專利名稱：轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，尤其涉及可在熱態(tài)下對煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件進行更換的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置。
背景技術：
煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹通過供氣元件向爐內(nèi)吹入惰性氣體，強化煉鋼熔池攪拌，從而可以改善熔池動力學條件，達到降低能耗、降低鐵合金及氧氣消耗，縮短冶煉時間，提高脫硫、脫碳效率。然而，煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件在使用過程中受鋼液沖刷、熱震沖擊等多重作用，力口快供氣元件本身的損耗。由于供氣元件的損耗比轉(zhuǎn)爐爐底其它部位快，所以容易在供氣元件位置形成凹坑。若不及時補爐會造成轉(zhuǎn)爐整體爐襯使用壽命降低，若補爐，在補爐過程中容易造成透氣磚堵塞，影響煉鋼底吹效果。目前采用的爐底供氣元件的更換方法是在損毀或被堵塞的供氣元件外表面焊接固定裝置，然后用拆爐車拽出供氣元件，其缺點是拽出的成功率低，不是拽不出來就是只能拽出一部分，而且只能在煉鋼轉(zhuǎn)爐降溫的情況下進行，因此存在熱能損耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，能夠在熱態(tài)下更換供氣元件，從而減少熱能損耗，且能夠有效地更換供氣元件。本實用新型所提供的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，包含:鉆孔器、驅(qū)動鉆孔器進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元、驅(qū)動鉆孔器進行進退移動的步進單元、用于支撐驅(qū)動單元和步進單元的支架導軌、向鉆孔器接入冷卻水的冷卻水接口、將鉆孔器固定到轉(zhuǎn)爐底部的定位連接部。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述鉆孔器為中空結構。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述驅(qū)動單元連接于電控箱，用于接入動力電源。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述支架導軌包含起到限位作用的掛鉤和調(diào)節(jié)高度的支腳。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述冷卻水接口處設有閥門，以對冷卻水的流入量進行調(diào)節(jié)。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述定位連接部設置在所述支架導軌的一端，將所述鉆孔器固定在轉(zhuǎn)爐底部。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述定位連接部與所述鉆孔器之間設有定位筒，定位筒被卡在轉(zhuǎn)爐底部爐殼的法蘭孔中。并且，所述轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置中，所述定位連接部包含定位支柱，所述支架導軌與該定位支柱共同作用而使鉆孔器按直線行進。
本實用新型所提供的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，能保證轉(zhuǎn)爐的長壽命高效底吹，同時還減少了轉(zhuǎn)爐降溫的熱能損耗，減少降溫對爐內(nèi)其它耐材的損壞，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置的結構示意圖。主要符號說明:I為鉆孔器,2為電控箱,3為驅(qū)動單元,4為步進單元,5為支架導軌,6為冷卻水接口，7為定位連接部，8為定位筒，9為法蘭孔，10為掛鉤，11為支腳，12為定位支柱。
具體實施方式
以下，參照附圖詳細說明本實用新型的實施方式。轉(zhuǎn)爐底吹 供氣元件的更換裝置包含鉆孔器1、驅(qū)動鉆孔器I進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元
3、驅(qū)動鉆孔器I進行進退移動的步進單元4、用于支撐驅(qū)動單元3和步進單元4的支架導軌
