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一種鋁合金壓鑄件的切邊模的制作方法

文檔序號(hào):3265192閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋁合金壓鑄件的切邊模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具,尤其是涉及一種用于鋁合金壓鑄件修整的切邊模。
背景技術(shù)
對(duì)于從產(chǎn)品的側(cè)邊進(jìn)料的鋁合金壓鑄件在成型后會(huì)留下一個(gè)與產(chǎn)品邊緣相連的進(jìn)料柄,人們通常是通過手工切割的方式加以去除,并用打磨機(jī)一類的工具進(jìn)行修整,以使產(chǎn)品的表面能符合要求。為了提高工作效率,人們會(huì)設(shè)計(jì)、制造專門用于切邊修整的切邊模,其包括上模、下模,上模上設(shè)有切邊刀口,下模上會(huì)設(shè)置與產(chǎn)品的外形輪廓相適應(yīng)的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)以便放置需切邊的產(chǎn)品,產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)通常還包括端部具有一定錐度的定位桿,以便利用產(chǎn)品上的成型孔自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確的定位,以確保產(chǎn)品通過類似鈑金沖切的方式將進(jìn)料柄等去除。例如,一種在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開的“福特張緊輪上蓋切邊?!?,其 授權(quán)公告號(hào)為CN 201848898 U,涉及一種福特張緊輪上蓋切邊模,包括上模板,導(dǎo)套,固定板,上模腳,彈簧,推板,固定板,刀□,下固定板,墊塊,下模板,下模,導(dǎo)柱,限位塊和型腔,所述的型腔左右對(duì)稱安裝于上模板上。上述切邊模有利于提高生產(chǎn)效率,但存在如下問題首先,切邊時(shí)產(chǎn)品受到向下的壓力,因此切邊后的產(chǎn)品容易被壓緊在產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)上,造成切邊后的產(chǎn)品取下費(fèi)力,嚴(yán)重的甚至需要?jiǎng)佑霉ぞ?,不僅提高操作員的工作強(qiáng)度,同時(shí)也容易對(duì)產(chǎn)品的表面造成損傷。另夕卜,由于進(jìn)料柄為一懸臂梁結(jié)構(gòu),并且鋁合金材質(zhì)比較軟,因此,在沖切時(shí)進(jìn)料柄容易產(chǎn)生彎曲,從而使進(jìn)料柄與產(chǎn)品之間產(chǎn)生一定程度撕裂現(xiàn)象,造成切口不光滑整齊,影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的切邊模所存在的產(chǎn)品取下費(fèi)力的問題,提供一種方便產(chǎn)品取下,可避免產(chǎn)品表面損傷的鋁合金壓鑄件的切邊模。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的切邊模所存在的切口不光滑的問題,提供一種切口光滑質(zhì)量好的鋁合金壓鑄件的切邊模。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鋁合金壓鑄件的切邊模,包括上模、下模、設(shè)于上、下模之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、設(shè)于下模的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)以及設(shè)于上模的切邊刀口,所述下模的底部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有若干支撐柱,支撐柱的上端穿出下模的上表面,所述支撐板通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模構(gòu)成反向的聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型在下模板底部的空腔內(nèi)設(shè)置支撐板,支撐板通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模形成反向的聯(lián)動(dòng),當(dāng)上模下行沖切時(shí),帶動(dòng)支撐板上行,從而通過支撐柱頂起產(chǎn)品,在完成對(duì)進(jìn)料柄以及毛刺的修整沖切的同時(shí),使產(chǎn)品與設(shè)于下模的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)分離松動(dòng),從而可方便地取下切邊后的產(chǎn)品,避免采用工具強(qiáng)行取下產(chǎn)品時(shí)可能對(duì)產(chǎn)品表面造成的損傷。作為優(yōu)選,所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下模上的杠桿支座、設(shè)置在杠桿支座上的聯(lián)動(dòng)杠桿、滑動(dòng)地穿設(shè)在下模上的聯(lián)動(dòng)桿,聯(lián)動(dòng)桿的下端與聯(lián)動(dòng)杠桿的一端鉸接,聯(lián)動(dòng)杠桿的另一端抵接支撐板底面。