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動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽芯的模具機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4435221閱讀:284來源:國知局
專利名稱:動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽芯的模具機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到金屬壓鑄模和塑料注射成型模,是一種動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽 芯的模具機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在壓鑄成型和注射成型后,產(chǎn)品的四周或兩端,帶有孔、凹穴、凸臺、螺紋等制品制 件時(shí),模具上成型該處的零件的一般都要制成可側(cè)向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的零件,以便在脫模之前 先抽掉側(cè)向成型零件或螺紋零件,否則就無法脫模。目前在模具制造界,根據(jù)動(dòng)力來源不 同,側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)可分為機(jī)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)及手動(dòng)抽芯。機(jī)動(dòng)分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用 注射機(jī)或壓鑄機(jī)開模力作為動(dòng)力,通過有關(guān)傳動(dòng)零件(如斜導(dǎo)柱)使力作用于側(cè)向成型零 件而將模具側(cè)向分型或把側(cè)向型芯從制品中抽出,合模時(shí)又靠它使側(cè)向成型零件復(fù)位。這 類機(jī)構(gòu)雖然復(fù)雜,但分型與抽芯無須手動(dòng)操作,生產(chǎn)率高,在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。而液壓或氣 動(dòng)分型與抽芯機(jī)構(gòu)是以液壓力或氣壓力作動(dòng)力進(jìn)行分型與抽芯,同樣依靠液壓或氣壓力復(fù) 位,它適合分型與抽芯機(jī)構(gòu)抽拔力大,抽芯距較長的場合,這類分型與抽芯機(jī)構(gòu)是靠液壓缸 的活塞來回運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),抽芯動(dòng)作平穩(wěn),制造方便。手動(dòng)分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用人力將模具分 型或把側(cè)向型芯從成型制品中抽芯。這一類機(jī)構(gòu)操作不方便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低, 但模具結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低,常用于產(chǎn)品試制,小批量生產(chǎn)或無法采用其它分型與抽芯機(jī) 構(gòu)的場合。綜上所述各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),現(xiàn)本人結(jié)合在模具設(shè)計(jì)界二十多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),特 向業(yè)內(nèi)推廣如下一種模具機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽芯的模具機(jī)構(gòu),它主要適合制品兩 端或側(cè)面有螺紋或凸臺、凹坑等金屬壓鑄件或注射成型件,該機(jī)構(gòu)適用范圍廣,模具機(jī)構(gòu)自 動(dòng)化程度十分高,動(dòng)作牢固可靠,壓力傳遞十分良好,適合現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)化生產(chǎn),開模 周期短,生產(chǎn)率高,但本機(jī)構(gòu)的模具技術(shù)含量十分高,要求設(shè)計(jì)和制造人員的技術(shù)能力十分 高,同時(shí)模具成本較高,安裝和調(diào)試較困難,制造精度要求十分高。下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明進(jìn)一步說明1——定模座板2——軸承 3——液壓油缸4——齒條 5——定模墊板6——推板7——壓塊 8——螺釘 9——斜壓塊10——斜導(dǎo)柱11——制品 12——?jiǎng)幽M瓢?3——墊板 14——軸承 15——軸承16——油缸座 17——液壓油缸18——齒條19——齒輪 20——?jiǎng)幽W?1——?jiǎng)幽B菁y型芯22——齒輪23——支承板 24——?jiǎng)幽|板25——彈簧26——軸承 27——連桿
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28——液壓油缸 29——側(cè)滑塊 30——斜壓塊31——定模螺紋型芯32——錐形鑲塊33——彈簧34——軸承35——齒輪 36——側(cè)滑塊
