專利名稱：用于釹鐵硼廢料內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于釹鐵硼廢料的一種內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置。
背景技術(shù)：
在釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生約三分之一的邊磨廢料，在邊磨廢料中含有數(shù)種高價(jià)值的中稀土，其含量約為30%，為了節(jié)約資源和資源的循環(huán)利用，對(duì)這些廢料中的稀土加以回收利用是必要的，既節(jié)約了資源，又可取得較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。然而釹鐵硼廢料的預(yù)處理比傳統(tǒng)的稀土精礦要復(fù)雜得多，通常傳統(tǒng)的稀土精礦只需直接用酸(鹽酸、硝酸或硫酸)即可溶解精礦中的稀土，不存在任何其他預(yù)處理工序，而釹鐵硼廢料在溶料前必須先經(jīng)過(guò)氧化等處理工序后才能進(jìn)入下一工序。釹鐵硼廢料的預(yù)焙燒傳統(tǒng)的方法是露天焙燒，存在許多缺陷，如氧化率低、收率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低、污染環(huán)境、操作環(huán)境差、能耗大、產(chǎn)量小等。因此，尋求一種氧化率高、收率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、勞動(dòng)效率高、環(huán)保、操作環(huán)境好、能耗小、產(chǎn)量大的裝置是目前亟需解決的問(wèn)題。釹鐵硼材料是釹-鐵-硼三元合金，其廢料仍屬合金，進(jìn)入下一工序前必須先氧化焙燒，而傳統(tǒng)的焙燒方法需要大量的勞動(dòng)力，且勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、勞動(dòng)效率低、氧化率低、收率低、污染環(huán)境、能耗大等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提供一種可有效提高工作效率(連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料且速度可調(diào))、高收率、高氧化率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善操作環(huán)境、防止環(huán)境污染、降低能耗用于預(yù)焙燒的裝置。本實(shí)用新型由混料機(jī)、給料機(jī)、抽煙裝置、可繞水平軸旋轉(zhuǎn)的窯體、托輪裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、窯尾出料裝置 構(gòu)成，混料機(jī)出口對(duì)應(yīng)給料機(jī)進(jìn)口設(shè)置，給料機(jī)出口連接窯體進(jìn)料口，與煙氣緩沖室相連的管道路連通，窯體上并列設(shè)置多個(gè)與支架配合的托輪裝置，齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)置于窯體上以提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，窯體未端設(shè)置窯尾出料裝置。本實(shí)用新型所述窯體的窯頭高、窯尾低，傾斜角度為1.25-5°，轉(zhuǎn)速為2-10rpm。本實(shí)用新型所述窯體為圓柱體，長(zhǎng)度為12-24米。本實(shí)用新型所述齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)置窯體中間。本實(shí)用新型由露天焙燒改為內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯焙燒，有效地解決了從全人工進(jìn)料改為全機(jī)械進(jìn)料，可有效提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、燃燒煙氣經(jīng)過(guò)抽煙裝置收集后經(jīng)煙氣吸收塔處理后達(dá)標(biāo)排放，大大改善了操作環(huán)境，防止環(huán)境污染、降低能耗，增加了公司效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0012]參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型裝置由混料機(jī)1、給料機(jī)2、抽煙裝置3、可繞水平軸旋轉(zhuǎn)的窯體4、托輪裝置5、齒輪傳動(dòng)裝置6、窯尾出料裝置7構(gòu)成，混料機(jī)I出口對(duì)應(yīng)給料機(jī)2進(jìn)口設(shè)置，給料機(jī)2出口連接窯體4進(jìn)料口，與煙氣緩沖室相連的管道路8連通，窯體4上并列設(shè)置二個(gè)與支架配合的托輪裝置5，齒輪傳動(dòng)裝置6設(shè)置于窯體4上以提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，窯體4未端設(shè)置窯尾出料裝置7。其中窯體的窯頭高、窯尾低，傾斜度為1.25-5°，轉(zhuǎn)速為2-10rpm,齒輪傳動(dòng)裝置6設(shè)置窯體4中間。操作時(shí)由混料機(jī)將各廢料按要求配比，由混料機(jī)混勻，然后通過(guò)給料裝置進(jìn)入窯體進(jìn)行焙燒，物料在窯體內(nèi)通過(guò)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)從窯頭進(jìn)并依據(jù)自由落體、離心原理·緩慢從窯尾出來(lái)。
權(quán)利要求1.一種用于釹鐵硼廢料的內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:由混料機(jī)、給料機(jī)、抽煙裝置、可繞水平軸旋轉(zhuǎn)的窯體、托輪裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、窯尾出料裝置構(gòu)成，混料機(jī)出口對(duì)應(yīng)給料機(jī)進(jìn)口設(shè)置，給料機(jī)出口連接窯體進(jìn)料口，與煙氣緩沖室相連的管道路連通，窯體上并列設(shè)置多個(gè)與支架配合的托輪裝置，齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)置于窯體上以提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，窯體未端設(shè)置窯尾出料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述用于釹鐵硼廢料的內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:窯體的窯頭高、窯尾低，傾斜角度為1.25-5°，轉(zhuǎn)速為2-10rpm。
3.如權(quán)利I或2所述用于釹鐵硼廢料的內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:窯體為圓柱體，長(zhǎng)度為12-24米。
4.如權(quán)利I或2所述用于釹鐵硼廢料的內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)置 窯體中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于釹鐵硼廢料的內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯裝置，由混料機(jī)、給料機(jī)、抽煙裝置、可繞水平軸旋轉(zhuǎn)的窯體、托輪裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、窯尾出料裝置構(gòu)成，混料機(jī)出口對(duì)應(yīng)給料機(jī)進(jìn)口設(shè)置，給料機(jī)出口連接窯體進(jìn)料口，與煙氣緩沖室相連的管道路連通，窯體上并列設(shè)置多個(gè)與支架配合的托輪裝置，齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)置于窯體上以提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，窯體未端設(shè)置窯尾出料裝置。本實(shí)用新型由露天焙燒改為內(nèi)燃式旋轉(zhuǎn)窯焙燒，有效地解決了從全人工進(jìn)料改為全機(jī)械進(jìn)料，可有效提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、燃燒煙氣經(jīng)過(guò)抽煙裝置收集后經(jīng)煙氣吸收塔處理后達(dá)標(biāo)排放，大大改善了操作環(huán)境，防止環(huán)境污染、降低能耗，增加了公司效益。
文檔編號(hào)C22B1/02GK203096138SQ20122073624
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者舒金澄, 金秀賢, 吳玉春 申請(qǐng)人:贛州天和永磁材料有限公司