一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及波峰焊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置。包括助焊劑儲槽、助焊劑罐、液位感應(yīng)開關(guān)、噴頭、自吸泵、PLC控制子站及主控制系統(tǒng)，所述液位感應(yīng)開關(guān)設(shè)于助焊劑罐內(nèi)，包括上限液位感應(yīng)開關(guān)和下限液位感應(yīng)開關(guān)，所述上下限液位感應(yīng)開關(guān)皆與PLC控制子站電性連接，所述PLC控制子站與主控制系統(tǒng)電性連接，所述主控制系統(tǒng)與自吸泵電性連接，所述自吸泵的進(jìn)液口與助焊劑儲槽管路連接，其出液口與助焊劑罐管路連接。本實(shí)用新型能夠始終確保助焊劑罐內(nèi)的助焊劑含量處于一定的范圍內(nèi)，使得噴頭處具有相對穩(wěn)定的流量，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及波峰焊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]波峰焊是指讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象。波峰焊的工藝流程包括:將元件插入相應(yīng)的元件孔中一預(yù)涂助焊劑一預(yù)熱一波峰焊冷卻一切除多余插件腳一檢查。目前在波峰焊工藝過程中，特別是對于助焊劑的添加工藝，都是通過工作人員間隔一定時間，采用人工往助焊劑罐內(nèi)添加助焊劑的方式，然而，這種添加方式存在下面缺陷:一方面，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)效率;另一方面，如果工作人員未在最佳添加時間段及時添加助焊劑，使得罐內(nèi)助焊劑液位低于安全下限值，會出現(xiàn)供應(yīng)壓力偏低，導(dǎo)致噴頭流出助焊劑太少，嚴(yán)重影響過爐品質(zhì)及波峰焊質(zhì)量;此外，由于每次添加助焊劑時，都需要工作人員先將桶內(nèi)助焊劑倒入器皿內(nèi)，然后再倒入助焊劑罐內(nèi)，不僅勞動強(qiáng)度大，且因頻繁來回添加，易產(chǎn)生液體散落的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置，包括助焊劑儲槽、助焊劑罐、液位感應(yīng)開關(guān)、噴頭、自吸栗、PLC控制子站及主控制系統(tǒng)，所述液位感應(yīng)開關(guān)設(shè)于助焊劑罐內(nèi)，包括上限液位感應(yīng)開關(guān)和下限液位感應(yīng)開關(guān)，所述上下限液位感應(yīng)開關(guān)皆與PLC控制子站電性連接，所述PLC控制子站與主控制系統(tǒng)電性連接，所述主控制系統(tǒng)與自吸栗電性連接，所述自吸栗的進(jìn)液口與助焊劑儲槽管路連接，其出液口與助焊劑罐管路連接，所述助焊劑罐的一側(cè)并位于上限液位感應(yīng)開關(guān)的上方通過一回流管道與助焊劑儲槽管路連接，所述助焊劑罐的罐底經(jīng)管路與噴頭相連接，所述助焊劑罐的外側(cè)還設(shè)有液位顯示管，所述PLC控制子站用于采集液位感應(yīng)開關(guān)檢測到的液位信號，并將該液位信號輸送至主控制系統(tǒng)，當(dāng)該液位信號為下限液位信號時，所述主控制系統(tǒng)并控制自吸栗工作，將助焊劑從助焊劑儲槽中抽吸至助焊劑罐中，當(dāng)該液位信號為上限液位信號時，所述主控制系統(tǒng)并控制自吸栗停止工作，停止向助焊劑罐中添加助焊劑。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:利用液位感應(yīng)開關(guān)實(shí)時檢測助焊劑罐內(nèi)的液位信號，通過PLC控制子站采集液位感應(yīng)開關(guān)檢測到的液位信號，并將該液位信號輸送至主控制系統(tǒng)，當(dāng)該液位信號為下限液位信號時，主控制系統(tǒng)并控制自吸栗工作，將助焊劑從助焊劑儲槽中抽吸至助焊劑罐中，當(dāng)該液位信號為上限液位信號時，主控制系統(tǒng)并控制自吸栗停止工作，停止向助焊劑罐中添加助焊劑，形成循環(huán)自動添加助焊劑的過程，從而始終確保助焊劑罐內(nèi)的助焊劑含量處于一定的范圍內(nèi)，既不會過量添加造成浪費(fèi)，也不會出現(xiàn)未及時添加導(dǎo)致助焊劑含量過少所造成噴涂質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題，使得噴頭處具有相對穩(wěn)定的流量，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、助焊劑儲槽;2、自吸栗;3、回流管道;4、噴頭;5、下限液位感應(yīng)開關(guān);6、助焊劑罐;7、液位顯示管;8、上限液位