當(dāng)上模下行時(shí),撞擊滑動(dòng)地穿設(shè)在下模上的聯(lián)動(dòng)桿,并通過聯(lián)動(dòng)杠桿推動(dòng)支撐板向上做反向的運(yùn)動(dòng),通過調(diào)整聯(lián)動(dòng)杠桿的兩側(cè)力臂的長(zhǎng)度比可方便地調(diào)整支撐板的反向移動(dòng)行程,有利于簡(jiǎn)化聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選,所述支撐板通過設(shè)置在左右兩側(cè)的兩套聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模構(gòu)成反向的聯(lián)動(dòng),從而有利于支撐板的受力均衡。作為優(yōu)選,在下模與支撐板之間設(shè)有復(fù)位彈簧,從而可確保在沖切完成、上模上行復(fù)位時(shí),支撐板能可靠地下行復(fù)位。作為優(yōu)選,在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)料柄的端部位置設(shè)有與聯(lián)動(dòng)桿固定連接的承接桿。當(dāng)上模下行時(shí),上模的切邊刀口與進(jìn)料柄接觸并開始沖切,由于承接桿的上端與進(jìn)料柄抵接,從而可避免進(jìn)料柄呈現(xiàn)懸臂梁狀態(tài)并因此而出現(xiàn)彎曲撕裂現(xiàn)象,隨著上模的繼續(xù)下行,進(jìn)料柄被切斷,而抵接進(jìn)料柄的承接桿則隨著聯(lián)動(dòng)桿一起下行,使整個(gè)切邊過程中承接桿對(duì)進(jìn) 料柄始終保持支撐作用,有利于改善進(jìn)料柄的沖切狀態(tài),確保其切口的光滑整齊。作為優(yōu)選,所述上模上還設(shè)有成型孔修整沖頭,從而可去除產(chǎn)品的成型孔內(nèi)的毛刺。作為優(yōu)選,所述成型孔修整沖頭的端部設(shè)有側(cè)面為斜面的導(dǎo)向頭,在導(dǎo)向頭側(cè)面與成型孔修整沖頭連接處設(shè)有逐步向內(nèi)收縮的切屑槽。導(dǎo)向頭具有自動(dòng)對(duì)中作用,便于成型孔修整沖頭進(jìn)入到產(chǎn)品的成型孔內(nèi);而切屑槽則可容置切邊時(shí)產(chǎn)生的沖屑,并有利于成型孔修整沖頭刃口的磨削。作為優(yōu)選,所述上模上還設(shè)有可壓縮的壓料柱,當(dāng)上模下行沖切時(shí),壓料柱可將產(chǎn)品壓緊,避免產(chǎn)品在切邊過程中產(chǎn)生位置的偏離。作為優(yōu)選,所述壓料柱采用橡膠制成,其制作方便,并可避免對(duì)產(chǎn)品表面造成損傷。因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果產(chǎn)品容易取放,有利于保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量;切邊后的切口光滑整齊,有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中成型孔修整沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上模2、下模21、墊腳31、導(dǎo)柱32、導(dǎo)套4、產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)5、切邊刀口 6、支撐板61、支撐柱71、杠桿支座72、聯(lián)動(dòng)杠桿73、聯(lián)動(dòng)桿74、復(fù)位彈簧75、承接桿76、壓桿8、成型孔修整沖頭81、導(dǎo)向頭82、切屑槽9、壓料柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖I所示的實(shí)施例中,一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其主要用于切除產(chǎn)品側(cè)邊的進(jìn)料柄以及毛刺,包括上模I、下模2、設(shè)于上、下模之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、設(shè)于下模的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)4以及設(shè)于上模的切邊刀口 5,其中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由設(shè)于下模四個(gè)邊角的導(dǎo)柱31和相應(yīng)地設(shè)于上模上的四個(gè)導(dǎo)套32構(gòu)成,當(dāng)然,根據(jù)模具的大小不同,也可對(duì)角設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)柱、導(dǎo)套。而產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)則由支承塊和定位桿構(gòu)成,支承塊的上端面形狀與產(chǎn)品上相對(duì)應(yīng)的表面形狀相適配,從而能可靠地支承產(chǎn)品,定位桿的位置與產(chǎn)品的其中一個(gè)圓形成型孔對(duì)應(yīng),以用于產(chǎn)品的準(zhǔn)確定位并便于定位桿的加工,同時(shí),定位桿的端部設(shè)置錐度,以便于產(chǎn)品的放置并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中。定位桿可設(shè)置二根,以便使產(chǎn)品在水平面內(nèi)完全定位。