一種拋光刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種拋光刀具，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的拋光刀具拋光時容易使玻璃殼體碎裂的問題。本拋光刀具，包括一圓柱狀的刀桿，刀桿的一端端部具有一研磨層，研磨層與刀桿端部之間設(shè)有緩沖塊，緩沖塊的厚度為3mm～6mm。本拋光刀具帶有緩沖功能，能夠避免對工件的硬性接觸，避免工件碎裂。
【專利說明】 —種拋光刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種拋光刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，在諸如手機(jī)、掌上電腦、車載導(dǎo)航儀、筆記本電腦等電子產(chǎn)品上廣泛地應(yīng)用了觸摸屏，大量觸摸屏的外部需要覆蓋一層玻璃殼體，由于不同產(chǎn)品的外形設(shè)計需要，這些玻璃殼體需要加工成凸出或者凹入的立體結(jié)構(gòu)，我們普遍稱之為3D類產(chǎn)品，3D類產(chǎn)品具有較好的外觀，同時使用性能也得到提升，這些3D類產(chǎn)品與傳統(tǒng)一樣，其表面需要進(jìn)行拋光處理。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤，通常以拋光輪作為拋光工具。傳統(tǒng)的拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面。隨著科技產(chǎn)品的改進(jìn)，對拋光的質(zhì)量要求的明顯提高，于是拋光刀具也衍生處了大量的功能。
[0003]如中國實用新型專利申請(200920294671.8)公開了一種離心式拋光輪，包括中空固定支架，與中空固定支架相配合連接的圓環(huán)形的主輪，其特征在于所述的主輪中制有擴(kuò)張孔，所述的擴(kuò)張孔包括開口孔或者閉口孔，在主輪的圓周外壁安裝拋光砂帶。該技術(shù)方案主輪中制有擴(kuò)張孔，所述擴(kuò)張孔包括開口孔或者閉口孔，所述主輪制擴(kuò)張孔的目的是當(dāng)拋光輪在旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生離心力，主輪外緣直徑增大，增加彈性，提高切削性能，所述開口孔在主輪的外側(cè)制孔后不留邊，所述的閉口孔即開孔后留封閉邊緣一圈，以保證光潔度。但是該拋光輪適用于一般的工業(yè)產(chǎn)品，而3D類的玻璃殼體較薄，且形狀不規(guī)則，上述拋光輪在與玻璃殼體接觸或者拋光時容易使玻璃殼體碎裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種拋光刀具，該拋光刀具帶有緩沖功能，能夠避免對工件的硬性接觸，避免工件碎裂。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種拋光刀具，包括一圓柱狀的刀桿，所述刀桿的一端端部具有一研磨層，其特征在于，所述研磨層與刀桿端部之間設(shè)有緩沖塊，所述緩沖塊的厚度為3mm?6mm。
[0006]刀桿在使用時一般呈豎直狀態(tài)，其上端的橫截面呈多邊形，用于插接固定在拋光機(jī)上，另一端固定有緩沖塊，研磨層固定在緩沖塊的下表面，當(dāng)與玻璃殼體等工件接觸或拋光時，緩沖塊能夠有效的緩解刀桿對研磨層的力傳遞，避免直接硬性的接觸工件，起到緩沖的作用，避免工件碎裂；緩沖塊的厚度直接關(guān)系到緩沖的效果，但是緩沖塊同樣需要將刀桿的作用傳遞給研磨層，緩沖塊太厚，力傳遞效果較差，研磨效果相應(yīng)變差，緩沖塊太薄，緩沖效果較差，工件碎裂概率變大。
[0007]在上述的拋光刀具中，所述緩沖塊呈圓盤狀，所述研磨層呈圓形，且研磨層與緩沖塊的直徑相同，所述研磨層、緩沖塊及刀桿同軸心設(shè)置。即研磨層覆蓋緩沖塊的整個側(cè)面，同時研磨層、緩沖塊及刀桿同軸心設(shè)置，避免轉(zhuǎn)動時受力不均，使整個拋光過程更加穩(wěn)定。
[0008]在上述的拋光刀具中，所述緩沖塊采用彈性聚氨酯材料制成。塑料性能的聚氨酯，其中聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性等優(yōu)點，主要用作涂覆材料、鞋底以及實心輪胎等方面，是一種技術(shù)較為成熟的工業(yè)原料。
[0009]在上述的拋光刀具中，所述緩沖塊采用橡膠材料制成。橡膠材料較為普遍，質(zhì)軟，具有較好的韌性，使用也較為普遍。
[0010]在上述的拋光刀具中，所述研磨層采用氧化鈰材料制成。氧化鈰主要用作玻璃工業(yè)添加劑，作板玻璃研磨材料，具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長的優(yōu)點，是一種拋光的主要材料。
[0011]在上述的拋光刀具中，所述研磨層的表面具有研磨顆粒，所述研磨顆粒的直徑為
0.3um?0.7um。研磨顆粒的大小直接決定了拋光的質(zhì)量,研磨顆粒直徑較大,拋光的較為粗糙，拋光質(zhì)量較差，研磨顆粒直徑較小，拋光速度較慢。
