專利名稱：一種涂錫后焊帶用冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏組件用焊帶加工裝置，尤其涉及一種涂錫后焊帶用冷卻裝置。
背景技術(shù)：
光伏組件使用的涂錫銅帶在浸錫后，需要經(jīng)冷卻使得鍍層凝固到銅帶表面。而傳統(tǒng)的涂錫銅帶生產(chǎn)設(shè)備采用的是自然冷卻的方式來進(jìn)行涂錫銅帶的冷卻工作，這樣的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在以下問題:首先，由于傳統(tǒng)的自然冷卻方式受當(dāng)時(shí)氣溫影響較大，室溫波動(dòng)較大，使得溫度的控制不精確，容易導(dǎo)致涂層厚度波動(dòng)范圍大，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；其次，由于傳統(tǒng)的涂錫銅帶生產(chǎn)過程中是依靠自然冷卻的方式來進(jìn)行涂錫銅帶的冷卻工作，導(dǎo)致涂錫銅帶走線速度無法加快，極大地影響涂錫銅帶的生產(chǎn)效率。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的涂錫后焊帶用冷卻裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能精確控制溫度并提高的焊帶冷卻速度的涂錫后焊帶用冷卻裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種涂錫后焊帶用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻裝置包括冷卻箱，所述冷卻箱外部設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)器，所述空氣調(diào)節(jié)器與所述冷卻箱之間通過冷氣管道相連通，所述冷卻箱內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)扇，所述循環(huán)扇的出風(fēng)口連通有與焊帶兩側(cè)表面相平行的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的另一端為封閉狀，所述出風(fēng)管上設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有溫度探頭，所述溫度探頭與所述空氣調(diào)節(jié)器電性連接。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述若干個(gè)出風(fēng)口為矩形出風(fēng)口，所述若干個(gè)出風(fēng)口沿所述出風(fēng)管的軸向平行設(shè)置。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述冷卻箱內(nèi)表面設(shè)置有保溫層。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述循環(huán)扇為兩個(gè)，所述兩個(gè)循環(huán)扇與焊帶兩側(cè)的兩出風(fēng)管分別連接。本實(shí)用新型其有益效果是:該涂錫后焊帶用冷卻裝置通過設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置，穩(wěn)定控制噴射到焊帶表面的冷卻氣體溫度，減少了傳統(tǒng)冷卻裝置因冷卻溫度不一而控制焊帶走線速度的工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)，極大的提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型涂錫后焊帶用冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中 :1、冷卻箱；2、空氣調(diào)節(jié)器；3、冷氣管道；4、循環(huán)扇；5、出風(fēng)管；6、出風(fēng)口 ；7、保溫層ο具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，一種涂錫后焊帶用冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻箱1，冷卻箱I外部設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)器2，空氣調(diào)節(jié)器2與冷卻箱I之間通過冷氣管道3相連通，冷卻箱I內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)扇4，循環(huán)扇4的出風(fēng)口 6連通有與焊帶兩側(cè)表面相平行的出風(fēng)管5，出風(fēng)管5的另一端為封閉狀，出風(fēng)管5上設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口 6。在本實(shí)施例中，冷卻箱I內(nèi)設(shè)置有溫度探頭，溫度探頭與空氣調(diào)節(jié)器2電性連接。在本實(shí)施例中，若干個(gè)出風(fēng)口 6為矩形出風(fēng)口 6，若干個(gè)出風(fēng)口 6沿所述出風(fēng)管5的軸向平行設(shè)置。在本實(shí)施例中,冷卻箱I內(nèi)表面設(shè)置有保溫層7。
在本實(shí)施例中，循環(huán)扇4為兩個(gè)，兩個(gè)循環(huán)扇4與焊帶兩側(cè)的兩出風(fēng)管5分別連接。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種涂錫后焊帶用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻裝置包括冷卻箱，所述冷卻箱外部設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)器，所述空氣調(diào)節(jié)器與所述冷卻箱之間通過冷氣管道相連通，所述冷卻箱內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)扇，所述循環(huán)扇的出風(fēng)口連通有與焊帶兩側(cè)表面相平行的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的另一端為封閉狀，所述出風(fēng)管上設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂錫后焊帶用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有溫度探頭，所述溫度探頭與所述空氣調(diào)節(jié)器電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂錫后焊帶用冷卻裝置，其特征在于，所述若干個(gè)出風(fēng)口為矩形出風(fēng)口，所述若干個(gè)出風(fēng)口沿所述出風(fēng)管的軸向平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的涂錫后焊帶用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻箱內(nèi)表面設(shè)置有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4述的涂錫后焊帶用冷卻裝置，其特征在于，所述循環(huán)扇為兩個(gè)，所述兩個(gè)循環(huán)扇與焊帶兩側(cè)的兩 出風(fēng)管分別連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂錫后焊帶用冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻箱，冷卻箱外部設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)器，空氣調(diào)節(jié)器與冷卻箱之間通過冷氣管道相連通，冷卻箱內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)扇，循環(huán)扇的出風(fēng)口連通有與焊帶兩側(cè)表面相平行的出風(fēng)管，出風(fēng)管的另一端為封閉狀，出風(fēng)管上設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口。該涂錫后焊帶用冷卻裝置通過設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置，穩(wěn)定控制噴射到焊帶表面的冷卻氣體溫度，減少了傳統(tǒng)冷卻裝置因冷卻溫度不一而控制焊帶走線速度的工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)，極大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C23C2/26GK203080048SQ201220735880
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者任海濤 申請人:任海濤