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一種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4413341閱讀:2017來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新 型涉及ー種內(nèi)抽芯注塑模具,具體是ー種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
可成型內(nèi)螺紋的抽芯模具必然會(huì)有相應(yīng)的螺紋件作為型芯,注塑完畢后,通常是依照螺紋本身的方向,將型芯從產(chǎn)品上旋下以完成脫摸。這種型芯旋轉(zhuǎn)的方式必然需要一系列的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),諸如齒條、齒輪、油缸的方式等。如此,脫模機(jī)構(gòu)的復(fù)雜度難以下降,一方面模具成本高、制模難度大,;另一方面,模具和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期又長(zhǎng)而不穩(wěn)定,不利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)的成本控制。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上型芯旋轉(zhuǎn)方式的不足,本實(shí)用新型提出一種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案如下一種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),它包括一收縮型芯,直管狀,沿軸向具有兩段,分別是ー固定段和一收縮段;所述收縮段包括沿該收縮型芯軸線方向分割的至少六片帶彈性的收縮片,該收縮片的末端具有當(dāng)其完全膨脹外展時(shí)完整的外螺紋段;所述收縮片具有自然收縮時(shí)所述外螺紋段部分外徑小于該外螺紋段完整時(shí)外徑的形態(tài);所述固定段固接所述收縮片的根部,以及一滑動(dòng)芯子,軸向滑動(dòng)配合于所述收縮型芯內(nèi),具有完全插入所述收縮型芯時(shí)使所有所述收縮片完全膨脹外展的楔形頭。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選者,可以在如下方面具有改進(jìn)一較佳實(shí)施例中,所述收縮片為六片,分為內(nèi)圈部分和外圈部分;所述內(nèi)圈部分與外圈部分彼此間隔一片,各自構(gòu)成120°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的形態(tài)。上一個(gè)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中,所述外圈部分的收縮片與相鄰的兩個(gè)內(nèi)圈部分的收縮片配合于其內(nèi)壁的同一平面。上一個(gè)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中,所述滑動(dòng)芯子的楔形頭具有正六邊形的橫截面,與所述收縮片完全膨脹外展時(shí)的內(nèi)壁相配合。上一個(gè)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中,所述楔形頭的每一側(cè)面上都具有過(guò)其軸截面的凹槽;該凹槽與所述收縮片內(nèi)壁的凸條相對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是I.這種結(jié)構(gòu)的收縮型芯,可以?xún)H通過(guò)滑動(dòng)芯子的ー維滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型型芯和脫摸,相對(duì)于旋轉(zhuǎn)脫模的螺紋型芯而言,其效率是顯而易見(jiàn)的,適用于規(guī)?;a(chǎn),并且,整個(gè)型芯的模具制作難度小,模具和產(chǎn)品生產(chǎn)周期短而穩(wěn)定。2.外圈部分收縮片相鄰的兩個(gè)內(nèi)圈收縮片配合于其內(nèi)壁的同一平面。這種形態(tài),構(gòu)建了穩(wěn)定的內(nèi)、外圈收縮結(jié)構(gòu),使內(nèi)圈收縮片和外圈收縮片在所有的縮脹過(guò)程中,特別是脫模時(shí),各自收縮量均勻,從而最大限度地保證了成型的螺紋精度和產(chǎn)品良率。3.楔形頭側(cè)面的凹槽與收縮片內(nèi)壁的凸條相對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配合,如此進(jìn)ー步保證了收縮片的縮脹精度。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖一,為其收縮狀態(tài);圖2是圖I實(shí)施例末端帶螺紋部分放大圖;圖3是圖I實(shí)施例的另ー立體圖,為其膨脹狀態(tài)。
具體實(shí)施方式



圖1,本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖一,為其收縮狀態(tài);圖3是圖I實(shí)施例的另一立體圖,為其膨脹狀態(tài);圖2是圖I實(shí)施例末端帶螺紋部分放大圖;以下結(jié)合此三圖予以說(shuō)明直管狀的收縮型芯1,其內(nèi)部滑動(dòng)插接一帯楔形頭21的滑動(dòng)芯子2。收縮型芯I沿其軸向分為有兩段,分別是ー固定段30和一收縮段10 ;收縮段10包含了內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12 ;此內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12實(shí)則在形態(tài)上,是由收縮段10的管壁按軸線方向分割而成的6片。在內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12的末端外周,具有完全膨脹外展時(shí)完整的外螺紋段19,此外螺紋段19在內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12如圖I所示的收縮狀態(tài)時(shí),其外螺紋段19的外徑圖3所示外螺紋段完整時(shí)外徑的形態(tài);而造成此差別的,僅是配合于收縮型芯I內(nèi)的滑動(dòng)芯子2是否完全插入,從而楔形頭21是否將所有收縮片完全膨脹外展,可見(jiàn),如圖3的形態(tài),外螺紋段19完整,可以作為注塑時(shí)的型芯直接注塑,而當(dāng)需要開(kāi)模脫模時(shí),滑動(dòng)芯子2相對(duì)于收縮型芯I按軸向往后移動(dòng),以至于從圖3所示的狀態(tài)轉(zhuǎn)化為圖I所示的狀態(tài),從而可以直接按照收縮型芯I的軸向,將整個(gè)收縮型芯I從產(chǎn)品中拔出。