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一種軋輥用稀土硼共滲工藝的制作方法

文檔序號(hào):3290943閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
一種軋輥用稀土硼共滲工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軋輥用稀土硼共滲工藝,該工藝包括共滲劑制備、鋼制軋輥在高溫下與共滲劑共滲、在空氣中自然冷卻、鋼制軋輥在鹽浴爐中加熱、油淬、回火加熱及油冷。該軋輥用稀土硼共滲工藝可以有效提高軋輥的表面硬度,而且可以形成含有硼化二鐵及硼化鐵的共滲層,硼化二鐵及硼化鐵呈細(xì)針狀楔入基體,且滲層與心部組織結(jié)合緊密,增強(qiáng)了軋輥的韌性和抗裂能力,組織中還出現(xiàn)了少量的稀土化合物,增強(qiáng)了軋輥的抗熱疲勞性能,明顯提高了軋輥的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種軋輥用稀土硼共滲工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種稀土硼共滲工藝,尤其是可以有效提高四零鉻40Cr鋼軋輥使用壽命的一種軋輥用稀土硼共滲工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在工業(yè)生產(chǎn)中,軋輥使用壽命普遍較低,一套新軋輥在軋制80?100噸后,常因磨損而需要修復(fù),每修復(fù)一次能軋制60?80噸,經(jīng)修復(fù)3?4次,軋制200?400噸鋼管后,在軋輥上沿出現(xiàn)徑向裂紋不能修復(fù)而完全失效,據(jù)統(tǒng)計(jì),一般輥耗為0.7千克/噸鋼管,與國(guó)外相比差距較大,嚴(yán)重制約了鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決工業(yè)生產(chǎn)用軋輥使用壽命低的問(wèn)題,發(fā)明提供了一種軋輥用稀土硼共滲工藝,該軋輥用稀土硼共滲工藝可以有效提高軋輥的表面硬度,而且可以形成含有硼化二鐵及硼化鐵的共滲層,硼化二鐵及硼化鐵呈細(xì)針狀楔入基體,且滲層與心部組織結(jié)合緊密,增強(qiáng)了軋輥的韌性和抗裂能力,組織中還出現(xiàn)了少量的稀土化合物,增強(qiáng)了軋輥的抗熱疲勞性能,明顯提高了軋輥的使用壽命。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該軋輥用稀土硼共滲工藝的步驟如下:
1.按照一碳化四硼4%-6%、四氟硼鉀9%-11%、木炭4%-6%、鈰Ce稀土化合物4%_6%及碳化硅74%-76%的質(zhì)量比均勻混合,得到共滲劑;
2.將四零鉻40Cr鋼制軋輥 于在850°C_880°C條件下,在稀土硼共滲劑中共滲
3.5h-4.5h,然后將四零鉻40Cr鋼制軋輥在空氣中自然冷卻;
3.將四零鉻40Cr鋼制軋輥置于鹽浴爐中,加熱到820°C_850°C,并保溫28min_32
min ;
4.將四零鉻40Cr鋼制軋輥從鹽浴爐中取出,對(duì)其進(jìn)行油淬;
5.將四零鉻40Cr鋼制軋輥再次回火加熱,加熱溫度為380°C_420°C,加熱lh_l.2h ;
6.將四零鉻40Cr鋼制軋輥放入油中直至完全冷卻。
[0005]本發(fā)明的有益效果是,該軋輥用稀土硼共滲工藝可以有效提高軋輥的表面硬度,而且可以形成含有硼化二鐵及硼化鐵的共滲層,硼化二鐵及硼化鐵呈細(xì)針狀楔入基體,且滲層與心部組織結(jié)合緊密,增強(qiáng)了軋輥的韌性和抗裂能力,組織中還出現(xiàn)了少量的稀土化合物,增強(qiáng)了軋輥的抗熱疲勞性能,明顯提高了軋輥的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0008]該軋輥用稀土硼共滲工藝的步驟如下:
1.按照一碳化四硼5%、四氟硼鉀10%、木炭5%、鈰Ce稀土化合物5%及碳化硅75%的質(zhì)量比均勻混合,得到共滲劑;
2.將四零鉻40Cr鋼制軋輥于在860V條件下,在稀土硼共滲劑中共滲4h,然后將四零鉻40Cr鋼制軋輥在空氣中自然冷卻;
3.將四零鉻40Cr鋼制軋輥置于鹽浴爐中,加熱到840°C,并保溫30min ;
4.將四零鉻40Cr鋼制軋輥從鹽浴爐中取出,對(duì)其進(jìn)行油淬;
5.將四零鉻40Cr鋼制軋輥再次回火加熱,加熱溫度為400°C,加熱Ih;
6.將四零鉻40Cr鋼制軋 輥放入油中直至完全冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥用稀土硼共滲工藝,其特征在于,按照一碳化四硼4%-6%、四氟硼鉀9%-11%、木炭4%-6%、鈰Ce稀土化合物4%_6%及碳化硅74%_76%的質(zhì)量比均勻混合,得到共滲劑;將四零鉻40Cr鋼制軋輥于在850°C _880°C條件下,在稀土硼共滲劑中共滲`3.5h-4.5h,然后將四零鉻40Cr鋼制軋輥在空氣中自然冷卻;將四零鉻40Cr鋼制軋輥置于鹽浴爐中,加熱到820°C _850°C,并保溫28min-32 min ;將四零鉻40Cr鋼制軋輥從鹽浴爐中取出,對(duì)其進(jìn)行油淬;將四零鉻40Cr鋼制軋輥再次回火加熱,加熱溫度為380°C -420°C,加熱lh-1.2h ;將四零鉻40Cr鋼制軋輥放入油中直至完全冷卻。
【文檔編號(hào)】C23F17/00GK103436893SQ201310352183
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】韓翔, 王治國(guó), 楊根喜 申請(qǐng)人:徐州工程學(xué)院, 徐州勝海機(jī)械制造科技有限公司
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