專利名稱：Rh真空加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及RH真空精煉工藝領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種RH真空加料裝置。
背景技術(shù)：
真空加料裝置是RH工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，在真空條件下進(jìn)行合金加料，可以獲得較大的鋼水熔池表面積，可以避免空氣氧化及夾雜，提高鋼水質(zhì)量。傳統(tǒng)的真空加料裝置僅有一條受料通道，真空斗內(nèi)安裝有昂貴的真空電振，通過真空電振的振動使真空斗內(nèi)的合金流出真空斗?，F(xiàn)有的真空加料裝置成本高，占用空間大，加料速度慢，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，漏點(diǎn)多，故障點(diǎn)多，檢修困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝維護(hù)方便、加料快速的RH真空加料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種RH真空加料裝置，包括受料管、儲料斗和真空斗，所述受料管和所述儲料斗連通，所述儲料斗通過連接管與所述真空斗連接，所述真空斗上設(shè)有破空支管和復(fù)壓支管，所述儲料斗的出口處設(shè)有第一密封塞，所述真空斗的出口處設(shè)有第二密封塞，所述加料裝置還包括帶動所述第一密封塞移動的第一氣缸和帶動所述第二密封塞移動的第二氣缸。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述受料管和所述儲料斗設(shè)置有兩個，所述連接管為“Y”形管，兩個所述儲料斗通過所述“Y”形管與所述真空斗連接。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述第一氣缸通過法蘭固定在所述儲料斗上。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述第二氣缸通過法蘭固定在所述真空斗上。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述法蘭上設(shè)有密封墊。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述受料管的受料口處設(shè)有防塵罩。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述儲料斗和真空斗的下料角度不小于 50° 。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述儲料斗的出口處設(shè)有與所述第一密封塞配合的橡膠墊和卡板。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述加料裝置還包括振動給料機(jī)、稱量斗和溜管，所述振動給料機(jī)通過所述稱量斗與所述受料管連接，所述溜管與所述真空斗的下端連接。在本實(shí)用新型所述的RH真空加料裝置中，所述真空斗的下端設(shè)有水冷法蘭，所述真空斗通過所述水冷法蘭與所述溜管連接。實(shí)施本實(shí)用新型的RH真空加料裝置，具有以下有益效果:使用時將合金料通過受料管加入到儲料斗內(nèi)，第一密封塞處于關(guān)閉狀態(tài)，通過破空支管往真空斗內(nèi)通入氮?dú)馄普婵?，增大真空斗?nèi)的氣壓，在合金料下料時可以防止真空斗受損。然后第一氣缸動作，打開第一密封塞，合金料加入到真空斗內(nèi)，然后第一氣缸動作，關(guān)閉第一密封塞，通過復(fù)壓支管將真空斗內(nèi)的氣體抽走，第二氣缸動作，打開第二密封塞，真空斗內(nèi)的合金料加入到鋼液中，完成加料過程。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置內(nèi)無需設(shè)置真空電振，節(jié)約項(xiàng)目投資和安裝空間，節(jié)省加料時間，并且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝維護(hù)方便。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型RH真空加料裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型RH真空加料裝置的左視圖；圖3是本實(shí)用新型RH真空加料裝置另一實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的RH真空加料裝置包括受料管1、儲料斗2、連接管
3、真空斗4、第一氣缸5和第二氣缸6。受料管I和儲料斗2相連通，儲料斗2通過連接管3與真空斗4連接，合金料可以依次通過受料管1、儲料斗2和連接管3進(jìn)入真空斗4內(nèi)。真空斗4內(nèi)設(shè)有破空支管9和復(fù)壓支管10。通過破空支管9可以向真空斗4內(nèi)通入氮?dú)饣蚱渌鼩怏w，提高真空斗4內(nèi)的氣壓，在合金料向真空斗4內(nèi)落入下料時，由于真空斗4內(nèi)有一定氣壓，可避免真空斗4受損。第一氣缸5通過法蘭11和密封墊固定在儲料斗2上，第二氣缸6通過法蘭11和密封墊固定在真空斗4上。儲料斗2的出口處設(shè)有第一密封塞7，真空斗4的出口處設(shè)有第二密封塞8。儲料斗2的出口處還可以設(shè)置與第一密封塞7配合的橡膠墊和卡板13，保證密封效果。通過第一氣缸5可帶動第一密封塞7移動，實(shí)現(xiàn)儲料斗2的出口的開啟和關(guān)閉。通過第二氣缸6可帶動第二密封塞8移動，實(shí)現(xiàn)真空斗4的出口的開啟和關(guān)閉。