螺紋抽芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具配件領(lǐng)域，尤其涉及一種螺紋抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于有螺紋起始位置要求的傳動(dòng)螺母，模具生產(chǎn)中主要采用來(lái)福絲桿結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)模具體積大，且結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。對(duì)于螺紋位置錯(cuò)誤后調(diào)整需要拆卸下模具進(jìn)行修理，再安裝復(fù)位，操作麻煩，修理周期太長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺紋抽芯裝置，旨在解決現(xiàn)有的生產(chǎn)有螺紋起始位置要求的傳動(dòng)螺母的模具體積大、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定及在螺紋位置錯(cuò)誤后修理操作麻煩。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種螺紋抽芯裝置，應(yīng)用于一模具上，所述模具具有依序設(shè)置的母模板、母模仁、公模仁與公模板，所述螺紋抽芯裝置包括:
[0005]固定設(shè)置在所述母模板上的齒條；
[0006]安裝在所述公模板上的齒輪組件，所述齒輪組件包括樞接在所述公模板上且與所述齒條相嚙合的第一齒輪、與所述第一齒輪同軸設(shè)置的第二齒輪、樞接在所述公模板上的第一輸出軸及同軸設(shè)置在所述第一輸出軸上且與所述第二齒輪相嚙合的第三齒輪；
[0007]第一螺紋型芯，所述第一螺紋型芯具有相對(duì)設(shè)置的第一端部與第二端部，所述第一端部設(shè)置有外螺紋，所述第二端部同軸設(shè)置在所述第一輸出軸上；
[0008]用于在所述母模板與所述公模板合模時(shí)將所述第一螺紋型芯推向所述母模仁內(nèi)的回位機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述回位機(jī)構(gòu)包括固定在所述公模板上的鏟機(jī)及沿所述第一輸出軸的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)安裝在所述母模板上的滑塊座，所述鏟機(jī)具有一朝向于所述母模仁的第一斜面，所述滑塊座具有一背離于所述母模仁且與所述第一斜面滑動(dòng)配合的第二斜面。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑塊座上開(kāi)設(shè)有供所述第一螺紋型芯穿過(guò)的過(guò)孔，所述鏟機(jī)上開(kāi)設(shè)有供所述第一螺紋型芯穿過(guò)的缺口，所述第一螺紋型芯的第二端部依次穿設(shè)于所述過(guò)孔與所述缺口 ；所述滑塊座背離于所述第二斜面的一側(cè)上開(kāi)設(shè)有與所述過(guò)孔相連通的限位槽，所述第一螺紋型芯的外壁上凸出形成限位緣，所述限位緣沿所述第一輸出軸的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)安裝在所述限位槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述回位機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在所述滑塊座上的支撐件及安裝在所述支撐件上且用于支承所述第一螺紋型芯的軸承。
[0012]進(jìn)一步地，所述母模仁上開(kāi)設(shè)有第一容納槽，所述公模仁上開(kāi)設(shè)有與所述第一容納槽相連通的第二容納槽，所述第一容納槽與所述第二容納槽圍合形成用于容納所述支撐件的安裝位。
[0013]進(jìn)一步地，所述母模板上開(kāi)設(shè)有用于容納所述滑塊座的安裝槽，所述滑塊座的相對(duì)兩側(cè)均凸出形成有一滑動(dòng)臂，所述安裝槽的相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有一滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)臂一一對(duì)應(yīng)伸入兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述母模板上設(shè)置有與所述滑塊座滑動(dòng)摩擦配合的耐磨件。
[0015]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述第一輸出軸上且用于在所述母模板與所述公模板開(kāi)模時(shí)將所述第一螺紋型芯抽出所述母模仁的彈性件。
[0016]進(jìn)一步地，所述齒輪組件還包括固定設(shè)置在所述公模板上且用于安裝所述第一齒輪、第二齒輪與所述第一輸出軸的安裝座。
[0017]進(jìn)一步地，所述齒輪組件還包括樞接在所述公模板上且與所述第三齒輪相嚙合的第四齒輪、樞接在所述公模板上的第二輸出軸及同軸設(shè)置在所述第二輸出軸上且與所述第四齒輪相嚙合的第五齒輪，所述第一輸出軸的軸向與所述第二輸出軸的軸向相互平行，所述螺紋抽芯裝置還包括同軸設(shè)置在所述第二輸出軸上的第二螺紋型芯。
