專(zhuān)利名稱(chēng)：在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
在線除氣設(shè)備在冶金過(guò)程中進(jìn)行在線除氣，杜絕冶金過(guò)程中外界空氣進(jìn)入冶金系統(tǒng)。當(dāng)在線除氣設(shè)備正常工作時(shí)，其內(nèi)壓力保持微震壓狀態(tài)，即在線除氣設(shè)備內(nèi)的壓力稍大于大氣壓力，從而可防止外界空氣進(jìn)入。當(dāng)在線除氣設(shè)備內(nèi)的壓力過(guò)大時(shí)，一般通過(guò)排氣裝置進(jìn)行平衡內(nèi)外壓力。目前在線除氣設(shè)備的排氣裝置一般是通過(guò)翻起連桿和蓋板，進(jìn)行平衡在線除氣設(shè)備的內(nèi)外壓力，當(dāng)連桿跟蓋板翻過(guò)頭時(shí)，導(dǎo)致連桿和蓋板無(wú)法回位，則在線除氣設(shè)備內(nèi)的壓力無(wú)法保持微震壓狀態(tài)，外界空氣易進(jìn)入冶金系統(tǒng)，不僅影響在線除氣設(shè)備的除氣效率，而且影響冶煉的金屬純度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可防止連桿和蓋板翻過(guò)頭的在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置，其包括中空的主體座、連桿和蓋板，主體座兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支板，支板上部穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，連桿一端固定在轉(zhuǎn)軸上，連桿另一端與蓋板固定，蓋板位于主體座上方，大小形狀與主體座開(kāi)口相適配，所述轉(zhuǎn)軸上還固定有撥桿，撥桿朝向連桿的相反方向，所述支板上在轉(zhuǎn)軸上方還設(shè)有限位桿，當(dāng)蓋板與連桿同步向上轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，連桿上端面限位于限位桿。采用以上的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸上方的支板上設(shè)置限位桿，當(dāng)蓋板與連桿同步向上轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，連桿上端面抵于限位桿，蓋板與連桿無(wú)法進(jìn)一步上翻，從而可防止蓋板和連桿翻過(guò)頭。所述主體座的開(kāi)口為傾斜狀，這樣蓋板的除氣量大，蓋板只要翻起比較小的角度就可以達(dá)到平衡在線除氣設(shè)備內(nèi)外壓力的目的，提高除氣效率，從而蓋板和連桿不易翻過(guò)頭。所述蓋板重量大于撥桿重量，便于蓋板和連桿翻起，在線除氣設(shè)備內(nèi)外壓力平衡后，蓋板和連桿由于自身的重力自動(dòng)復(fù)位。采用本實(shí)用新型的裝置，在支板的轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置了限位桿，當(dāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，就無(wú)法繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不僅可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡在線除氣設(shè)備的內(nèi)外壓力，還可以防止蓋板和連桿出現(xiàn)翻過(guò)頭的現(xiàn)象,蓋板和連桿可自動(dòng)回位。同時(shí),將主體座設(shè)計(jì)成傾斜狀,提高蓋板的除氣效率。采用本實(shí)用新型的裝置不僅提高了在線除氣裝置的除氣效率，而且保證冶煉的金屬純度。

[0009]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:圖1為本實(shí)用新型平衡大氣壓排氣裝置蓋板蓋合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型平衡大氣壓排氣裝置蓋板翻起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置，其包括中空的主體座1、連桿2和蓋板3，主體座I兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支板4，支板4上部穿設(shè)轉(zhuǎn)軸5，連桿2 一端固定在轉(zhuǎn)軸5上，連桿2另一端與蓋板3固定，蓋板3位于主體座I上方，大小形狀與主體座I開(kāi)口相適配，所述轉(zhuǎn)軸5上還固定有撥桿6，撥桿6朝向連桿2的相反方向，所述支板4上在轉(zhuǎn)軸5上方還設(shè)有限位桿7，當(dāng)蓋板3與連桿2同步向上轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，連桿2上端面限位于限位桿7。采用以上的結(jié)構(gòu)，當(dāng)在線除氣設(shè)備內(nèi)外壓力平衡時(shí)，排氣裝置的蓋板3蓋合在主體座I的開(kāi)口上。當(dāng)在線除氣設(shè)備內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，連桿2帶動(dòng)蓋板3翻起，從而對(duì)在線除氣設(shè)備的內(nèi)外壓力進(jìn)行平衡，當(dāng)蓋板3與連桿2同步向上轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，連桿2上端面限位于限位桿7，蓋板3與連桿2無(wú)法進(jìn)一步上翻，從而可防止蓋板3和連桿2翻過(guò)頭。當(dāng)在線除氣設(shè)備的內(nèi)外壓力再次達(dá)到平衡時(shí)，蓋板3和連桿2靠自身的重力自動(dòng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行復(fù)位，重新蓋合在主體座I的開(kāi)口上。所述主體座I的開(kāi)口為傾斜狀，這樣蓋板3只要翻起比較小的角度就可以達(dá)到平衡在線除氣設(shè)備內(nèi)外壓力的目的，從而蓋板3和連桿2不易翻過(guò)頭。所述蓋板3重量大于撥桿6重量，便于蓋板3和連桿2翻起，在線除氣設(shè)備內(nèi)外壓力平衡后，蓋板3和連桿2由于自身的重力自動(dòng)復(fù)位。
權(quán)利要求1.在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置，其包括中空的主體座、連桿和蓋板，主體座兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支板，支板上部穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，連桿一端固定在轉(zhuǎn)軸上，連桿另一端與蓋板固定，蓋板位于主體座上方，大小形狀與主體座開(kāi)口相適配，所述轉(zhuǎn)軸上還固定有撥桿，撥桿朝向連桿的相反方向，其特征在于:所述支板上在轉(zhuǎn)軸上方還設(shè)有限位桿，當(dāng)蓋板與連桿同步向上轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，連桿上端面限位于限位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置，其特征在于:所述主體座的開(kāi)口為傾斜狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置，其特征在于:所述蓋板重量大于撥桿重量。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了在線除氣設(shè)備中的平衡大氣壓排氣裝置，其包括中空的主體座、連桿和蓋板，主體座兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支板，支板上部穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，連桿一端固定在轉(zhuǎn)軸上，連桿另一端與蓋板固定，蓋板位于主體座上方，大小形狀與主體座開(kāi)口相適配，所述轉(zhuǎn)軸上還固定有撥桿，撥桿朝向連桿的相反方向，所述支板上在轉(zhuǎn)軸上方還設(shè)有限位桿，當(dāng)蓋板與連桿同步向上轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，連桿上端面限位于限位桿。采用本實(shí)用新型的裝置，在支板的轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置了限位桿，當(dāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)到45°時(shí)，就無(wú)法繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不僅可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡在線除氣設(shè)備的內(nèi)外壓力，還可以防止蓋板和連桿出現(xiàn)翻過(guò)頭的現(xiàn)象，蓋板和連桿可自動(dòng)回位。
文檔編號(hào)C22B9/05GK203034069SQ201220736398
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者游昌開(kāi), 陳益文, 徐麗萍 申請(qǐng)人:福建麥特新鋁業(yè)科技有限公司