水經(jīng)過大腔后首先進人風(fēng)口易損部位端頭I室，再依次流經(jīng)I1、m、iv室。另外，在水流通道的各過渡部位都有圓滑過渡以減少阻力損失。這樣就保證了風(fēng)口前端的冷卻，使之能夠承受與鐵水接觸時的高熱流強度。在風(fēng)口材質(zhì)與結(jié)構(gòu)確定的條件下，風(fēng)口的冷卻主要取決于冷卻水的水質(zhì)和水速。
[0006]在實際生產(chǎn)中，風(fēng)口內(nèi)部質(zhì)量存在差異，導(dǎo)致風(fēng)口內(nèi)冷卻水流速達不到設(shè)計要求，從而影響風(fēng)口壽命。
[0007]目前，國內(nèi)外高爐對安裝前的風(fēng)口檢測方法沒有特別明確的方法，由產(chǎn)家生產(chǎn)測試后直接進行安裝，對于有質(zhì)量問題的風(fēng)口難以發(fā)現(xiàn)，對高爐穩(wěn)定生產(chǎn)造成很大的隱患。在高爐安裝使用過程中，可能會發(fā)生由于風(fēng)口漏水或流量過小，造成冷卻強度下降，風(fēng)口使用壽命縮短，最終導(dǎo)致風(fēng)口破損。
[0008]隨著國內(nèi)外高爐的大型化，風(fēng)口破損帶來的影響也越來越巨大。風(fēng)口破損后造成風(fēng)口冷卻水大量進入高爐內(nèi)部，導(dǎo)致高爐爐溫下降、燃料比上升，破損嚴重的甚至導(dǎo)致高爐休風(fēng)更換風(fēng)口，給高爐的爐況順行及生產(chǎn)成本帶來極大的威脅，也對高爐長壽工作帶來了較大的負面影響。
[0009]因而現(xiàn)代化的高爐對風(fēng)口質(zhì)量問題提出了更加嚴格的要求，而目前風(fēng)口的檢測方法已完全不能滿足這個要求。針對常見風(fēng)口破損的質(zhì)量問題，高爐風(fēng)口的檢測方法應(yīng)滿足以下幾點要求:
[0010]1、能測試風(fēng)口內(nèi)各室流速，確保風(fēng)口的冷卻強度能滿足實際生產(chǎn)需求；
[0011]2、能檢測出風(fēng)口在高壓是否有滲水現(xiàn)象，以防風(fēng)口存在制造缺陷；[0012]3、能測出風(fēng)口內(nèi)是否有雜物，防止其影響冷卻水與風(fēng)口本體間的對流換熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本實用新型的目的在于設(shè)計一種高爐風(fēng)口模擬在線檢測裝置，實現(xiàn)風(fēng)口在使用前的上線前檢查確認，確保風(fēng)口足夠的冷卻強度。
[0014]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0015]一種高爐風(fēng)口模擬在線檢測裝置，其包括，進水配管，其上設(shè)1#閥、2#閥，且，1#閥、2#閥間的配管管道中安裝第一電磁流量計；設(shè)1#閥的進水配管進口端連接風(fēng)口進水管；進水配管出口端設(shè)供連接風(fēng)口的第一金屬軟管用的快速接頭；出水配管，其上設(shè)3#閥、4#閥，且，3#閥、4#閥間的配管管道中安裝第二電磁流量計?’設(shè)3#閥的出水配管進口端設(shè)供連接風(fēng)口的第二金屬軟管用的快速接頭；出水配管的出口端連接排水管；連接配管，其一端連接于進水配管中1#閥與第一電磁流量計間的管路，另一端連接于出水配管3#閥與第二電磁流量計間的管路；連接配管中設(shè)5#閥；所述的第一、第二金屬軟管上分別設(shè)壓力表。
[0016]本實用新型利用進水壓力計與電磁流量計檢測分析風(fēng)口的流量能否滿足設(shè)計要求，盡量減小配管間的阻力損失，保證測量的準確度。
[0017]在風(fēng)口進排水管上安裝壓力計，通過壓差判斷風(fēng)口內(nèi)部狀況。由于風(fēng)口進出水流速相等，風(fēng)口進出水壓即為風(fēng)口內(nèi)冷卻水的阻力損失，當相同結(jié)構(gòu)的風(fēng)口出現(xiàn)壓損增大的情況，必然是由于制造缺陷或異物造成的。因而通過壓差方便、快速地判斷出風(fēng)口內(nèi)部的質(zhì)量狀況。