感應(yīng)開關(guān);9、PLC控制子站;10、主控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]參閱圖1，一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置，包括助焊劑儲槽1、助焊劑罐6、液位感應(yīng)開關(guān)、噴頭4、自吸栗2、PLC控制子站9及主控制系統(tǒng)10，所述液位感應(yīng)開關(guān)設(shè)于助焊劑罐6內(nèi)，包括上限液位感應(yīng)開關(guān)8和下限液位感應(yīng)開關(guān)5，所述上下限液位感應(yīng)開關(guān)皆與PLC控制子站9電性連接，所述PLC控制子站9與主控制系統(tǒng)10電性連接，所述主控制系統(tǒng)10與自吸栗2電性連接，所述自吸栗2的進(jìn)液口與助焊劑儲槽I管路連接，其出液口與助焊劑罐6管路連接，所述助焊劑罐6的一側(cè)并位于上限液位感應(yīng)開關(guān)8的上方通過一回流管道3與助焊劑儲槽I管路連接，所述助焊劑罐6的罐底經(jīng)管路與噴頭4相連接，所述助焊劑罐6的外側(cè)還設(shè)有液位顯示管7，所述PLC控制子站9用于采集液位感應(yīng)開關(guān)檢測到的液位信號，并將該液位信號輸送至主控制系統(tǒng)10，當(dāng)該液位信號為下限液位信號時，所述主控制系統(tǒng)10并控制自吸栗2工作，將助焊劑從助焊劑儲槽I中抽吸至助焊劑罐6中，當(dāng)該液位信號為上限液位信號時，所述主控制系統(tǒng)10并控制自吸栗2停止工作，停止向助焊劑罐6中添加助焊劑。
[0012]其中，回流管道3的設(shè)計(jì)，當(dāng)助焊劑罐6內(nèi)的助焊劑過滿時，自動回流至助焊劑儲槽I內(nèi)，避免因故障導(dǎo)致過滿溢出而造成的浪費(fèi)。
[0013]原理為:利用液位感應(yīng)開關(guān)實(shí)時檢測助焊劑罐6內(nèi)的液位信號，通過PLC控制子站9采集液位感應(yīng)開關(guān)檢測到的液位信號，并將該液位信號輸送至主控制系統(tǒng)10，當(dāng)位于助焊劑罐6內(nèi)的下限液位感應(yīng)開關(guān)5檢測到助焊劑罐6內(nèi)的助焊劑含量過低時，主控制系統(tǒng)10并控制自吸栗2工作，將助焊劑從助焊劑儲槽I中抽吸至助焊劑罐6中，直至上限液位感應(yīng)開關(guān)8檢測到上限液位信號時，主控制系統(tǒng)10并控制自吸栗2停止工作，停止向助焊劑罐6中添加助焊劑，當(dāng)助焊劑罐6內(nèi)的下限液位感應(yīng)開關(guān)5再次檢測到下限液位信號時，自吸栗2再次開始工作，如此重復(fù)，形成循環(huán)自動添加助焊劑的過程，從而始終確保助焊劑罐6內(nèi)的助焊劑含量處于一定的范圍內(nèi)，使得噴頭4處具有相對穩(wěn)定的流量，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0014]上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波峰焊用助焊劑自動添加裝置，其特征在于:包括助焊劑儲槽(I)、助焊劑罐(6 )、液位感應(yīng)開關(guān)、噴頭(4)、自吸栗(2)、PLC控制子站(9 )及主控制系統(tǒng)(1 )，所述液位感應(yīng)開關(guān)設(shè)于助焊劑罐(6)內(nèi)，包括上限液位感應(yīng)開關(guān)(8)和下限液位感應(yīng)開關(guān)(5)，所述上下限液位感應(yīng)開關(guān)皆與PLC控制子站(9 )電性連接，所述PLC控制子站(9 )與主控制系統(tǒng)(1 )電性連接，所述主控制系統(tǒng)(10)與自吸栗(2)電性連接，所述自吸栗(2)的進(jìn)液口與助焊劑儲槽(I)管路連接，其出液口與助焊劑罐(6)管路連接，所述助焊劑罐(6)的一側(cè)并位于上限液位感應(yīng)開關(guān)(8)的上方通過一回流管道(3)與助焊劑儲槽(I)管路連接，所述助焊劑罐(6)的罐底經(jīng)管路與噴頭(4)相連接，所述助焊劑罐(6)的外側(cè)還設(shè)有液位顯示管(7)，所述PLC控制子站(9)用于采集液位感應(yīng)開關(guān)檢測到的液位信號，并將該液位信號輸送至主控制系統(tǒng)(10)，當(dāng)該液位信號為下限液位信號時，所述主控制系統(tǒng)(10)并控制自吸栗(2)工作，將助焊劑從助焊劑儲槽(I)中抽吸至助焊劑罐(6)中，當(dāng)該液位信號為上限液位信號時，所述主控制系統(tǒng)(10)并控制自吸栗(2)停止工作，停止向助焊劑罐(6)中添加助焊劑。
【文檔編號】H05K3/34GK205566851SQ201620118263
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月11日
【發(fā)明人】吳海濤
【申請人】眾華電子科技(太倉)有限公司