專利名稱：減重浮動夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種減重浮動夾具。
背景技術：
待珩磨工件在珩磨機上進行珩磨時需由夾具對其進行夾持。在對尺寸、體積、重量較大的待珩磨工件進行加工時，待珩磨工件在工作臺上由于受到其自身重力的影響，其沿豎直方向的中心線往往會較珩磨桿的軸心線發(fā)生偏移，這導致待珩磨工件的安裝調(diào)節(jié)較為不便，珩磨桿在加工過程中容易發(fā)生變形和移位，珩磨加工的孔的圓度較差，產(chǎn)品合格率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可方便安裝調(diào)節(jié)的減重浮動夾具，從而提高珩磨加工效率和待珩磨件珩磨加工的精度。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種減重浮動夾具，所述夾具安裝在珩磨機上，所述珩磨機上主軸的軸心線沿水平方向分布，所述夾具包括固定設置在所述珩磨機上的連接板、固定設置在所述連接板一端上的導軌，所述主軸的軸心線垂直于所述連接板的外側(cè)面，所述導軌的長度延伸方向與所述主軸的軸心線相平行，所述夾具還包括支座、用于沿豎直方向支撐待珩磨件的托板，所述支座沿所述導軌的長度方向滑動地設置在所述導軌上，所述支座上開設有螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋配合地連接有螺桿，所述螺桿上開設有沿軸向延伸的中心通孔，所述螺紋孔、所述中心通孔的中心線均沿豎直方向分布，所述托板的底部固定地連接有光桿，所述光桿上套設有能夠提供所述托板沿豎直方向彈性回復力的彈性件，所述光桿的另一端沿軸向滑動地穿設在所述中心通孔中，所述彈性件的兩端分別抵觸在所述托板的底面、所述螺桿的上表面上。優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧。作為一種具體的實施方式，所述光桿的上端通過螺釘固定在所述托板上。作為一種具體的實施方式，所述安裝座有2個，對應地，所述螺桿、所述光桿分別有2個，所述2個光桿的上端部分別固定設置在所述托板上。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的減重浮動夾具，其中通過設置可沿豎直方向浮動的托板對待珩磨件進行浮動的支撐，將待珩磨件置于托板上后，待珩磨件的重量作用在托板上，珩磨機上的珩磨桿穿入待珩磨件的待珩磨孔中后能夠自動地找準中心，使得待珩磨孔的中心線始終與珩磨桿的軸心線保持一致，這樣大幅地提高了珩磨加工的精度，提高了珩磨加工的合格率。同時，托板始終對待珩磨件進行浮動的支撐，使得珩磨桿在珩磨加工中始終不受待珩磨件重力的影響，減小了珩磨桿的變形和移位。該減重浮動夾具結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便，具有良好的實用性。

[0009]附圖1為本實用新型的主視剖視示意圖；附圖2為本實用新型的左視剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。參見圖1-2所示的一種減重浮動夾具，該夾具安裝在珩磨機I上，珩磨機I上主軸的軸心線沿水平方向分布，珩磨加工前，待珩磨件2應通過夾具安裝在珩磨機I上且待珩磨的孔的中心線應與主軸的軸心線沿同一直線方向分布。參見圖1、圖2所示，該夾具包括連接板3、固定設置在連接板3的一端上的導軌4、安裝在導軌4上的支座5、用于沿豎直方向支撐待珩磨件2的托板8，連接板3固定安裝于珩磨機I上，其一側(cè)面可與珩磨機I上的鋁滑體(圖中未示出)相連接，其外側(cè)面用于對待珩磨件2的一側(cè)面進行定位，設置時應使得珩磨機I的主軸軸心線垂直于連接板3的外側(cè)面。導軌4的長度延伸方向與主軸的軸心線相平行，支座5在導軌4上可沿導軌4的長度方向進行滑移，這樣可方便地移動支座5從而方便地放置待珩磨件2。支座5上開設有螺紋孔，該螺紋孔中螺紋配合地連接有螺桿6，螺桿6上開設有沿軸向延伸的中心通孔，其中上述螺紋孔、中心通孔的中心線均沿豎直方向分布，托板8的形狀取決于待珩磨件2的外形，若待珩磨件2的底面為平面，則托板8的上表面可設置為平面；若待珩磨件2呈圓柱形，則托板8可設計成V字型。