一種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置，主要包括風冷室、散熱管、托輥、液氮進口和氮氣出口，風冷室的一側(cè)與淬火槽相連，另一側(cè)與出爐架相連，風冷室內(nèi)設(shè)有散熱管，上部散熱管的一端為液氮進口，下部散熱管的一端為氮氣進口，托輥貫通于風冷室、淬火槽和出爐架內(nèi)部，料箱位于托輥上。本實用新型有益的效果是：本實用新型采用液氮作為冷卻介質(zhì)，其在氣化和升溫過程中能吸收一定的熱量，使工件較快降溫，促使其馬氏體轉(zhuǎn)變更加徹底，工件的質(zhì)量更有保證。液氮變?yōu)榈獨獠⑸咭欢囟?，不僅可以作為淬火爐的保護氣繼續(xù)使用，而且與直接通入液氮相比，能夠節(jié)省能源。
【專利說明】一種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱處理淬火冷卻設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硝鹽淬火是一種先進的淬火冷卻技術(shù)。硝鹽淬火后工件的溫度較高，其冷卻情況對其性能有一定影響。采用快速冷卻，能使工件的馬氏體轉(zhuǎn)變更加徹底，其性能更穩(wěn)定。近年來，用先進的硝鹽淬火代替一般油淬火，工件能獲得優(yōu)良的金相組織和均勻的硬度，提高大型工件的硬度(大鋼球的負荷)，減小工件的變形量(尤其是薄壁零件)。硝鹽淬火后工件溫度較高，需采用大功率的風機進行風冷，增加了能源的消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能耗少、成本低的節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置，主要包括風冷室、散熱管、托輥、液氮進口和氮氣出口，風冷室的一側(cè)與淬火槽相連，另一側(cè)與出爐架相連，風冷室內(nèi)設(shè)有散熱管，上部散熱管的一端為液氮進口，下部散熱管的一端為氮氣進口，托輥貫通于風冷室、淬火槽和出爐架內(nèi)部，料箱位于托輥上。
[0005]所述風冷室分為前風冷室和后風冷室，前風冷室內(nèi)設(shè)有風冷管，后風冷室內(nèi)設(shè)有散熱管和攪拌風機。
[0006]所述風冷室與淬火槽之間設(shè)有過渡臺，過渡臺固定在淬火槽上。
[0007]本實用新型有益的效果是:本實用新型采用液氮作為冷卻介質(zhì)，其在氣化和升溫過程中能吸收一定的熱量，使工件較快降溫，促使其馬氏體轉(zhuǎn)變更加徹底，工件的質(zhì)量更有保證。液氮變?yōu)榈獨獠⑸咭欢囟?，不僅可以作為淬火爐的保護氣繼續(xù)使用，而且與直接通入液氮相比，能夠節(jié)省能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標記說明:淬火槽1，過渡臺2，料箱3，托輥4，風冷管5，風冷室6，攪拌風機7，散熱管8，液氮進口 9，出爐架10，氮氣出口 11。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖所示，這種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置，主要包括風冷室6、散熱管8、托輥4、液氮進口 9和氮氣出口 11，風冷室6的一側(cè)與淬火槽I相連，風冷室6與淬火槽I之間設(shè)有過渡臺2，過渡臺2固定在淬火槽I上。風冷室6的另一側(cè)與出爐架10相連，風冷室6分為前風冷室和后風冷室,前風冷室內(nèi)設(shè)有風冷管5,后風冷室內(nèi)設(shè)有散熱管8和攪拌風機7，散熱管8內(nèi)通入液氮作為冷卻介質(zhì)，上部散熱管8的一端為液氮進口 9，下部散熱管8的一端為氮氣進口 9，托輥4貫通于風冷室6、淬火槽I和出爐架10內(nèi)部，料箱3位于托輥4上。
[0012]運行時，工件裝在料箱3中，從淬火槽I的臺架上移動到過渡臺2上，經(jīng)過風冷室6的冷卻，傳送到出爐架10上，整個傳輸過程通過托輥4實現(xiàn)。
[0013]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置，主要包括風冷室(6)、散熱管(8)、托輥(4)、液氮進口(9)和氮氣出口(11)，其特征是:風冷室(6)的一側(cè)與淬火槽(I)相連，另一側(cè)與出爐架(10)相連，風冷室(6)內(nèi)設(shè)有散熱管(8)，上部散熱管(8)的一端為液氮進口(9)，下部散熱管(8)的一端為氮氣進口(9)，托輥(4)貫通于風冷室(6)、淬火槽(I)和出爐架(10)內(nèi)部，料箱(3)位于托輥(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置，其特征是:所述風冷室(6)分為前風冷室和后風冷室，前風冷室內(nèi)設(shè)有風冷管(5)，后風冷室內(nèi)設(shè)有散熱管(8)和攪拌風機(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型硝鹽淬火后工件的冷卻裝置，其特征是:所述風冷室(6 )與淬火槽(I)之間設(shè)有過渡臺(2 )，過渡臺(2 )固定在淬火槽(I)上。
【文檔編號】C21D1/607GK203382794SQ201320457902
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】韓志根 申請人:金舟科技股份有限公司