作為一種改進(jìn),本實(shí)用新型在下模的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有墊腳21,從而使下模的底部形成空腔,空腔內(nèi)設(shè)有支撐板6,支撐板上設(shè)置若干支撐柱61,下模上則設(shè)置相應(yīng)的通孔,支撐柱位于通孔內(nèi)并構(gòu)成滑動(dòng)連接,支撐柱的上端穿出下模的上表面以便支撐并頂起產(chǎn)品,當(dāng)然,和支承塊相類似,支撐柱的端面形狀必須與產(chǎn)品的表面輪廓匹配。與此同時(shí),在下模上設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)支撐板與上模的反向聯(lián)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在下模底面的杠桿支座71、設(shè)置在杠桿支座上的聯(lián)動(dòng)杠桿72、滑動(dòng)地穿設(shè)在下模上的聯(lián)動(dòng)桿73,杠桿支座的端部具有一個(gè)U形槽,聯(lián)動(dòng)杠桿位于U形槽內(nèi)并通過銷軸與杠桿支座構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。與支撐柱相類似,下模上設(shè)置相應(yīng)的通孔,聯(lián)動(dòng)桿位于下模的通孔內(nèi)并構(gòu)成滑動(dòng)連接,聯(lián)動(dòng)桿穿出下模下側(cè)一端與聯(lián)動(dòng)杠桿的一端鉸接,聯(lián)動(dòng)桿的上端可設(shè)置經(jīng)熱處理的撞擊塊,以便 在與上模的撞擊中能保持足夠的硬度,而聯(lián)動(dòng)杠桿的另一端則設(shè)置一個(gè)半圓柱面凸起以抵接在支撐板底面,從而當(dāng)聯(lián)動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與支撐板之間能形成平穩(wěn)的線接觸。當(dāng)然,在上模上與聯(lián)動(dòng)桿位置對(duì)應(yīng)處也需要設(shè)置壓桿76,以用于上模下行時(shí)推動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)作。進(jìn)一步地,為了使支撐板的受力均衡以便能平穩(wěn)地頂起,可在支撐板左右兩側(cè)設(shè)置兩套聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。另外,在下模與支撐板之間設(shè)置復(fù)位彈簧74以實(shí)現(xiàn)支撐板的自動(dòng)復(fù)位,復(fù)位彈簧可套設(shè)在支撐柱上。作為進(jìn)一步的改進(jìn),聯(lián)動(dòng)桿上部固定連接有承接桿75,承接桿與聯(lián)動(dòng)桿并排設(shè)置且位于對(duì)應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)料柄端部的位置,當(dāng)產(chǎn)品被放置到產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)上時(shí),承接桿的上端與產(chǎn)品的進(jìn)料柄抵接以支撐進(jìn)料柄,同時(shí),承接桿可隨著聯(lián)動(dòng)桿一起上下移動(dòng)。此外,可在上模上設(shè)置成型孔修整沖頭8,以去除產(chǎn)品的成型孔內(nèi)的毛刺。如圖2所示,成型孔修整沖頭的端部設(shè)有導(dǎo)向頭81,導(dǎo)向頭的側(cè)面為斜面以方便導(dǎo)入成型孔內(nèi),并且在導(dǎo)向頭側(cè)面與成型孔修整沖頭連接處設(shè)有逐步向內(nèi)收縮的切屑槽82,從而在成型孔修整沖頭上形成一個(gè)沖切刃口,導(dǎo)向頭大端的直徑比成型孔修整沖頭的沖切刃口的直徑小1-2毫米,具體可根據(jù)成型孔的大小以及毛刺的厚度等選擇。切屑槽與導(dǎo)向頭的側(cè)面圓滑連接。這樣,當(dāng)導(dǎo)向頭進(jìn)入產(chǎn)品的成型孔內(nèi)時(shí),可使成型孔修整沖頭與產(chǎn)品的成型孔自動(dòng)對(duì)中,而沖切完成后,導(dǎo)向頭又能順利地從成型孔中退出。為了在切邊時(shí)避免產(chǎn)品位置的偏離,上模上還設(shè)有橡膠制成的壓料柱9,當(dāng)然,壓料柱也可采用設(shè)有彈簧的套管結(jié)構(gòu),從而使壓料柱可壓縮。本實(shí)用新型在工作時(shí),先將產(chǎn)品放置到下模的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)上,通過產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)的定位桿將產(chǎn)品準(zhǔn)確定位,而產(chǎn)品的進(jìn)料柄則支撐在承接桿上;然后上模下行,可壓縮的壓料柱將產(chǎn)品壓住,此時(shí),上模的切邊刀口抵接進(jìn)料柄,成型孔修正沖頭則通過導(dǎo)向頭進(jìn)入成型孔內(nèi);當(dāng)上模繼續(xù)下行時(shí),切邊刀口對(duì)進(jìn)料柄進(jìn)行沖切,成型孔修正沖頭則對(duì)成型孔的毛刺進(jìn)行沖切修整,由于承接桿對(duì)進(jìn)料柄起到支撐作用,避免了進(jìn)料柄在沖切時(shí)產(chǎn)生彎曲撕裂現(xiàn)象。