專利名稱：一種壓鑄模具的折彎式排氣槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓鑄模具領(lǐng)域，特別是涉及一種壓鑄模具的折彎式排氣槽。
背景技術(shù)：
壓鑄模具生產(chǎn)環(huán)境惡劣，壓鑄模具中的流道和排氣系統(tǒng)是非常重要的部件，壓鑄模具中常用的排氣槽的做法是采用大圓弧順滑過渡連接到排氣塊，但在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于排氣槽中沒有阻擋導致鋁液速度過快，容易生產(chǎn)飛料，影響壓鑄生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，結(jié)構(gòu)簡單，能有效降低鋁液的溫度和流動性，解決了排氣塊周邊的飛鋁問題，提高了生產(chǎn)率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，包括排氣塊、渣包和鑄件，所述的排氣塊的一側(cè)與主排氣槽相連，所述的主排氣槽經(jīng)過若干個折彎后與若干條排氣分槽相連，所述的排氣分槽經(jīng)過若干個折彎后與渣包相連，所述的洛包與鑄件相連。所述的主排氣槽和排氣分槽的折彎呈“T”形布置。所述的主排氣槽和每條排氣分槽的折彎至少有2個。有益.效果本實用新型涉 及一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，結(jié)構(gòu)簡單，采用“T”轉(zhuǎn)角折彎，通過增加流程長度從而降低鋁液溫度和流動性，增加彎道讓模具吸收沖擊力，降低鋁液速度，有效地解決了排氣塊周邊飛鋁的問題，提高了生產(chǎn)率。

圖1是本實用新型所述的裝置改進前的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型所述的裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖2所示，本實用新型的實施方式涉及一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，包括排氣塊4、渣包2和鑄件I，所述的排氣塊4的一側(cè)與主排氣槽3相連，所述的主排氣槽3經(jīng)過2個折彎后與2條排氣分槽5相連，所述的排氣分槽5經(jīng)過3個折彎后與渣包2相連，所述的渣包2與鑄件I相連。所述的主排氣槽3和排氣分槽5的折彎呈“T”形布置。
權(quán)利要求1.一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，包括排氣塊(4)、渣包(2)和鑄件(1)，其特征在于，所述的排氣塊(4)的一側(cè)與主排氣槽(3)相連，所述的主排氣槽(3)經(jīng)過若干個折彎后與若干條排氣分槽(5)相連，所述的排氣分槽(5)經(jīng)過若干個折彎后與渣包(2)相連，所述的渣包(2)與鑄件(I)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，其特征在于:所述的主排氣槽(3 )和排氣分槽(5 )的折彎呈“ T ”形布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，其特征在于:所述的主排氣槽(3)和每條排氣分槽(5) 的折彎至少有2個。
專利摘要本實用新型涉及一種壓鑄模具的折彎式排氣槽，包括排氣塊(4)、渣包(2)和鑄件(1)，所述的排氣塊(4)的一側(cè)與主排氣槽(3)相連，所述的主排氣槽(3)經(jīng)過若干個折彎后與若干條排氣分槽(5)相連，所述的排氣分槽(5)經(jīng)過若干個折彎后與渣包(2)相連，所述的渣包(2)與鑄件(1)相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效降低鋁液的溫度和流動性，解決了排氣塊周邊的飛鋁問題，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號B22D17/22GK203124697SQ20132006443
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者金輝, 曲道理, 謝紅偉 申請人:寧波輝旺機械有限公司