專利名稱：一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削裝置，尤其是涉及一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置。
背景技術(shù)：
鈦及鈦合金無縫管材(鈦管材)在加工過程中必須要進(jìn)行真空熱處理，但有時(shí)由于熱處理時(shí)熱處理爐有漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致熱處理后的鈦管材內(nèi)外表面有輕微的氧化。因此，在完成交付客戶之前必須要將氧化部位進(jìn)行消除處理。外表面處理一般較容易，而內(nèi)孔處理比較困難，一般內(nèi)孔消除處理方法是進(jìn)行酸洗，由于管材表面并非均勻氧化，所以酸洗時(shí)氧化部位腐蝕較慢，非氧化部位腐蝕較快，導(dǎo)致酸洗后的管材表面容易出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，且外觀質(zhì)量較差。若采用內(nèi)孔磨削方法處理，管材內(nèi)孔較大時(shí)，處理較容易，但是當(dāng)內(nèi)孔尺寸較小時(shí)，采用磨削方式處理就變得很困難。
而目前對(duì)鈦管材內(nèi)孔氧化進(jìn)行快速磨削處理的裝置不多，有的裝置雖然能解決，但是效率較低，或者使用成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用酸洗時(shí)管材表面易出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象、外觀質(zhì)量差的問題，同時(shí)處理效率高，處理質(zhì)量高，使用成本低，使用范圍廣。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于包括用于帶動(dòng)待磨削鈦管材移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)待磨削鈦管材內(nèi)孔進(jìn)行磨削的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝在支撐板上的空心桿和與空心桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架，所述安裝架的一端開有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有磨削件，所述安裝架的另一端安裝有葉片；所述空心桿的一端安裝在支撐板上，所述空心桿的另一端端部位于安裝架內(nèi)且與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述空心桿上開有與其內(nèi)部空心空間相通的通氣槽且經(jīng)通氣槽的壓縮空氣帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述空心桿通過軸承與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承套在空心桿的端部，所述軸承通過設(shè)置在安裝架上的螺釘和套在空心桿上的彈性擋圈定位。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)壓輪和用于驅(qū)動(dòng)壓輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，多個(gè)所述壓輪分兩排設(shè)置且兩排壓輪之間形成供待磨削鈦管材安裝的管材安裝空間。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述磨削件由彈簧和連接在彈簧兩端的磨頭兩部分組成。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述安裝槽徑向設(shè)置在安裝架上。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述通氣槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述通氣槽均勻設(shè)置。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)。上述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述葉片與安裝架的連接方式為焊接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用成本低。2、能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用酸洗時(shí)管材表面易出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象、外觀質(zhì)量較差的問題，同時(shí)處理效率高，處理質(zhì)量高。3、使用操作方便，本實(shí)用新型采用電機(jī)帶動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)軸向運(yùn)動(dòng)，管材內(nèi)孔裝有磨削機(jī)構(gòu)，在壓縮空氣的作用下，磨削動(dòng)作開始進(jìn)行，當(dāng)磨削機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到管材另一端部時(shí)，磨 削結(jié)束。4、在磨削過程中磨頭可以自動(dòng)進(jìn)行中心找正，防止磨偏。5、使用范圍廣，本實(shí)用新型不僅有效適應(yīng)于對(duì)鈦管材內(nèi)孔磨削，還可用于對(duì)其它金屬管材的內(nèi)孔磨削過程中。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I去掉壓輪后的A-A剖視圖。圖3為圖I去掉壓輪后的B-B剖視圖。附圖標(biāo)記說明I-安裝架；1-1-安裝槽；2-彈簧；3-磨頭；4-彈性擋圈；5-軸承；6_葉片；7_螺釘；8_空心桿；8-1-空心空間；8-2-通氣槽；9-待磨削鈦管材；10-支撐板； 11-壓輪。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括用于帶動(dòng)待磨削鈦管材9移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)待磨削鈦管材9內(nèi)孔進(jìn)行磨削的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括支撐板10、安裝在支撐板10上的空心桿8和與空心桿8轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架I，所述安裝架I的一端開有安裝槽