托板8的底部固定地連接有光桿7，光桿7上套設有能夠提供托板8沿豎直方向彈性回復力的彈性件9，該彈性件9可采用彈簧，光桿7的一端部通過螺釘10固定設置在托板8的底部，光桿7的另一端沿軸向滑動地穿設在螺桿6的中心通孔中，彈簧的兩端則分別抵觸在托板8的底面和螺桿6的上表面上。參見圖1、圖2所示，在本實施例中，安裝座5設置有2個，對應地，螺桿6、光桿7分別有兩個，這2個光桿7上分別套設有彈簧，其上端部分別固定設置在托板8的底部上，這主要是根據(jù)待珩磨件2的尺寸和重量來進行設置的，從而使得夾具能夠?qū)Υ衲ゼ?形成穩(wěn)定的支撐和定位。參見圖1、圖2所示，首先將該減重浮動夾具安裝于珩磨機I上，彈性件9壓縮在托板8和螺桿6之間，調(diào)整螺桿6與安裝座5上螺紋孔的旋合狀態(tài)，即可調(diào)整托板8沿豎直方向的高度。調(diào)整前應先根據(jù)待珩磨件2的重量，調(diào)整螺桿6使得托板8的高度略高于珩磨機I上主軸的軸心線的高度，從而使得待珩磨件2置于托板8上后，待珩磨件2的重量壓縮彈性件9使得托板8的高度下降，從而使得待珩磨件2上的待珩磨孔的中心線與主軸的軸心線沿豎直方向的高度趨于一致，待珩磨桿沿軸向穿入待珩磨件2上的待珩磨孔時，在彈性件9的作用下，待珩磨孔的中心線能夠始終與珩磨桿的軸心線保持一致，自動地實現(xiàn)找準，珩磨的精度得到大幅的提高，同時，托板8始終對待珩磨件2進行支撐，使得珩磨桿在珩磨加工中始終不受待珩磨件2重力的影響，減小了珩磨桿的變形和移位。該減重浮動夾具結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便，具有良好的實用性。上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種減重浮動夾具，所述夾具安裝在珩磨機上，所述珩磨機上主軸的軸心線沿水平方向分布，其特征在于:所述夾具包括固定設置在所述珩磨機上的連接板、固定設置在所述連接板一端上的導軌，所述主軸的軸心線垂直于所述連接板的外側(cè)面，所述導軌的長度延伸方向與所述主軸的軸心線相平行，所述夾具還包括支座、用于沿豎直方向支撐待珩磨件的托板，所述支座沿所述導軌的長度方向滑動地設置在所述導軌上，所述支座上開設有螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋配合地連接有螺桿，所述螺桿上開設有沿軸向延伸的中心通孔，所述螺紋孔、所述中心通孔的中心線均沿豎直方向分布，所述托板的底部固定地連接有光桿，所述光桿上套設有能夠提供所述托板沿豎直方向彈性回復力的彈性件，所述光桿的另一端沿軸向滑動地穿設在所述中心通孔中，所述彈性件的兩端分別抵觸在所述托板的底面、所述螺桿的上表面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的減重浮動夾具，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
3.根據(jù)權利要求1所述的減重浮動夾具，其特征在于:所述光桿的上端通過螺釘固定在所述托板上。
4.根據(jù)權利要求1所述的減重浮動夾具，其特征在于:所述安裝座有2個，對應地，所述螺桿、所述光桿分別有2個，所述2個光桿的上端部分別固定設置在所述托板上。
專利摘要本實用新型公開了一種減重浮動夾具，其中通過設置可沿豎直方向浮動的托板對待珩磨件進行浮動的支撐，將待珩磨件置于托板上后，待珩磨件的重量作用在托板上，珩磨機上的珩磨桿穿入待珩磨件的待珩磨孔中后能夠自動地找準中心，使得待珩磨孔的中心線始終與珩磨桿的軸心線保持一致，這樣大幅地提高了珩磨加工的精度，提高了珩磨加工的合格率。同時，托板始終對待珩磨件進行浮動的支撐，使得珩磨桿在珩磨加工中始終不受待珩磨件重力的影響，減小了珩磨桿的變形和移位。該減重浮動夾具結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便，具有良好的實用性。
文檔編號B24B41/06GK203031458SQ20122073671
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者劉忠, 楊連根 申請人:蘇州信能精密機械有限公司