[0018]利用高壓水來檢測風(fēng)口內(nèi)外焊縫是否滿足要求，方便、直觀地判定風(fēng)口是否存在滲水現(xiàn)象。
[0019]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0020]本實用新型通過模擬在線檢測，可以檢測到風(fēng)口第一腔室的流速和冷卻面積和導(dǎo)流板異常，以及由于各種加工件堵塞冷卻通道和焊接質(zhì)量問題，確保大流量風(fēng)口在660-750L/min，正常風(fēng)口流量在550~650L/min，確保風(fēng)口足夠的冷卻強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1，本實用新型的一種高爐風(fēng)口模擬在線檢測裝置，其包括，進水配管10，其上設(shè)1#閥1、2#閥2，且，1#閥1、2#閥2間的配管管道中安裝第一電磁流量計6 ;設(shè)1#閥1的進水配管10進口端連接風(fēng)口進水管100 ;進水配管10出口端設(shè)供連接風(fēng)口 200的第一金屬軟管7用的 快速接頭8 ;出水配管20，其上設(shè)3#閥3、4#閥4，且，3#閥、4#閥間的配管管道中安裝第二電磁流量計6’ ；設(shè)3#閥3的出水配管20進口端設(shè)供連接風(fēng)口的第二金屬軟管7’用的快速接頭8’；出水配管20的出口端連接風(fēng)口排水管300 ;連接配管30，其一端連接于進水配管10中1#閥1與第一電磁流量計6間的管路，另一端連接于出水配管20中3#閥3與第二電磁流量計6’間的管路；連接配管30中設(shè)5#閥5 ;所述的第一、第二金屬軟管7、7’上分別設(shè)壓力表9、9’。
[0023]本實用新型工作過程如下:
[0024]1#閥作為風(fēng)口測試裝置的供水閥門，此閥不易做測試風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，確保在線設(shè)備安全，測試時全開;2#閥用來作為測試風(fēng)口時調(diào)節(jié)閥，3#、4#閥門處全開狀態(tài)；進水總管Pl壓力1.5MPa，調(diào)節(jié)2#閥，使風(fēng)口測試時滿足進水壓力P3大于1.1MPa ;此時通過電磁流量計的流量顯示:大流量風(fēng)口在660-750L/min，正常風(fēng)口流量在550?650L/min，如達不到此流量范圍，則證明風(fēng)口內(nèi)各腔室或某腔室的面積或流速達不到設(shè)計值，不能滿足實際生產(chǎn)要求；計算風(fēng)口冷卻水壓差ΛΡ=Ρ3-Ρ2(風(fēng)口進口管水壓P3，風(fēng)口排水管水壓P2)，如比正常風(fēng)口的冷卻水壓差高，則證明風(fēng)口內(nèi)有異物，增加了冷卻水流動阻力，加大壓差；觀察風(fēng)口表面，尤其是焊縫處，是否有水跡滲出。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐風(fēng)口模擬在線檢測裝置，其特征在于，包括， 進水配管，其上設(shè)1#閥、2#閥，且，1#閥、2#閥間的配管管道中安裝第一電磁流量計；設(shè)1#閥的進水配管進口端連接風(fēng)口進水管；進水配管出口端設(shè)供連接風(fēng)口的第一金屬軟管用的快速接頭； 出水配管，其上設(shè)3#閥、4#閥，且，3#閥、4#閥間的配管管道中安裝第二電磁流量計；設(shè)3#閥的出水配管進口端設(shè)供連接風(fēng)口的第二金屬軟管用的快速接頭；出水配管的出口端連接風(fēng)口排水管； 連接配管，其一端連接于進水配管中1#閥與第一電磁流量計間的管路，另一端連接于出水配管3#閥與第二電磁流量計間的管路；連接配管中設(shè)5#閥； 所述的第一、第二金屬軟管上分別設(shè)壓力表。
【文檔編號】C21B7/24GK203569129SQ201320672907
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】繆偉良, 朱錦明, 張胤, 王麟, 朱郁文, 許贇秋, 費明, 黃琦, 張松良 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司