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一種高錨固效率的錨具夾片的制作方法

文檔序號:1861648閱讀:515來源:國知局
專利名稱:一種高錨固效率的錨具夾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于高速鐵路、高速公路橋梁、建筑工程中的預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系組件的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高錨固效率的錨具夾片。
背景技術(shù)
在高速公路,高速鐵路橋梁、箱梁,工業(yè)廠房,水壩,核反應(yīng)堆殼體等建筑物的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,常常采用預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系對鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力。張拉錨固體系中的組件之一錨具可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式等四種。夾片式錨具較為常用。 使用時(shí),2片預(yù)應(yīng)力錨具夾片組合后形成一個中空的圓錐臺,在張拉鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力過程中將單根或多根鋼絞線夾持、固定、契緊在錨板上。現(xiàn)有的夾片結(jié)構(gòu)不盡合理,使得錨具錨固效率系數(shù)不高且不穩(wěn)定,特別在做錨具組裝件靜載試驗(yàn)張拉過程中,鋼絞線會在夾片小端處因應(yīng)力集中、超過極限而在小端內(nèi)邊緣處破裂或被割斷,導(dǎo)致混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力不足或消失,破壞建筑物的承載能力,降低其使用壽命,增大安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色、高錨固效率系數(shù)且穩(wěn)定的錨具夾片的技術(shù)方案。所述的一種高錨固效率的錨具夾片,包括由兩對稱設(shè)置的夾片主體構(gòu)成的中空圓錐臺,所述的夾片主體的大直徑端外表面設(shè)置凹槽,夾片主體內(nèi)設(shè)置截面為半圓形的通孔, 其特征在于所述的通孔的通孔下端內(nèi)徑相等,通孔上端內(nèi)徑外擴(kuò),通孔表面設(shè)置螺紋。所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的通孔上端內(nèi)徑外擴(kuò)構(gòu)成的外擴(kuò)張角a為2-6度。所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的通孔上端通過設(shè)置的圓弧面與夾片主體外表面圓滑過渡。所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的螺紋的牙形為鋸齒形結(jié)構(gòu)。所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的通孔上端的螺紋的起始牙形高度較低,并逐漸過渡至與通孔下端的螺紋等高。上述的一種高錨固效率的錨具夾片,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色,減少了鋼絞線因應(yīng)力集中而在夾片小端處產(chǎn)生的破裂或被割斷現(xiàn)象,避免了夾片在彈性槽端的橫向斷裂,錨具錨固性能高且穩(wěn)定。當(dāng)外擴(kuò)張角a為3° 6’,此時(shí)錨具的錨固效率系數(shù)可穩(wěn)定的維持在0. 98以上,疲勞試驗(yàn)達(dá)到200萬次以上不出現(xiàn)鋼絞線斷裂,循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗(yàn)錨具工作正常。

[0011]圖1為本實(shí)用新型中夾片主體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A處的放大圖。圖中1-螺紋;2-凹槽;3-夾片主體;4a_通孔上端;4b_通孔下端;5-圓弧面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖所示,一種高錨固效率的錨具夾片,采用合金鋼材料,經(jīng)球化退火后冷鐓成形,絞孔,精車外錐面并切槽,倒外角,倒內(nèi)錐角,攻絲,鋸兩片,熱處理等工序,形成呈上小下大的夾片主體3,使用時(shí)兩片夾片主體3組合在一起構(gòu)成中空的圓錐臺。夾片主體3的大直徑端外表面設(shè)置凹槽2,用于放置橡膠圈,夾片主體3內(nèi)設(shè)置截面為半圓形的通孔,通孔下端4b內(nèi)徑相等,通孔上端如內(nèi)徑外擴(kuò),外擴(kuò)張角a角度為2-6 度,并且通孔上端如通過設(shè)置的圓弧面5與夾片主體3外表面圓滑過渡。