專利名稱：一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，加熱區(qū)一般都是采用一個溫區(qū)，抗電網(wǎng)的瞬時電流沖擊能力比較弱，且安全性能不好，不可靠。本實用新型提供了一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其自動化程度高，實用性強，安全性能好，運行可靠。 本實用新型的技術(shù)方案是一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，包括爐體、推進循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、PLC和時間繼電器，推進循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體下部，氣氛系統(tǒng)的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)；其中，在預(yù)熱區(qū)設(shè)有兩個溫區(qū)，在工作區(qū)設(shè)有三個溫區(qū)，在各個溫區(qū)里設(shè)有測溫控溫系統(tǒng)及超溫報警系統(tǒng)；在工作區(qū)和預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū)的相鄰處分別設(shè)有鈦板遮罩，在工作區(qū)噴涂段還設(shè)有行程開關(guān)及電控噴嘴；時間繼電器和行程開關(guān)的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環(huán)系統(tǒng)連接。進一步地，所述爐體的滑道采用莫來石制成。進一步地，每個溫區(qū)采用石英管內(nèi)穿電熱絲上下加熱，單點控溫，在工作區(qū)噴涂段設(shè)有紅外測溫單元。進一步地，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)采用陶瓷纖維機制板制成。進一步地，在冷卻區(qū)的后段設(shè)有軸流風(fēng)機。進一步地，所述爐體各個區(qū)之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。進一步地，所述推進循環(huán)系統(tǒng)包括主推進器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接；并在推進循環(huán)系統(tǒng)里設(shè)有超載卸荷保護系統(tǒng)。本實用新型的爐體包括過渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)，設(shè)有五個溫區(qū)，每個溫區(qū)分別由交流接觸器分組供電，可以增強抗電網(wǎng)的瞬時電流沖擊能力；而且每個溫區(qū)都設(shè)有測溫控溫系統(tǒng)及超溫報警系統(tǒng)，分別檢測控制各自溫區(qū)，當(dāng)某個溫區(qū)溫度發(fā)生超溫現(xiàn)象時，相應(yīng)溫區(qū)的超溫報警系統(tǒng)會立即發(fā)出聲光報警信號，安全性能較好，可靠。圖I是本實用新型的生產(chǎn)設(shè)備在一實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做一詳細(xì)的闡述。如


圖1，本實用新型的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，包括爐體、推進循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、PLC和時間繼電器，推進循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體下部，氣氛系統(tǒng)的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)；其中，在預(yù)熱區(qū)設(shè)有兩個溫區(qū)，在工作區(qū)設(shè)有三個溫區(qū)，在各個溫區(qū)里設(shè)有測溫控溫系統(tǒng)及超溫報警系統(tǒng)，分別檢測控制各自溫區(qū)，當(dāng)某個溫區(qū)溫度發(fā)生超溫現(xiàn)象時，相應(yīng)溫區(qū)的超溫報警系統(tǒng)會立即發(fā)出聲光報警信號；具體可以采用日本島電SR4智能溫度調(diào)節(jié)儀控溫，PID參數(shù)自整定，且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能，控制方式為固態(tài)繼電器過零觸發(fā)方式，并實現(xiàn)平衡加熱，以減少對電網(wǎng)和周遍設(shè)備的干擾，并延長控制器件的壽命；在工作區(qū)和預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū)的相鄰處分別設(shè)有鈦板遮罩，在工作區(qū)噴涂段還設(shè)有行程開關(guān)及電控噴嘴；時間繼電器和行程開關(guān)的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別 和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環(huán)系統(tǒng)連接。當(dāng)推板承載工件到達工作區(qū)噴涂段觸發(fā)行程開關(guān)，PCL控制電控噴嘴動作，噴涂時間長短由時間繼電器調(diào)節(jié)控制，同時鈦板遮罩閉合落于工件部位，有效阻斷噴涂氣氛擴散。當(dāng)噴涂完成后，鈦板遮罩開啟，同時強行排氣電動蝶閥開啟，將有毒氣氛抽出爐膛，經(jīng)過數(shù)道水噴淋處理后排放。