專利名稱：一種對模具進(jìn)行修磨的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具制造維修領(lǐng)域，具體涉及一種對模具進(jìn)行修磨的裝置。
背景技術(shù)：
拔制斷面形狀為圓形的金屬棒材或管材所用的外模，在喇叭形進(jìn)口區(qū)的?？坠ぷ髅娉a(chǎn)生麻點(diǎn)、發(fā)毛，甚至剝落等現(xiàn)象，會給產(chǎn)品表面帶來缺陷。模孔損傷嚴(yán)重時只能報廢，輕微的可通過修磨方法予以修復(fù)。常用的方法是將待修模具固定在車床主軸的三爪卡盤上，在固定車刀的走刀架上固定磨削頭，驅(qū)動機(jī)床主軸帶動待修模具圍繞工作?？纵S線旋轉(zhuǎn)，手動調(diào)整走刀架，將磨頭對模具的工作?？走M(jìn)行修磨。由于該方法在磨削過程中，磨頭對工作?？椎哪ハ髁Φ拇笮『头植?，取決于磨頭與待修模具的相對位置，磨頭位置由人工通過操縱走刀架來設(shè)定，由于憑經(jīng)驗(yàn)操作，磨削中模孔工作面受力不均，經(jīng)常會造成磨削后?？鬃冃危冉档?，修復(fù)質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠精準(zhǔn)控制模具修磨精度的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種對模具進(jìn)行修磨的裝置，包括臺架、浮動平臺和彈性壓簧，所述臺架包括底座和固定在底座上的立柱，立柱中間設(shè)置一內(nèi)孔；所述浮動平臺包括工作平臺和固定在工作平臺上的套管，套管與立柱間隙配合，套管中部固定有一定位銷，彈性壓簧設(shè)置在立柱的內(nèi)孔內(nèi)，且其一端套設(shè)在定位銷上，所述浮動平臺和臺架之間設(shè)有壓力顯示器。壓力顯示器由設(shè)置在立柱上的定尺和設(shè)置在套管上的動尺構(gòu)成，二尺平行靠攏，定尺上標(biāo)有刻度，動尺為一指針，以顯示浮動平臺在臺架上的相對位移，經(jīng)在浮動平臺上加砝碼標(biāo)定后將位移換算成磨削力，壓力顯示器指針零位可調(diào)。使用時，將本裝置放在鉆床的工作臺面上，模具放置在本裝置的工作平臺上；將磨頭裝入鉆床夾頭；移動本裝置，將待修模具的工作?？讓φヮ^，在鉆床工作臺面上固定本裝置；將裝置上的標(biāo)尺調(diào)整至零位；將修磨用粉末加入待修模具的磨削面；選定主軸轉(zhuǎn)速，啟動鉆床，操作鉆床主軸的手柄，將磨頭伸入待修?？?，此時，待修模具會在本裝置的浮動平臺上水平浮動并自動定位，以使模具工作模孔的整個修磨面受力均衡；當(dāng)模具在工作平臺上位置穩(wěn)定時，主軸可向下施壓，磨削力逐步增大，其大小可從標(biāo)尺上讀取，并按磨削工藝要求進(jìn)行控制。本實(shí)用新型具有以下有益效果因本裝置上的待修模具，放在浮動平臺上能在水平面上浮動，在磨削過程中，工作模孔的軸線能自動找正與磨頭軸線重合，確保磨削力在整個修磨面上均衡分布，并能根據(jù)模具材質(zhì)、損壞程度、磨料性能來確定磨削力大小，進(jìn)行調(diào)節(jié)和有效控制，大大提高了磨削效率和磨削質(zhì)量，修磨精度高。
圖1為本實(shí)用新型的對模具進(jìn)行修磨的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1所示的本實(shí)用新型的對模具進(jìn)行修磨的裝置，包括臺架1、浮動平臺2和彈性壓簧3，臺架I包括底座11和固定在底座上的立柱12，立柱中間設(shè)置一內(nèi)孔13 ;浮動平臺2包括工作平臺21和固定在工作平臺上的套管22，套管內(nèi)徑略大于立柱外徑并套設(shè)在立柱12外，二者間隙配合，套管中部固定有一定位銷23，彈性壓簧3設(shè)置在立柱12的內(nèi)孔內(nèi)，且其一端套設(shè)在定位銷23上。工作平臺和底座之間設(shè)有壓力顯示器4。壓力顯示器4由設(shè)置在立柱12上的定尺41和設(shè)置在套管22上的動尺42構(gòu)成，定尺上標(biāo)有刻度，動尺指針位置可調(diào)。將浮動平臺不受外力作用時二尺的相對位置設(shè)為零位，然后在浮動平臺上逐級加碼將二尺的相對位移標(biāo)定為磨削力，如此便可根據(jù)浮動平臺(2)與臺架I的相對位移獲得工作平臺上的受力情況。采用本裝置來修復(fù)冷拔Φ25Χ3.0mm鋼管用聚晶模具，采用金剛石微粉，粗磨采用W20，精密用Wl，表面光潔度可達(dá)到0.01 μ m。以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)該局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的原理下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種對模具進(jìn)行修磨的裝置，包括臺架(I)、浮動平臺(2)和彈性壓簧(3)，所述臺架(I)包括底座(11)和固定在底座上的立柱(12)，立柱中間設(shè)置一內(nèi)孔；所述浮動平臺(2)包括工作平臺(21)和固定在工作平臺上的套管(22)，套管(22)與立柱(12)間隙配合，套管中部固定有一定位銷(23)，彈性壓簧(3)設(shè)置在立柱(12)的內(nèi)孔內(nèi)，且其一端套設(shè)在定位銷(23)上，所述浮動平臺(2)和臺架(I)之間設(shè)有壓力顯示器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對模具進(jìn)行修磨的裝置，其特征在于，壓力顯示器由設(shè)置在立柱上的定尺(41)和設(shè)置在套管上的動尺(42)構(gòu)成，二尺平行靠攏，定尺上標(biāo)有刻度，動尺為一可調(diào)零位的指針，二尺的相對位置變化可顯示浮動平臺在臺架上的相對位移，經(jīng)在浮動平臺上加砝碼 標(biāo)定后將位移換算成磨削力。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對模具進(jìn)行修磨的裝置，包括臺架、浮動平臺和彈性壓簧，所述臺架包括底座和固定在底座上的立柱，立柱中間設(shè)置一內(nèi)孔；所述浮動平臺包括工作平臺和固定在工作平臺上的套管，套管與立柱間隙配合，套管中部固定有一定位銷，彈性壓簧設(shè)置在立柱的內(nèi)孔內(nèi)，且其一端套設(shè)在定位銷上。本實(shí)用新型具有以下有益效果因本裝置上的待修模具，放在浮動平臺上能在水平面上浮動，在磨削過程中，工作?？椎妮S線能自動找正與磨頭軸線重合，確保磨削力在整個修磨面上均衡分布；并能根據(jù)模具材質(zhì)、損壞程度、磨料性能來確定磨削力大小，進(jìn)行調(diào)節(jié)和有效控制，大大提高了磨削效率和磨削質(zhì)量，修磨精度高。
文檔編號B24B19/20GK202910685SQ20122061806
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者趙江山, 陳強(qiáng), 張培麗 申請人:上海奉賢鋼管廠