[0018]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:在模具開(kāi)模時(shí)，齒條固定在母模板上，樞接在公模板上的第一齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)，第一齒輪的動(dòng)力經(jīng)過(guò)第二齒輪與第三齒輪傳遞至第一輸出軸，此時(shí)注塑件固定，第一輸出軸帶動(dòng)第一螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)并退出注塑件的螺紋孔。在模具合模時(shí)，齒條經(jīng)過(guò)第一齒輪、第二齒輪與第三齒輪帶動(dòng)第一輸出軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒條帶動(dòng)下各個(gè)齒輪及第一螺紋型芯的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)與角度和開(kāi)模時(shí)一致，保證合模狀態(tài)下第一螺紋型芯前端螺紋的起始位置始終保持在一個(gè)相對(duì)較小的范圍內(nèi)，保證注塑件螺紋起始位置固定，回位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一螺紋型芯回位，保證第一螺紋型芯不會(huì)前后移動(dòng)從而保證注塑件外觀無(wú)不良多膠。該螺紋抽芯裝置簡(jiǎn)化有螺紋起始位置要求螺母的模具結(jié)構(gòu)，體積小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，簡(jiǎn)化螺紋起始位置調(diào)整時(shí)間與難度，對(duì)于易損螺紋鑲件做到不下機(jī)修理，縮短模具修理周期。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺紋抽芯裝置的立體裝配圖；
[0020]圖2是圖1的螺紋抽芯裝置的立體分解圖；
[0021]圖3是圖1的螺紋抽芯裝置的另一角度的立體分解圖；
[0022]圖4是具有圖1的螺紋抽芯裝置的模具的立體裝配圖；
[0023]圖5是圖4的模具的立體分解圖；
[0024]圖6是圖4的模具的合模狀態(tài)示意圖，母模板與母模仁未示；
[0025]圖7是圖4的模具的開(kāi)模狀態(tài)示意圖，鏟機(jī)、母模板與母模仁未示。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]請(qǐng)參閱圖4、圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺紋抽芯裝置100，應(yīng)用于一模具上，模具具有依序設(shè)置的母模板71、母模仁72、公模仁73與公模板74，螺紋抽芯裝置100包括:
[0028]固定設(shè)置在母模板71上的齒條10 ；
[0029]請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，安裝在公模板74上的齒輪組件20，齒輪組件20包括樞接在公模板74上且與齒條10相嚙合的第一齒輪21、與第一齒輪21同軸設(shè)置的第二齒輪22、樞接在公模板74上的第一輸出軸23及同軸設(shè)置在第一輸出軸23上且與第二齒輪22相嚙合的第三齒輪24 ;
[0030]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2，第一螺紋型芯30，第一螺紋型芯30具有相對(duì)設(shè)置的第一端部30a與第二端部30b，第一端部30a設(shè)置有外螺紋31，第二端部30b同軸設(shè)置在第一輸出軸23上；
[0031]用于在母模板71與公模板74合模時(shí)將第一螺紋型芯30推向母模仁72內(nèi)的回位機(jī)構(gòu)40。
[0032]請(qǐng)同時(shí)參閱圖7，在模具開(kāi)模時(shí)，齒條10固定在母模板71上，樞接在公模板74上的第一齒輪21與齒條10嚙合傳動(dòng)，第一齒輪21的動(dòng)力經(jīng)過(guò)第二齒輪22與第三齒輪24傳遞至第一輸出軸23，此時(shí)注塑件200固定，第一輸出軸23帶動(dòng)第一螺紋型芯30轉(zhuǎn)動(dòng)并退出注塑件200的螺紋孔。請(qǐng)同時(shí)參閱圖6，在模具合模時(shí)，齒條10經(jīng)過(guò)第一齒輪21、第二齒輪22與第三齒輪24帶動(dòng)第一輸出軸23逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒條10帶動(dòng)下各個(gè)齒輪及第一螺紋型芯30的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)與角度和開(kāi)模時(shí)一致，保證合模狀態(tài)下第一螺紋型芯30前端螺紋的起始位置始終保持在一個(gè)相對(duì)較小的范圍內(nèi)，保證注塑件200螺紋起始位置固定，回位機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)第一螺紋型芯30回位，保證第一螺紋型芯30不會(huì)前后移動(dòng)從而保證注塑件200外觀無(wú)不良多膠。該螺紋抽芯裝置100簡(jiǎn)化有螺紋起始位置要求螺母的模具結(jié)構(gòu)，體積小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，簡(jiǎn)化螺紋起始位置調(diào)整時(shí)間與難度，對(duì)于易損螺紋鑲件做到不下機(jī)修理，縮短模具修理周期。
[0033]具體地，請(qǐng)同時(shí)參閱圖4，母模板71上固定設(shè)置有定位塊11，齒條10固定安裝在定位塊11上。第一輸出軸23與第一螺紋型芯30之間可以為一體成型結(jié)構(gòu)或者組裝結(jié)構(gòu)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，還設(shè)置有用于支承齒條10的軸承12，對(duì)齒條10支承并限位。
[0034]進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2、圖5，回位機(jī)構(gòu)40包括固定在公模板74上的鏟機(jī)41及沿第一輸出軸23的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)安裝在母模板71上的滑塊座42，鏟機(jī)41具有一朝向于母模仁72的第一斜面41a，滑塊座42具有一背離于母模仁72且與第一斜面41a滑動(dòng)配合的第二斜面42a。請(qǐng)同時(shí)參閱圖7，在開(kāi)