[0012]在上述的拋光刀具中，所述緩沖塊采用熔接的方式固定在刀桿上。加工工藝簡單，連接強(qiáng)度好。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本拋光刀具具有以下優(yōu)點:
[0014]1、由于研磨層與刀桿端部之間設(shè)有緩沖塊，緩沖塊能夠有效的緩解刀桿對研磨層的力傳遞，避免直接硬性的接觸工件，起到緩沖的作用，避免工件碎裂。
[0015]2、由于研磨顆粒的直徑被設(shè)置在0.3um?0.7um范圍內(nèi)，因此既保證了研磨質(zhì)量，又保證了拋光速度，使得整個拋光過程效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本拋光刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本拋光刀具的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0018]圖中，1、刀桿；2、緩沖塊；3、研磨層。

【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]實施例一:
[0021]如圖1、圖2所示，一種拋光刀具，包括刀桿I，刀桿I呈圓柱狀，在使用時一般呈豎直狀態(tài)，其上端的橫截面呈多邊形，用于插接固定在拋光機(jī)上，刀桿I另一端固定有緩沖塊2，緩沖塊2采用熔接的方式固定在刀桿I上，加工工藝簡單，連接強(qiáng)度好。緩沖塊2的下側(cè)面上具有一研磨層3，當(dāng)與玻璃殼體等工件接觸或拋光時，緩沖塊2能夠有效的緩解刀桿I對研磨層3的力傳遞，避免直接硬性的接觸工件，起到緩沖的作用，避免工件碎裂。緩沖塊2的厚度直接關(guān)系到緩沖的效果，但是緩沖塊2同樣需要將刀桿I的作用傳遞給研磨層3，緩沖塊2太厚，力傳遞效果較差，研磨效果相應(yīng)變差，緩沖塊2太薄，緩沖效果較差，工件碎裂概率變大，因此綜合考慮緩沖效果和拋光質(zhì)量，本實施例中緩沖塊2的厚度為4.5mm。
[0022]具體來說，緩沖塊2呈圓盤狀，研磨層3呈圓形，且研磨層3與緩沖塊2的直徑相同，即研磨層3覆蓋緩沖塊2的整個側(cè)面，研磨層3、緩沖塊2及刀桿I同軸心設(shè)置，避免轉(zhuǎn)動時受力不均，使整個拋光過程更加穩(wěn)定。緩沖塊2采用彈性聚氨酯材料制成，這是一種塑料性能的聚氨酯，其中聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性等優(yōu)點，主要用作涂覆材料、鞋底以及實心輪胎等方面，是一種技術(shù)較為成熟的工業(yè)原料。當(dāng)然在實際加工過程中，緩沖塊2也可以采用橡膠材料制成，橡膠材料較為普遍，質(zhì)軟，具有較好的韌性，使用也較為普遍。研磨層3采用氧化鈰材料制成，氧化鈰主要用作玻璃工業(yè)添加劑，作板玻璃研磨材料，具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長的優(yōu)點，是一種拋光的主要材料。研磨層3的表面具有研磨顆粒，研磨顆粒的大小直接決定了拋光的質(zhì)量，研磨顆粒直徑較大，拋光的較為粗糙，拋光質(zhì)量較差，研磨顆粒直徑較小，拋光速度較慢，因此綜合考慮拋光質(zhì)量和拋光速度，本實施例中研磨顆粒的直徑為0.5um。
[0023]實施例二:
[0024]該拋光刀具的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同點在于，緩沖塊2的厚度為3mm，研磨顆粒的直徑為0.3um。
[0025]實施例三:
[0026]該拋光刀具的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同點在于，緩沖塊2的厚度為6mm，研磨顆粒的直徑為0.7um。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了刀桿1、緩沖塊2、研磨層3等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光刀具，包括一圓柱狀的刀桿(I)，所述刀桿(I)的一端端部具有一研磨層(3)，其特征在于，所述研磨層(3)與刀桿(I)端部之間設(shè)有緩沖塊(2)，所述緩沖塊(2)的厚度為3mm?6mm，所述緩沖塊⑵采用彈性聚氨酯材料制成，所述緩沖塊(2)采用熔接的方式固定在刀桿(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光刀具，其特征在于，所述緩沖塊(2)呈圓盤狀，所述研磨層(3)呈圓形，且研磨層(3)與緩沖塊(2)的直徑相同，所述研磨層(3)、緩沖塊(2)及刀桿(I)同軸心設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光刀具，其特征在于，所述研磨層(3)采用氧化鈰材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光刀具，其特征在于，所述研磨層(3)的表面具有研磨顆粒，所述研磨顆粒的直徑為0.3um?0.7um。
【文檔編號】B24D13/00GK203973419SQ201320672070
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王先玉, 夏永光 申請人:浙江星星瑞金科技股份有限公司