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置在工作時，可將合金料通過受料管I加入到儲料斗2內(nèi)，第一密封塞7處于關(guān)閉狀態(tài)，通過破空支管9往真空斗4內(nèi)通入氮?dú)馄普婵眨龃笳婵斩?內(nèi)的氣壓。然后第一氣缸5動作，打開第一密封塞7，合金料加入到真空斗4內(nèi)，然后第一氣缸5動作，關(guān)閉第一密封塞7，通過復(fù)壓支管10將真空斗4內(nèi)的氣體抽走，第二氣缸6動作，打開第二密封塞8，真空斗4內(nèi)的合金料加入到鋼液中，完成加料過程。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置無需設(shè)置真空電振，節(jié)約項(xiàng)目投資和安裝空間，而且制造和維護(hù)檢修的工作量更小，并且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝維護(hù)方便。進(jìn)一步的，受料管I和儲料斗2可以設(shè)置兩個，此時連接管3為“Y”形管。兩個儲料斗2通過“Y”形管與真空斗4連接，兩種不同的合金料可同時添加到真空斗4內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率?？梢岳斫獾氖?，受料管I和儲料斗2的數(shù)量不限于兩個，也可以設(shè)置三個或者更多。進(jìn)一步的，在受料管I的受料口處可以設(shè)置防塵罩12，起到防塵的作用。[0024]進(jìn)一步的，儲料斗2和真空斗4的下料角度不小于50°，即儲料斗2和真空斗4的內(nèi)壁與水平方向的夾角不小于50°，以保證合金料能順利下料。圖3是RH真空加料裝置的另一種實(shí)施例，在實(shí)際使用時，加料裝置還可以包括振動給料機(jī)14、稱量斗15和溜管16，振動給料機(jī)14通過稱量斗15與受料管I連接，溜管16與真空斗4的下端連接，真空斗4內(nèi)的合金料通過溜管16加入到鋼液中。真空斗4的下端設(shè)有水冷法蘭17，真空斗4通過水冷法蘭17和密封圈與溜管16連接，水冷法蘭17通過水冷的方式冷卻，可有效冷卻保護(hù)位于高溫區(qū)的密封圈。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種RH真空加料裝置，其特征在于，包括受料管(I )、儲料斗(2)和真空斗(4)，所述受料管(I)和所述儲料斗(2 )連通，所述儲料斗(2 )通過連接管(3 )與所述真空斗(4 )連接，所述真空斗(4 )上設(shè)有破空支管(9 )和復(fù)壓支管(10 )，所述儲料斗(2 )的出口處設(shè)有第一密封塞(7)，所述真空斗(4)的出口處設(shè)有第二密封塞(8)，所述加料裝置還包括帶動所述第一密封塞(7)移動的第一氣缸(5)和帶動所述第二密封塞(8)移動的第二氣缸(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述受料管(I)和所述儲料斗(2)設(shè)置有兩個，所述連接管(3)為“Y”形管，兩個所述儲料斗(2)通過所述“Y”形管與所述真空斗(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述第一氣缸(5)通過法蘭(11)固定在所述儲料斗(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述第二氣缸(6)通過法蘭(11)固定在所述真空斗(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述法蘭(11)上設(shè)有密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述受料管(I)的受料口處設(shè)有防塵罩(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述儲料斗(2)和真空斗(4)的下料角度不小于50°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述儲料斗(2)的出口處設(shè)有與所述第一密封塞(7)配合的橡膠墊和卡板(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述加料裝置還包括振動給料機(jī)(14)、稱量斗(15)和溜管(16)，所述振動給料機(jī)(14)通過所述稱量斗(15)與所述受料管(I)連接，所述溜管(16)與所述真空斗(4)的下端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的RH真空加料裝置，其特征在于，所述真空斗(4)的下端設(shè)有水冷法蘭(17)，所述真空斗(4 )通過所述水冷法蘭(17)與所述溜管(16 )連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種RH真空加料裝置，包括受料管(1)、儲料斗(2)和真空斗(4)，所述受料管(1)和所述儲料斗(2)連通，所述儲料斗(2)通過連接管(3)與所述真空斗(4)連接，所述真空斗(4)上設(shè)有破空支管(9)和復(fù)壓支管(10)，所述儲料斗(2)的出口處設(shè)有第一密封塞(7)，所述真空斗(4)的出口處設(shè)有第二密封塞(8)，所述加料裝置還包括帶動所述第一密封塞(7)移動的第一氣缸(5)和帶動所述第二密封塞(8)移動的第二氣缸(6)。本實(shí)用新型的RH真空加料裝置內(nèi)無需設(shè)置真空電振，節(jié)約項(xiàng)目投資和安裝空間，節(jié)省加料時間，并且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝維護(hù)方便。
文檔編號C21C7/10GK202913014SQ201220545380
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者陳海周, 張鐘蓓, 張文, 王逸名 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司