具體實(shí)施例方式圖中所示為動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽芯的模具機(jī)構(gòu)。它適合金屬壓鑄模和注射 模成型時(shí),制品十分復(fù)雜,而采用其它簡單機(jī)構(gòu)又無法成型時(shí)所采用的一種模具機(jī)構(gòu),同時(shí) 它設(shè)計(jì)及制造時(shí)要求極高,技術(shù)含量大。其具體措施如下當(dāng)模具裝夾在注射機(jī)或壓鑄上 時(shí),成型設(shè)備的動(dòng)力注射和壓鑄完畢之后,模具首先不能打開,而是先抽出定模螺紋型芯, 要抽出定模型芯31,首先是安裝在模具定模上的液壓油缸動(dòng)作,由于液壓油缸3的動(dòng)力帶 動(dòng)齒條4向外抽動(dòng),而齒條4的抽動(dòng)帶動(dòng)齒輪35旋轉(zhuǎn)。由于齒輪35的旋轉(zhuǎn)就帶動(dòng)定模螺 紋型芯31旋轉(zhuǎn)。螺紋型芯31的旋轉(zhuǎn)使其制品螺紋與型芯部份松動(dòng),而這時(shí)定模推板6在 彈簧33的力作用下也開始動(dòng)作,而這時(shí)動(dòng)模繼續(xù)后移動(dòng),在這種情況下,定模型芯一邊旋 轉(zhuǎn)一邊在定模推板的作用下脫出制品在定模成型部份。動(dòng)模繼續(xù)后移,這時(shí)側(cè)拼合滑塊29 和36也開始作側(cè)面抽芯作動(dòng)。側(cè)滑塊36在斜導(dǎo)柱10的作用下右側(cè)抽芯,直至側(cè)滑塊完全 脫出制品側(cè)凹部份,并有2-3mm的間距時(shí)停止動(dòng)作,左側(cè)滑塊在液壓油缸28的作用下作左 側(cè)平行動(dòng)作,直到滑塊成型部分完全脫離制品時(shí),才停止動(dòng)作,這時(shí)定模型芯和左右側(cè)滑塊 完全脫離了制品,動(dòng)模繼續(xù)后移,制品完全留于動(dòng)模型芯21上,要把產(chǎn)品脫出模外,這時(shí)動(dòng) 模一方的液壓油缸開始動(dòng)作,由于液壓油缸17的動(dòng)力,迫使齒條18作右側(cè)移動(dòng),齒條18的 平行右側(cè)移動(dòng)帶動(dòng)齒輪22旋轉(zhuǎn),齒輪22帶動(dòng)動(dòng)模螺紋型芯21旋轉(zhuǎn)。螺紋型芯21的旋轉(zhuǎn) 使制品與螺紋型芯松動(dòng)減小包緊力,而螺紋型芯繼續(xù)旋轉(zhuǎn),這時(shí)在動(dòng)模推板12的作用下, 一邊旋轉(zhuǎn)動(dòng)板推板12在彈簧25的作用下一邊使推板彈起,由于動(dòng)模推板的彈起,制品11 完全脫出動(dòng)模。合模時(shí),上述動(dòng)作作相反方向的動(dòng)作直到模具A-A和B-B分型面完全閉合, 才停止動(dòng)作。以上動(dòng)作往復(fù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽芯的模具機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是制品兩端都帶內(nèi)螺 紋,制品側(cè)面有凹槽,而采用的一種機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到脫出產(chǎn)品的目的,該機(jī)構(gòu)必須先脫出定 模部份的螺紋后,模具分型面才能打開,而后再作側(cè)面抽芯,當(dāng)定模螺紋脫出和側(cè)滑塊完全 脫出制品后,動(dòng)模螺紋型芯才能旋轉(zhuǎn)抽芯脫出制品。該機(jī)構(gòu)技術(shù)含量高,產(chǎn)品十分優(yōu)美,適 合金屬壓鑄模具和注射成型模具中,制品形狀復(fù)雜和帶螺紋的制品采用該機(jī)構(gòu),另一特點(diǎn) 是該機(jī)構(gòu)由于技術(shù)含量高,對設(shè)計(jì)者和制造者的技術(shù)要求非常高。特別是在制造時(shí)各零部 件的精確度十分高,但產(chǎn)品質(zhì)量和精度也隨模具的精高提高,同時(shí)自動(dòng)化程度極高,適合現(xiàn) 代化工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)。有推廣使用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
全文摘要
動(dòng)定模帶螺紋抽芯和側(cè)面抽芯的模具機(jī)構(gòu),它由定模座板、軸承、液壓油缸、齒條、定模墊板、定模推板、壓塊、螺釘、斜壓塊、斜導(dǎo)柱、動(dòng)模推板、墊板、齒條、齒輪、動(dòng)模座板、動(dòng)模螺紋型芯、支承板、動(dòng)模墊板、彈簧、連桿、側(cè)滑塊、定模螺紋型芯、錐形鑲塊等零件組成,其連接方式如下定模螺紋型芯31與安裝在定模墊板5中的軸承34緊固配合,與安裝在定模座板1上的軸承2緊固配合,齒輪35安裝在定模螺紋型芯上并用鍵槽和銷釘配合鎖緊,然后與齒條4成咬合狀。動(dòng)模螺紋型芯21與安裝在動(dòng)模座板20和安裝在動(dòng)模墊板24和安裝在墊板13上的軸承19、15、26成緊固配合。同時(shí)動(dòng)模螺紋型芯21與齒輪22成緊固配合,然后與齒條18成咬合狀。斜導(dǎo)柱10緊固在定模一方,與斜滑塊36上的孔成間隙配合。動(dòng)模推板12與動(dòng)模螺紋型芯成錐度配合。定模推板6與錐形鑲塊成斜面配合。滑塊36和滑塊29安裝在推板12的t形槽中,并成滑動(dòng)配合。斜壓塊30和斜壓塊9分別安裝在定模一方,并與側(cè)滑塊成斜面配合。該機(jī)構(gòu)動(dòng)作牢固可靠,壓力傳遞良好,適合各種復(fù)雜產(chǎn)品的抽芯和分型時(shí)選擇此機(jī)構(gòu)。
文檔編號B29C33/44GK102078951SQ20091019161
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者牟維軍 申請人:牟維軍
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