其中，氣氛系統(tǒng)通入爐體內(nèi)的壓縮空氣共分成2路①進口 I路，形成氣幕，阻隔外部空氣進入；②出口 I路，形成氣幕，阻隔外部空氣進入；每路氣氛均由流量計顯示實際流量。在一較優(yōu)實施例中，所述爐體的滑道采用莫來石制成。保證了爐膛的使用壽命和均勻摩擦。另外，在所述過渡區(qū)不布置加熱元件。在一較優(yōu)實施例中，每個溫區(qū)采用石英管內(nèi)穿電熱絲上下加熱，單點控溫，在工作區(qū)噴涂段設(shè)有紅外測溫單元，直接檢測玻璃工件表面的溫度。在一較優(yōu)實施例中，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)采用陶瓷纖維機制板制成。陶瓷纖維機制板熱容小、升降溫快，因此溫度控制靈敏，并且有明顯的節(jié)能效果，保溫效果較好。具體實施時，在冷卻區(qū)的前段不設(shè)置溫區(qū)，采用自然降溫方式，在冷卻區(qū)的后段設(shè)有軸流風(fēng)機，可以強制風(fēng)冷降溫。為了提高密封效果，所述爐體各個區(qū)之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。整個爐體爐膛可以采用外密封結(jié)構(gòu)，爐膛與殼體之間填充新型納米保溫材料，外層為高鋁保溫材料制成的殼板。具體實施時，所述推進循環(huán)系統(tǒng)包括主推進器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接，由PLC控制；并在推進循環(huán)系統(tǒng)里設(shè)有超載卸荷保護系統(tǒng)，使得運行更為安全、可靠。以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括爐體、推進循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、PLC和時間繼電器，推進循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體下部，氣氛系統(tǒng)的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)； 其中，在預(yù)熱區(qū)設(shè)有兩個溫區(qū)，在工作區(qū)設(shè)有三個溫區(qū)，在各個溫區(qū)里設(shè)有測溫控溫系統(tǒng)及超溫報警系統(tǒng)；在工作區(qū)和預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū)的相鄰處分別設(shè)有鈦板遮罩，在工作區(qū)噴涂段還設(shè)有行程開關(guān)及電控噴嘴； 時間繼電器和行程開關(guān)的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環(huán)系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述爐體的滑道采用莫來石制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于每個溫區(qū)采用石英管內(nèi)穿電熱絲上下加熱，單點控溫，在工作區(qū)噴涂段設(shè)有紅外測溫單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)采用陶瓷纖維機制板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在冷卻區(qū)的后段設(shè)有軸流風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述爐體各個區(qū)之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述推進循環(huán)系統(tǒng)包括主推進器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接；并在推進循環(huán)系統(tǒng)里設(shè)有超載卸荷保護系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，包括爐體、推進循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、PLC和時間繼電器，推進循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體下部，氣氛系統(tǒng)的輸出口通向爐體，所述爐體分為過渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)；其中，在預(yù)熱區(qū)設(shè)有兩個溫區(qū)，在工作區(qū)設(shè)有三個溫區(qū)，在各個溫區(qū)里設(shè)有測溫控溫系統(tǒng)及超溫報警系統(tǒng)；在工作區(qū)和預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū)的相鄰處分別設(shè)有鈦板遮罩，在工作區(qū)噴涂段還設(shè)有行程開關(guān)及電控噴嘴；時間繼電器和行程開關(guān)的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進循環(huán)系統(tǒng)連接。本實用新型的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，實用性強，安全性能好，運行可靠。
文檔編號C23C4/12GK202509128SQ20122002438
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者李斌有, 王時根 申請人:中山市格普斯納米電熱科技有限公司