5、向鉆孔器I接入冷卻水的冷卻水接口 6、將鉆孔器6固定到轉(zhuǎn)爐底部的定位連接部7。鉆孔器I分為三個部分，接頭與驅(qū)動單元3相連，中間部分為多段連接方式，可以根據(jù)需要增減長度，頂端為鉆頭，三部分都為中空結構，螺紋連接，方便冷卻水進入到工作部位，同時方便必要時更換鉆頭。驅(qū)動單元3上連接有電控箱2，電控箱2用來接入動力電源，調(diào)節(jié)鉆孔器I的轉(zhuǎn)速。驅(qū)動單元3 —般采用5-lOKw的電動機。步進單元4可以采用自動和手動兩種方式，對于容易鉆進的部分可以采用自動方式，較難鉆取的部分采用手動方式，可根據(jù)情況隨時調(diào)整步進速度。支架導軌5包含起到限位作用的掛鉤10和可以調(diào)節(jié)高度的支腳11，可以保證更換裝置在工作過程中保持穩(wěn)定，支架導軌與定位連接部7的定位支柱12共同作用保證鉆孔器I按直線行進。供氣元件更換裝置的運行過程中，由于轉(zhuǎn)爐內(nèi)部溫度很高，為了避免鉆孔器I在高溫環(huán)境下?lián)p毀，需要加冷卻水，冷卻水由冷卻水接口 6進入到鉆孔器I內(nèi)部，并流到鉆孔器I工作部位進行冷卻，冷卻水的流量可通過冷卻水接口 6處的閥門進行調(diào)節(jié)。鉆孔器I的鉆頭一側(cè)通過定位連接部7固定到轉(zhuǎn)爐底部，定位連接部7設置在支架導軌5的一端，定位連接部7與鉆孔器I之間設有定位筒8，定位筒8被卡在轉(zhuǎn)爐底部爐殼的法蘭孔9中，能夠保證供氣元件更換裝置的鉆孔器I的中心線與被更換的供氣元件中心線重合。下面對轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置的工作過程進行說明。在轉(zhuǎn)爐出完鋼后，在爐內(nèi)仍處于高溫的狀態(tài)下，在轉(zhuǎn)爐底部安裝定位本實用新型的供氣元件更換裝置，然后連接水電，在電控箱2處先后開啟驅(qū)動單元3、步進單元4，調(diào)節(jié)鉆孔器I轉(zhuǎn)速、步進速度及冷卻水水量，開始鉆孔。鉆孔結束后，退出鉆孔器1，取下底吹供氣元件的殘留部分，最后移除供氣元件更換裝置，裝好新的底吹供氣元件，連接好供氣管路，即可繼續(xù)進行高效的底吹煉鋼生產(chǎn)。綜上所述，本實用新型所提供的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，能保證轉(zhuǎn)爐的長壽命高效底吹，同時還減少了轉(zhuǎn)爐降溫的熱能損耗，減少降溫對爐內(nèi)其它耐材的損壞，節(jié)約能源，降低生產(chǎn) 成本。
權利要求1.一種轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，包含:鉆孔器、驅(qū)動鉆孔器進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元、驅(qū)動鉆孔器進行進退移動的步進單元、用于支撐驅(qū)動單元和步進單元的支架導軌、向鉆孔器接入冷卻水的冷卻水接口、將鉆孔器固定到轉(zhuǎn)爐底部的定位連接部。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述鉆孔器為中空結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元連接于電控箱，用于接入動力電源。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述支架導軌包含起到限位作用的掛鉤和調(diào)節(jié)高度的支腳。
5.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述冷卻水接口處設有閥門，以對冷卻水的流入量進行調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述定位連接部設置在所述支架導軌的一端，將所述鉆孔器固定在轉(zhuǎn)爐底部。
7.根據(jù)權利要求6所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述定位連接部與所述鉆孔器之間設有定位筒，定位筒被卡在轉(zhuǎn)爐底部爐殼的法蘭孔中。
8.根據(jù)權利要求6所述的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，其特征在于，所述定位連接部包含定位支柱，所 述支架導軌與該定位支柱共同作用而使鉆孔器按直線行進。
專利摘要本實用新型所提供的轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的更換裝置，包含鉆孔器、驅(qū)動鉆孔器進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元、驅(qū)動鉆孔器進行進退移動的步進單元、用于支撐驅(qū)動單元和步進單元的支架導軌、向鉆孔器接入冷卻水的冷卻水接口、將鉆孔器固定到轉(zhuǎn)爐底部的定位連接部。
文檔編號C21C5/48GK203096110SQ201220735540
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者丁賀瑋, 李林, 彭小艷, 高飛 申請人:中國鋼研科技集團有限公司, 新冶高科技集團有限公司