緊接著,上模的壓桿與下模上的聯(lián)動(dòng)桿接觸,并推動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿向下動(dòng)作,從而帶動(dòng)承接桿頂住被沖切的進(jìn)料柄一起向下移動(dòng),使承接桿始終對(duì)進(jìn)料柄端部起到支撐作用,而聯(lián)動(dòng)桿則通過聯(lián)動(dòng)杠桿的作用將支撐板反向地向上頂起,并通過支撐柱將切邊后的產(chǎn)品向上頂起,使產(chǎn)品與產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)之間呈松動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)上模上行復(fù)位時(shí),復(fù)位彈簧推動(dòng)支撐板下行復(fù)位,并推動(dòng)整個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位,然后 即可輕松地取下產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種鋁合金壓鑄件的切邊模,包括上模(I)、下模(2)、設(shè)于上、下模之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、設(shè)于下模的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)(4)以及設(shè)于上模的切邊刀口(5),其特征是,所述下模的底部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有支撐板(6),支撐板上設(shè)有若干支撐柱(61),支撐柱的上端穿出下模的上表面,所述支撐板通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模構(gòu)成反向的聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下模上的杠桿支座(71)、設(shè)置在杠桿支座上的聯(lián)動(dòng)杠桿(72)、滑動(dòng)地穿設(shè)在下模上的聯(lián)動(dòng)桿(73),聯(lián)動(dòng)桿的下端與聯(lián)動(dòng)杠桿的一端鉸接,聯(lián)動(dòng)杠桿的另一端抵接支撐板底面,在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)料柄的端部位置設(shè)有與聯(lián)動(dòng)桿固定連接的承接桿(75 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,所述支撐板通過設(shè)置在左右兩側(cè)的兩套聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模構(gòu)成反向的聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,在下模與支撐板之間設(shè)有復(fù)位彈簧(74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,所述上模上還設(shè)有成型孔修整沖頭(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,所述成型孔修整沖頭的端部設(shè)有側(cè)面為斜面的導(dǎo)向頭(81),在導(dǎo)向頭側(cè)面與成型孔修整沖頭連接處設(shè)有逐步向內(nèi)收縮的切屑槽(82)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,所述上模上還設(shè)有可壓縮的壓料柱(9 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金壓鑄件的切邊模,其特征是,所述壓料柱采用橡膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金壓鑄件的切邊模,包括上模、下模、設(shè)于上、下模之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、設(shè)于下模的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)以及設(shè)于上模的切邊刀口,所述下模的底部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有若干支撐柱,支撐柱的上端穿出下模的上表面,所述支撐板通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模構(gòu)成反向的聯(lián)動(dòng),聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下模上的杠桿支座、設(shè)置在杠桿支座上的聯(lián)動(dòng)杠桿、滑動(dòng)地穿設(shè)在下模上的聯(lián)動(dòng)桿,聯(lián)動(dòng)桿的下端與聯(lián)動(dòng)杠桿的一端鉸接,聯(lián)動(dòng)杠桿的另一端抵接支撐板底面,在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)料柄的端部位置設(shè)有與聯(lián)動(dòng)桿固定連接的承接桿。本實(shí)用新型具有產(chǎn)品容易取放并且切邊后的切口光滑整齊的優(yōu)點(diǎn),有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D31/00GK202498205SQ20122002437
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者姚琪林 申請(qǐng)人:寧波環(huán)亞機(jī)械制造有限公司
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