1-1，所述安裝槽1-1內(nèi)設(shè)置有磨削件，所述安裝架I的另一端安裝有葉片6 ;所述空心桿8的一端安裝在支撐板10上，所述空心桿8的另一端端部位于安裝架I內(nèi)且與安裝架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述空心桿8上開有與其內(nèi)部空心空間8-1相通的通氣槽8-2且經(jīng)通氣槽8-2的壓縮空氣帶動(dòng)葉片6旋轉(zhuǎn)。如圖I和圖3所示，所述空心桿8通過軸承5與安裝架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承5套在空心桿8的端部，所述軸承5通過設(shè)置在安裝架I上的螺釘7和套在空心桿8上的彈性擋圈4定位。如圖I所示，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)壓輪11和用于驅(qū)動(dòng)壓輪11旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，多個(gè)所述壓輪11分兩 排設(shè)置且兩排壓輪11之間形成供待磨削鈦管材9安裝的管材安裝空間。本實(shí)施例中，壓輪11的旋轉(zhuǎn)可分別通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，或由一個(gè)電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)。如圖I和圖2所示，所述磨削件由彈簧2和連接在彈簧2兩端的磨頭3兩部分組成。如圖I和圖2所示，所述安裝槽1-1徑向設(shè)置在安裝架I上。如圖I所示，本實(shí)施例中，所述通氣槽8-2的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述通氣槽8-2均勻設(shè)置。如圖I所示,本實(shí)施例中,所述軸承5的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)施例中，所述葉片6與安裝架I的連接方式為焊接。本實(shí)用新型的工作原理為使用時(shí)，將待磨削鈦管材9按照?qǐng)D示塞入由壓輪11形成管材安裝空間中，然后電機(jī)帶動(dòng)壓輪11往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，在空心桿8中中通入壓縮空氣，壓縮空氣依次經(jīng)空心空間8-1和通氣槽8-2后流出，葉片6在壓縮空氣的作用下高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)安裝架I旋轉(zhuǎn)，安裝架I帶動(dòng)位于其內(nèi)的磨頭3高速旋轉(zhuǎn)，于是待磨削鈦管材9內(nèi)孔就開始進(jìn)行磨削；當(dāng)待磨削鈦管材9往復(fù)多次后，磨削動(dòng)作完成，將管材后退，然后準(zhǔn)備下一支管材進(jìn)行磨削。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于包括用于帶動(dòng)待磨削鈦管材(9)移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)待磨削鈦管材(9)內(nèi)孔進(jìn)行磨削的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括支撐板(10)、安裝在支撐板(10)上的空心桿(8)和與空心桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架(I)，所述安裝架(I)的一端開有安裝槽(1-1)，所述安裝槽(1-1)內(nèi)設(shè)置有磨削件，所述安裝架(I)的另一端安裝有葉片(6);所述空心桿⑶的一端安裝在支撐板(10)上，所述空心桿⑶的另一端端部位于安裝架(I)內(nèi)且與安裝架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述空心桿(8)上開有與其內(nèi)部空心空間(8-1)相通的通氣槽(8-2)且經(jīng)通氣槽(8-2)的壓縮空氣帶動(dòng)葉片(6)旋轉(zhuǎn)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述空心桿(8)通過軸承(5)與安裝架⑴轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承(5)套在空心桿⑶的端部，所述軸承(5)通過設(shè)置在安裝架(I)上的螺釘(7)和套在空心桿(8)上的彈性擋圈(4)定位。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括多個(gè)壓輪(11)和用于驅(qū)動(dòng)壓輪(11)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，多個(gè)所述壓輪(11)分兩排設(shè)置且兩排壓輪(11)之間形成供待磨削鈦管材(9)安裝的管材安裝空間。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述磨削件由彈簧(2)和連接在彈簧(2)兩端的磨頭(3)兩部分組成。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述安裝槽(1-1)徑向設(shè)置在安裝架(I)上。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述通氣槽(8-2)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述通氣槽(8-2)均勻設(shè)置。
7.按照權(quán)利要求2所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述軸承(5)的數(shù)量為兩個(gè)。
8.按照權(quán)利要求I或2所述的一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，其特征在于所述葉片(6)與安裝架(I)的連接方式為焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鈦管材內(nèi)孔磨削裝置，包括用于帶動(dòng)待磨削鈦管材移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)待磨削鈦管材內(nèi)孔進(jìn)行磨削的磨削機(jī)構(gòu)，磨削機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝在支撐板上的空心桿和與空心桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架，安裝架的一端開有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有磨削件，安裝架的另一端安裝有葉片；空心桿的一端安裝在支撐板上，空心桿的另一端端部位于安裝架內(nèi)且與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，空心桿上開有與其內(nèi)部空心空間相通的通氣槽且經(jīng)通氣槽的壓縮空氣帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中采用酸洗時(shí)管材表面易出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象、外觀質(zhì)量較差的問題，同時(shí)處理效率高，處理質(zhì)量高，使用成本低，使用范圍廣。
文檔編號(hào)B24B5/48GK202411979SQ20122002480
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者陳洋 申請(qǐng)人:寶雞市中天鵬泰金屬材料有限公司