硅橡膠螺紋型芯脫模模具的制作方法
【專利摘要】硅橡膠螺紋型芯脫模模具，它由推桿、彈簧、硅橡膠螺紋型芯、定模板、動模板、澆口套、支承板、芯桿、導(dǎo)桿組成。推桿(1)緊固在頂針固定板(10)上，推桿(1)與硅橡膠螺紋型芯(3)成間隙配合，彈簧(2)安裝在動模板(8)和支承板(11)的孔中，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中后再用壓板(12)壓緊，澆口套(6)與定模板(5)間隙配合構(gòu)成模具定模部分。該模是利用硅橡膠能耐一定高溫和具有彈性的特點進(jìn)行成型和脫模，它動作牢固，壓力傳遞好，產(chǎn)品優(yōu)美，簡化了模具機(jī)構(gòu)。
【專利說明】硅橡膠螺紋型芯脫模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到金屬壓鑄模具和塑料注射模具，是硅橡膠螺紋型芯脫模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬壓鑄和塑料注射模具中，螺紋的脫模方式有如下幾種:A、強(qiáng)制脫模；B、活動螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫模；C、拼合式螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫模；D、手動脫螺紋；E、機(jī)動脫螺紋。由于上述幾種脫螺紋的模具對成型材料和模具成型條件具有限制，因此造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。同時它們只適合較淺的圓牙螺紋和一些特殊塑料及具有較好彈性的塑料進(jìn)行強(qiáng)制脫模?；顒勇菁y型芯或螺紋型環(huán)是成型前，將螺紋型芯或螺紋型環(huán)安置在模具型腔內(nèi)，成形冷卻后開模，將活動螺紋型芯或螺紋型環(huán)隨制品一起推出模外，在模外再由人工將螺紋型芯或螺紋型環(huán)旋下，該模具機(jī)構(gòu)雖簡單，但生產(chǎn)效率極低，工人勞動強(qiáng)度極大，只適合小批量生產(chǎn)。拼合式螺紋型芯或螺紋型環(huán)，是利用斜滑塊側(cè)向分型或抽芯方式，可用于成型內(nèi)、外螺紋，這種形式的脫模機(jī)構(gòu)雖可靠，但是螺紋制品上有分模線痕跡，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。機(jī)動脫螺紋，是利用開模時，動定模相對運動，使相互嚙合的齒輪齒條傳動而帶動螺紋型芯或型環(huán)旋轉(zhuǎn)而脫出螺紋。該機(jī)構(gòu)雖動作牢固可靠，壓力傳遞好，制品質(zhì)量優(yōu)美，但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造困難，模具維修不便，模具制造周期長，模具成本極高，安裝調(diào)試不方便。為了克服上述幾種模具的不足，本人結(jié)合在模具一線多年的設(shè)計制造經(jīng)驗，向業(yè)內(nèi)提供如下一種模具來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供硅橡膠螺紋型芯脫模模具，它是利用硅橡膠的彈性完成脫模的，當(dāng)模具注射成型后，模具打開，具有彈性的硅橡膠螺紋型芯內(nèi)的芯桿先退出，這時硅橡膠螺紋型芯收縮成錐形，脫出制品。它動作牢固可靠，壓力傳遞良好，安裝、調(diào)試、維修方便。解決了機(jī)動脫模、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的問題。解決了活動螺紋型芯或型環(huán)成型時工人勞動強(qiáng)度大，制品質(zhì)量差的問題。解決了強(qiáng)制脫模只適合較淺圓牙螺紋和只適合具有彈性的特殊塑料的問題。硅橡膠螺紋型芯脫模模具，其特征是:推桿(1)安裝在頂針固定板(10)上，推桿
(1)與硅橡膠螺紋型芯(3)上的孔間隙配合，彈簧(2)安裝在動模板(8)和支承板(11)的孔中，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中并緊固配合，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中后再用壓板(12)壓緊，芯桿(9)與動模板(8)和硅橡膠螺紋型芯(3)滑動間隙配合，澆口套(6)與定模板(5)間隙配合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明
[0005]圖中所示
[0006]圖1是硅橡膠螺紋型芯脫模模具合模澆注時的縱剖圖
[0007]圖2是硅橡膠螺紋型芯脫模模具開模推出的縱剖圖[0008]圖中數(shù)字編號分別表示:
[0009]1-推桿2-彈簧 3-硅橡膠螺紋型芯
[0010]4-制品5-定模板 6-澆口套
[0011]7-導(dǎo)桿8-動模板 9-芯桿
[0012]10-頂針固定板11-支承板12-壓板
【具體實施方式】:
[0013]圖中所示是硅橡膠螺紋型芯脫模模具，當(dāng)模具裝夾到注射機(jī)上，注射成型，經(jīng)冷卻后，模具打開，制品(4)被拉到動模一方，這時彈簧(2)失去壓力彈起，由于彈簧(2)的彈起，帶動動模板(8)在導(dǎo)桿(7)上滑動迫使動模板(8)和支承板(兒)打開，動模板(8)的動作迫使芯桿(9)從硅橡膠螺紋型芯(3)抽出，硅橡膠螺紋型芯(3)內(nèi)的芯桿(3)退出后，這時硅橡膠螺紋型芯脫開， 模具動模部分繼續(xù)后退，此時注射機(jī)推桿頂動頂針固定板(10)帶動推桿⑴把制品⑷推出模外。
【權(quán)利要求】
1.硅橡膠螺紋型芯脫模模具，其特征是:推桿(1)安裝在頂針固定板(10)上，推桿(1)與硅橡膠螺紋型芯(3)上的孔間隙配合，彈簧(2)安裝在動模板(8)和支承板(11)的孔中，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中并緊固配合，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中后再用壓板(12)壓緊，芯桿(9)與動模板(8)和硅橡膠螺紋型芯(3)滑動間隙配合，澆口套(6)與定模板(5)間隙配合。
【文檔編號】B22D17/22GK203557650SQ201320506320
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月11日
【發(fā)明者】牟維軍 申請人:牟維軍