壓力顯示料位檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓力顯示料位檢測裝置，適用于硅熱法半連續(xù)煉鎂外加熱式橫罐金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團氣力填裝的料位檢測。裝置由密封錐頭、輸氣管道、壓力變送器、PLC控制模塊組成。裝置利用當罐內(nèi)爐料球團是填裝到位后，爐料球團本身的重力將探測裝置密封錐頭部件接觸后，檢測裝置的輸氣管的壓力急劇上升，并輸出壓力數(shù)值給壓力變送器的現(xiàn)象和原理，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團填裝動作。
【專利說明】壓力顯示料位檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力顯示料位檢測裝置，尤其涉及一種硅熱法半連續(xù)煉鎂外加熱式橫罐金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團氣力填裝的料位檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]為確保金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機能夠準確地講爐料球團填裝到距離還原罐水套200mm處，一方面滿足金屬鎂還原罐爐料填裝量工藝要求，以此確保粗鎂產(chǎn)量；另一方面要避免填裝過量，罐內(nèi)其他附件無安裝位置。而現(xiàn)有的所有料位檢測裝置由于檢測原理和結(jié)構(gòu)材質(zhì)等原因均無法滿足設(shè)備和工藝的要求

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]壓力顯示料位檢測裝置需要解決的技術(shù)問題和發(fā)明目的是:克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種夠準確指示爐料球團填裝位置，材質(zhì)能夠經(jīng)受還原罐內(nèi)1250°C高溫的熱輻射，同時還能夠經(jīng)受住灰分和高壓大流量氣流沖刷的料位檢測裝置。
[0004]壓力顯示料位檢測裝置的技術(shù)方案是:本發(fā)明涉及一種壓力顯示料位檢測裝置，適用于硅熱法半連續(xù)煉鎂外加熱式橫罐金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團氣力填裝的料位檢測，裝置由密封錐頭1、壓縮空氣管道2、數(shù)顯壓力變送器3、PLC可編程控制模塊4組成，裝置利用當罐內(nèi)爐料球團填裝到位后，爐料球團本身的重力與探測裝置密封錐頭 I接觸后，檢測裝置的要是空氣管道2的壓力急劇上升，并輸出壓力數(shù)值給數(shù)顯壓力變送器3的現(xiàn)象和原理，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團填裝動作。密封錐頭I是重力式錐頭，與壓縮空氣管道2連接，在爐料球團未填裝到位時，密封錐頭I受壓縮空氣向上的浮力與壓縮空氣管道2保持足夠的間隙；在爐料球團填裝到位時，密封錐頭I受重力與壓縮空氣管道2密貼無間隙，壓縮空氣管道2內(nèi)的壓力急劇上升。壓縮空氣管道2與密封錐頭I連接，用來輸送壓力空氣。數(shù)顯壓力變送器3與壓縮空氣管道2、PLC可編程控制模塊4連接，用來將檢測讀取到的壓縮空氣管道2的壓力值信號輸出到PLC可編程控制模塊4連接。PLC可編程控制模塊4與數(shù)顯壓力變送器3連接，用來將輸入的壓力值信號通過PLC可編程程序進行采集分析，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團填裝動作。
[0005]本壓力顯示料位檢測裝置能通過壓縮空氣管道內(nèi)的空氣壓力數(shù)值的變化準確準指示爐料球團填裝是否到位；同時由于所有伸入高溫還原罐內(nèi)的部件都是壁厚和重量較大的管件，通過壓縮空氣管道的壓縮空氣進行風(fēng)冷熱交換，材質(zhì)能夠經(jīng)受還原罐內(nèi)1250°C高溫的熱輻射，還能夠經(jīng)受住灰分和高壓大流量氣流沖刷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]其中I一裝置由密封錐頭2—壓縮空氣管道3—數(shù)顯壓力變送器4一PLC可編程控制模塊
【具體實施方式】
下面結(jié)合圖1講解本發(fā)明的實施方式作進一步描述。
[0008] 實施例1一爐料球團未填裝到位時:密封錐頭I受壓縮空氣向上的浮力與壓縮空氣管道2保持足夠的間隙，此時數(shù)顯壓力變送器3顯示的壓力數(shù)值較低且平穩(wěn)，PLC可編程控制模塊將檢測讀取到的壓縮空氣管道的壓力值信號通過PLC可編程程序進行采集分析，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團繼續(xù)進行填裝動作。
[0009]實施例2—爐料球團填裝到位時:在爐料球團填裝到位時，密封錐頭受重力與壓縮空氣管道2密貼無間隙，此時數(shù)顯壓力變送器3顯示的壓力數(shù)值壓力急劇上升，PLC可編程控制模塊將檢測讀取到的壓縮空氣管道的壓力值信號通過PLC可編程程序進行采集分析，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團停止填裝動作。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明涉及一種壓力顯示料位檢測裝置，適用于硅熱法半連續(xù)煉鎂外加熱式橫罐金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團氣力填裝的料位檢測，裝置由密封錐頭1、壓縮空氣管道2、數(shù)顯壓力變送器3、PLC可編程控制模塊4組成，裝置利用當罐內(nèi)爐料球團填裝到位后，爐料球團本身的重力與探測裝置密封錐頭I接觸后，檢測裝置的要是空氣管道2的壓力急劇上升，并輸出壓力數(shù)值給數(shù)顯壓力變送器3的現(xiàn)象和原理，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團填裝動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力顯示料位檢測裝置，其特征在于所述的密封錐頭I是重力式錐頭，與壓縮空氣管道2連接，在爐料球團未填裝到位時，密封錐頭I受壓縮空氣向上的浮力與壓縮空氣管道2保持足夠的間隙；在爐料球團填裝到位時，密封錐頭I受重力與壓縮空氣管道2密貼無間隙，壓縮空氣管道2內(nèi)的壓力急劇上升。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力顯示料位檢測裝置，其特征在于所述的壓縮空氣管道2與密封錐頭I連接，用來輸送壓力空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力顯示料位檢測裝置，其特征在于所述的數(shù)顯壓力變送器3與壓縮空氣管道2、PLC可編程控制模塊4連接，用來將檢測讀取到的壓縮空氣管道2的壓力值信號輸出到PLC可編程控制模塊4連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力顯示料位檢測裝置，其特征在于所述的PLC可編程控制模塊4與數(shù)顯壓力變送器 3連接，用來將輸入的壓力值信號通過PLC可編程程序進行采集分析，控制金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的爐料球團填裝動作。
【文檔編號】C22B26/22GK103966464SQ201310043505
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月4日
【發(fā)明者】孫建東 申請人:寧夏鵬程致遠自動化技術(shù)有限公司