采用上述的結(jié)構(gòu)可保證夾片主體3小直徑端的3-4扣絲平滑過渡,大大改善鋼絞線被張拉時(shí)的應(yīng)力集中,達(dá)到力的分散作用,避免鋼絞線在夾片主體3的小直徑端徑處因應(yīng)力集中、超過極限而在小直徑端端面內(nèi)邊緣處破裂或被割斷,提高錨具的錨固性。外擴(kuò)張角a的范圍在2-6度時(shí)夾片結(jié)構(gòu)合理,改善效果明顯且錨具錨固性能好。當(dāng)α角范圍為3° 6’,預(yù)應(yīng)力錨具夾片小直徑端分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色,此時(shí)錨具的錨固效率系數(shù)可穩(wěn)定的維持在0. 98以上, 疲勞試驗(yàn)達(dá)到200萬次以上不出現(xiàn)鋼絞線斷裂和破裂,循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗(yàn)錨具工作正常。夾片主體3外表面采用完整的錐面結(jié)構(gòu)(即一錐到底),增大了夾片主體3與錨板維孔的接觸面積,使得退錨時(shí)應(yīng)力較一致。通孔中設(shè)置了螺紋1,螺紋1牙形為鋸齒形,既保證咬合鋼絞線后的夾持效果,又降低對鋼絞線的咬合程度,并能有效的保證不會出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。并且位于通孔上端如的螺紋1的起始牙形高度較低,并逐漸過渡至與位于通孔下端4b的螺紋1等高,這樣的結(jié)構(gòu)減少通孔上端如的螺紋對鋼絞線的咬傷程度,降低鋼絞線的破斷率,提高錨固效率糸數(shù),同時(shí)該夾片主體3取消了通孔下端4b軸向彈性槽,提高夾片主體3內(nèi)錐面齒形與鋼絞線之間的咬合面積,同時(shí)避免了夾片主體3在彈性槽端的橫向斷裂。本實(shí)用新型的錨具夾片在外表面滾沙拋光后,使預(yù)應(yīng)力錨具夾片能沿錨板錐孔滑動實(shí)現(xiàn)對鋼絞線的錨固,具有可靠的夾持性能和良好的自錨性能。特殊的合金鋼經(jīng)熱處理工序后使夾片主體3表面硬度和內(nèi)部柔韌性均得到提高,滿足且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),消除了疲勞性變形、橫向斷裂。
權(quán)利要求1.一種高錨固效率的錨具夾片,包括由兩對稱設(shè)置的夾片主體(3)構(gòu)成的中空圓錐臺,所述的夾片主體(3)的大直徑端外表面設(shè)置凹槽(2),夾片主體(3)內(nèi)設(shè)置截面為半圓形的通孔,其特征在于所述的通孔的通孔下端(4b)內(nèi)徑相等,通孔上端(4a)內(nèi)徑外擴(kuò),通孔表面設(shè)置螺紋(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的通孔上端(4a) 內(nèi)徑外擴(kuò)構(gòu)成的外擴(kuò)張角a的角度為2-6度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的通孔上端(4a) 通過設(shè)置的圓弧面(5 )與夾片主體(3 )外表面圓滑過渡。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的螺紋(1)的牙形為鋸齒形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高錨固效率的錨具夾片,其特征在于所述的通孔上端(4a) 的螺紋(1)的起始牙形高度較低,并逐漸過渡至與通孔下端(4b)的螺紋(1)等高。
專利摘要一種高錨固效率的錨具夾片,屬于高速鐵路、高速公路橋梁、建筑工程中的預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系組件的技術(shù)領(lǐng)域。其包括由兩對稱設(shè)置的夾片主體構(gòu)成的中空圓錐臺,所述的夾片主體的大直徑端外表面設(shè)置凹槽,夾片主體內(nèi)設(shè)置截面為半圓形的通孔,所述的通孔的通孔下端內(nèi)徑相等,通孔上端內(nèi)徑外擴(kuò),通孔表面設(shè)置螺紋。上述的一種高錨固效率的錨具夾片,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色,減少了鋼絞線因應(yīng)力集中而在夾片小端處產(chǎn)生的破裂或被割斷現(xiàn)象,避免了夾片在彈性槽端的橫向斷裂,錨具錨固性能高且穩(wěn)定。
文檔編號E04C5/12GK202164744SQ20112017401
公開日2012年3月14日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者廖志偉 申請人:杭州華東預(yù)應(yīng)力科技有限公司
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