專利名稱：自動(dòng)加助焊劑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加料裝置，具體涉及一種自動(dòng)加助焊劑裝置。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池的制造中，極組極耳蘸助焊劑是進(jìn)行鑄焊必不可少的一道工序，也是極其重要的一道工序，極組極耳蘸助焊劑的多少直接影響后續(xù)鑄焊極群極耳的質(zhì)量。最佳效果是助焊劑模具的助焊液保持在一個(gè)恒定值，不論使用多少，它的量都是那么多，這樣極組極耳在蘸助焊劑的時(shí)候，可以保證極耳蘸助焊劑的一致性，也保證了后續(xù)極組鑄焊的質(zhì)量，保證了后續(xù)電池的性能。然而傳統(tǒng)的蘸助焊劑是員工用手慢慢把助焊液倒進(jìn)去，在使用的過(guò)程中，助焊液會(huì)逐漸減少，在發(fā)現(xiàn)少了之后員工再繼續(xù)添加助焊液，這樣無(wú)法保證極組極耳蘸助焊劑的多少，有時(shí)候多，有時(shí)候少，無(wú)法保證后續(xù)鑄焊的極群極耳的一致性，質(zhì)量無(wú)法進(jìn)行保證，而且在生產(chǎn)的時(shí)候員工經(jīng)常忘了加助焊劑，這樣就會(huì)導(dǎo)致成批的極組在進(jìn) 行鑄焊的時(shí)候報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)加助焊劑裝置，保持極耳與助焊劑接觸高度的一致性，保證后續(xù)鑄焊的效果，避免因缺少助焊劑而導(dǎo)致批量的報(bào)廢現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該加助焊劑裝置包括安裝在固定板上的進(jìn)料閥、助焊劑罐、出料閥和鑄焊槽，助焊劑罐上設(shè)排氣孔，在助焊劑罐的上方連接加料閥，在助焊劑罐的下方連接出料閥，出料閥的下方安裝鑄焊槽。安裝時(shí)，鑄焊槽與鑄焊模通過(guò)管道相連，鑄焊槽比鑄焊模高一點(diǎn)點(diǎn)；加料時(shí)，關(guān)閉出料閥，把排氣孔的塞拔出，打開(kāi)進(jìn)閥門(mén)，慢慢的把助焊劑倒入助焊劑罐里，再關(guān)閉進(jìn)料閥，把通氣孔的塞堵??；使用時(shí)，把出料閥打開(kāi)，助焊液通過(guò)自流到鑄焊槽里，通過(guò)管道再流入到鑄焊模里；當(dāng)鑄焊模的助焊液缺少的時(shí)候，通過(guò)大氣壓原理，助焊液會(huì)直接流入到鑄焊模的行腔里進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，保證鑄焊模的助焊液始終都在同一個(gè)水平面；只要定期檢查有沒(méi)有助焊液，并及時(shí)添加就好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，利用大氣壓原理自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)充，保證了后續(xù)極組的鑄焊的質(zhì)量，保證了電池的性能，提高了產(chǎn)能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I進(jìn)料閥，2排氣孔，3助焊劑罐，4出料閥，5鑄焊槽，6固定板，7管道，8鑄焊模。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該加助焊劑裝置包括安裝在固定板6上的進(jìn)料閥I、助焊劑罐3、出料閥4和鑄焊槽5，助焊劑罐3上設(shè)排氣孔2，在助焊劑罐3的上方連接加料閥I，在助焊劑罐3的下方連接出料閥4，出料閥4的下方安裝鑄焊槽5。安裝時(shí)，鑄焊槽5與鑄焊模8通過(guò)管道7相連，鑄焊槽5比鑄焊模8高一點(diǎn)點(diǎn)；力口料時(shí)，關(guān)閉出料閥4，把排氣孔2的塞拔出，打開(kāi)進(jìn)閥門(mén)1，慢慢的把助焊劑倒入助焊劑罐3里，再關(guān)閉進(jìn)料閥1，把通氣孔2的塞堵??；使用時(shí)，把出料閥4打開(kāi)，助焊液通過(guò)自流到鑄焊槽5里，通過(guò)管道7再流入到鑄焊模8里；當(dāng)鑄焊模8的助焊液缺少的時(shí)候，通過(guò)大氣壓 原理，助焊液會(huì)直接流入到鑄焊模8的行腔里進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，保證鑄焊模8的助焊液始終都在同一個(gè)水平面；只要定期檢查有沒(méi)有助焊液，并及時(shí)添加就好。
權(quán)利要求1.自動(dòng)加助焊劑裝置，其特征是該加助焊劑裝置包括安裝在固定板(6)上的進(jìn)料閥(I)、助焊劑罐(3)、出料閥(4)和鑄焊槽(5)，助焊劑罐(3)上設(shè)排氣孔(2)，在助焊劑罐(3)的上方連接加料閥(1)，在助焊劑罐(3)的下方連接出料閥(4)，出料閥(4)的下方安裝鑄焊槽(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)加助焊劑裝置，該加助焊劑裝置包括安裝在固定板(6)上的進(jìn)料閥(1)、助焊劑罐(3)、出料閥(4)和鑄焊槽(5)，助焊劑罐(3)上設(shè)排氣孔(2)，在助焊劑罐(3)的上方連接加料閥(1)，在助焊劑罐(3)的下方連接出料閥(4)，出料閥(4)的下方安裝鑄焊槽(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，利用大氣壓原理自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)充，保證了后續(xù)極組的鑄焊的質(zhì)量，保證了電池的性能，提高了產(chǎn)能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B22D19/04GK202684041SQ20122032047
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者熊正林, 張勇, 劉成剛 申請(qǐng)人:江蘇理士電池有限公司