當(dāng)進(jìn)入下一個(gè)注塑循環(huán)時(shí),滑動(dòng)芯子2繼續(xù)插入收縮型芯1,將內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12完全膨脹外展,即可復(fù)原外螺紋段19的型芯功能。可見(jiàn),這種結(jié)構(gòu)的收縮型芯1,可以?xún)H通過(guò)滑動(dòng)芯子2的ー維滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型型芯和脫模,相對(duì)于旋轉(zhuǎn)脫模的螺紋型芯而言,其效率是顯而易見(jiàn)的,適用于規(guī)模化生產(chǎn),并且,整個(gè)型芯的模具制作難度小,模具和產(chǎn)品生產(chǎn)周期短而穩(wěn)定。圖2展示了內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12的細(xì)節(jié)。收縮片共有六片,內(nèi)圈收縮片11組成了內(nèi)圈部分,相應(yīng)地,外圈收縮片12組成了外圈部分;且內(nèi)圈部分與外圈部分彼此間隔一片,各自構(gòu)成120°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的形態(tài)。外圈收縮片12相鄰的兩個(gè)內(nèi)圈收縮片11配合于其內(nèi)壁的同一平面15。這種形態(tài),構(gòu)建了穩(wěn)定的內(nèi)、外圈收縮結(jié)構(gòu),使內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12在所有的縮脹過(guò)程中,特別是脫模時(shí),各自收縮量均勻,從而最大限度地保證了成型的螺紋精度和產(chǎn)品良率?;瑒?dòng)芯子2的楔形頭21具有正六邊形的橫截面,與所述收縮片完全膨脹外展時(shí)的 內(nèi)壁相配合,對(duì)稱(chēng)式的結(jié)構(gòu)使滑動(dòng)芯子插接于收縮型芯I內(nèi)不會(huì)有旋轉(zhuǎn)姿態(tài)的限制;在楔形頭21的每ー側(cè)面23上都具有過(guò)其軸截面的凹槽22 ;該凹槽與所述收縮片內(nèi)壁的凸條17相對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配合,如此進(jìn)ー步保證了內(nèi)圈收縮片11和外圈收縮片12的縮脹精度。以 上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其特征在于它包括 一收縮型芯,直管狀,沿軸向具有兩段,分別是ー固定段和一收縮段;所述收縮段包括沿該收縮型芯軸線方向分割的至少六片帶彈性的收縮片,該收縮片的末端具有當(dāng)其完全膨脹外展時(shí)完整的外螺紋段;所述收縮片具有自然收縮時(shí)所述外螺紋段部分外徑小于該外螺紋段完整時(shí)外徑的形態(tài);所述固定段固接所述收縮片的根部,以及 一滑動(dòng)芯子,軸向滑動(dòng)配合于所述收縮型芯內(nèi),具有完全插入所述收縮型芯時(shí)使所有所述收縮片完全膨脹外展的楔形頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其特征在于所述收縮片為六片,分為內(nèi)圈部分和外圈部分;所述內(nèi)圈部分與外圈部分彼此間隔一片,各自構(gòu)成120°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的形態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其特征在于所述外圈部分的收縮片與相鄰的兩個(gè)內(nèi)圈部分的收縮片配合于其內(nèi)壁的同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述ー種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其特征在于所述滑動(dòng)芯子的楔形頭具有正六邊形的橫截面,與所述收縮片完全膨脹外展時(shí)的內(nèi)壁相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述ー種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其特征在于所述楔形頭的每ー側(cè)面上都具有過(guò)其軸截面的凹槽;該凹槽與所述收縮片內(nèi)壁的凸條相對(duì)應(yīng)且滑動(dòng)配ムロ ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收縮式內(nèi)螺紋抽芯模具的結(jié)構(gòu),其特征在于它包括一收縮型芯,直管狀,沿軸向具有兩段,分別是一固定段和一收縮段;收縮段包括沿該收縮型芯軸線方向分割的至少六片帶彈性的收縮片,該收縮片的末端具有當(dāng)其完全膨脹外展時(shí)完整的外螺紋段;收縮片具有自然收縮時(shí)外螺紋段部分外徑小于該外螺紋段完整時(shí)外徑的形態(tài);固定段固接所述收縮片的根部,以及一滑動(dòng)芯子,軸向滑動(dòng)配合于所述收縮型芯內(nèi),具有完全插入所述收縮型芯時(shí)使所有收縮片完全膨脹外展的楔形頭。這種結(jié)構(gòu)可以?xún)H通過(guò)滑動(dòng)芯子的一維滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型型芯和脫模,適用于規(guī)?;a(chǎn),并且,整個(gè)型芯的模具制作難度小,模具和產(chǎn)品生產(chǎn)周期短而穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202399475SQ201120540980
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者衛(wèi)崗, 鄭炎輝, 黃廷雄 申請(qǐng)人:廈門(mén)精衛(wèi)模具有限公司
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