預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱是預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置，涉及預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升的輸送裝置。它主要是解決由于錨具夾片外形呈錐臺(tái)型，左右錐度較大，錐臺(tái)有卡簧槽，夾片中空小端重量輕，因此已知的理料機(jī)很難翻動(dòng)相互卡住的夾片，無法通過自重掉到輥棒中間形成小頭朝下排列，需人工上料的問題。本實(shí)用新型是振動(dòng)理料機(jī)的出料口下方連接有一個(gè)倒向滑道，倒向滑道的另一端與一個(gè)向上傾斜的連線機(jī)連接，連線機(jī)的另一端通過進(jìn)料控制滑道與無心磨床上的導(dǎo)軌連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，具體是涉及預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路、公路、市政橋梁，河道堤壩等建筑為減輕自重及節(jié)省鋼材，都需采用預(yù)應(yīng)力錨具。夾片式錨具因具有良好的自錨性能，張拉時(shí)無需頂壓器，預(yù)應(yīng)力鋼絞線可以成卷堆放，現(xiàn)場使用時(shí)可根據(jù)需要長度任意截取等獨(dú)特的優(yōu)勢，在各種預(yù)應(yīng)力場合運(yùn)用越來越廣泛。預(yù)應(yīng)力夾片式錨具夾片結(jié)構(gòu)形式是外錐面采用雙面14°左右的較大錐度，外形呈錐臺(tái)型，錐臺(tái)上有1.5mm深2?2.5mm寬的卡簧槽，內(nèi)孔中空；錐面的加工方法通常的是在數(shù)控車床上采用漲胎漲緊精車外圓或在外圓磨床上穿芯軸磨外圓，但效率都較低，班產(chǎn)2000件左右，在比照軸承滾柱的磨削方法，一些廠家采用了無心磨工藝，大大提高了效率；但無心磨上料時(shí)通常還是采用人工送料，一些廠家采用軸承行業(yè)通用的輥棒式理料機(jī)，但故障很高，無法正常運(yùn)行，主要原因是上述錨具夾片的特殊形狀，夾片中空，錐度大，小端重量較輕，理料機(jī)中倒入超過15?20付夾片時(shí)，因夾片之間經(jīng)常發(fā)生小端抵住卡簧槽的情況，且夾片重量也較重，通過理料機(jī)上的橡膠撥輪時(shí)，夾片很難翻動(dòng)幾件相互卡住的夾片，幾個(gè)夾片橫在料斗中，無法通過自重掉到輥棒中間并形成小頭朝下排列；輥棒理料機(jī)料斗架設(shè)位置需要達(dá)到一定高度，理好大小頭的夾片才能靠夾片自重滑到無心磨進(jìn)料口，操作者需將成箱的夾片抬到料斗上方倒進(jìn)料斗中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述不足，而提供的一種使用方便可靠、投資少的預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置是:振動(dòng)理料機(jī)的出料口下方連接有一個(gè)倒向滑道，倒向滑道的另一端與一個(gè)向上傾斜的連線機(jī)連接，連線機(jī)的另一端通過進(jìn)料控制滑道與無心磨床上的導(dǎo)軌連接。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的進(jìn)料控制滑道上設(shè)有夾片上位感應(yīng)開關(guān)和下位感應(yīng)開關(guān)。
[0006]本實(shí)用新型通過振動(dòng)理料機(jī)將將夾片排成小頭朝上大頭朝下后，再通過倒向滑道使夾片側(cè)翻，使小頭朝前滑到連線機(jī)上，并提升到進(jìn)料控制滑道內(nèi)進(jìn)入無心磨床導(dǎo)向輪內(nèi)，從而
[0007]1、解決了夾片無心磨錐上料夾片理料卡活的問題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料；
[0008]2、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0009]3、提高了勞動(dòng)效率，以前每臺(tái)設(shè)備需專人上料，改進(jìn)后不需專人上料，只需將成箱夾片每半小時(shí)將600件倒入振動(dòng)理料機(jī)料盤內(nèi)即可；
[0010]3、本實(shí)用新型投資少，故障率低，制造方便，特別是適用于中小型企業(yè)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的工作示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，振動(dòng)理料機(jī)I的振動(dòng)盤的通道出口下方連接有倒向滑道3，振動(dòng)理料機(jī)I是已知產(chǎn)品，倒向滑道3向下傾斜連接在振動(dòng)理料機(jī)I振動(dòng)盤通道出口的下方，倒向滑道3的另一端連接在連接機(jī)4上，連線機(jī)4是一個(gè)以與倒向滑道3連接點(diǎn)為基準(zhǔn)向上傾斜安裝的履帶，連線機(jī)4的另一端與進(jìn)料控制滑道5連接，進(jìn)料控制滑道5的另一端連接在無心磨床8的進(jìn)料導(dǎo)向輪上，在進(jìn)料控制滑道5上設(shè)有上位感應(yīng)開頭6和下位感應(yīng)開頭7 ；工作原理:將成箱的夾片2倒進(jìn)振動(dòng)理料機(jī)I的料盤內(nèi)，夾片2經(jīng)過振動(dòng)盤振動(dòng)理料后使夾片2排成小頭朝上大頭朝下進(jìn)入振動(dòng)理料機(jī)I料盤出料通道，在通道出口下方連接有倒向滑道3，夾片2從振動(dòng)理料機(jī)I料盤出料通道向倒向滑道3移動(dòng)過程中，當(dāng)夾片2重心離開振動(dòng)理料機(jī)I料盤出料通道邊緣時(shí)，夾片側(cè)翻，小頭朝前掉進(jìn)倒向滑道3內(nèi)，在重力作用下，滑到連線機(jī)4上，并提升到進(jìn)料控制滑道5內(nèi)，通過重力滑到無心磨床8導(dǎo)輪內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)理料、提升輸送。當(dāng)無心磨床8導(dǎo)輪推進(jìn)速度比振動(dòng)理料機(jī)I出料速度低造成進(jìn)料控制滑道5上的夾片2堆積過多時(shí)，夾片2達(dá)到上位感應(yīng)開關(guān)6時(shí)，振動(dòng)理料機(jī)I停止振動(dòng)理料送料，當(dāng)下位感應(yīng)開關(guān)7處沒有夾片2時(shí)，振動(dòng)理料機(jī)I開始振動(dòng)理料送料；通過以上控制確保整個(gè)理料提升輸送裝置順利運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置，其特征是:振動(dòng)理料機(jī)(I)的出料口下方連接有一個(gè)倒向滑道(3)，倒向滑道(3)的另一端與一個(gè)向上傾斜的連線機(jī)(4)連接，連線機(jī)(4)的另一端通過進(jìn)料控制滑道(5)與無心磨床(8)上的導(dǎo)軌連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片無心磨床理料提升輸送裝置，其特征是:所述的進(jìn)料控制滑道(5)上設(shè)有夾片(2)上位感應(yīng)開關(guān)(6)和下位感應(yīng)開關(guān)(7)。
【文檔編號】B24B5/35GK203599990SQ201320672189
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】易愛軍, 范凌, 李衛(wèi)東, 熊清華, 胡萬強(qiáng) 申請人:襄陽中鐵宏吉工程技術(shù)有限公司