專利名稱：用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種微特電機用的無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝專用裝置，特別涉及用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊。
背景技術：
現(xiàn)有主軸端夾塊一般都是用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中固定無中心孔轉軸用的，其結構簡單，固定性能差。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于固定無中心孔轉軸的主軸端夾塊。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊，所述主軸端夾塊上對稱的設有四個內螺紋通孔，所述主軸端夾塊一端設有一安置槽，另一端為一凸塊，所述內螺紋通孔與所述安置槽相通。優(yōu)選的，所述安置槽為圓柱形。通過上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過主軸端夾塊將無中心孔轉軸裝夾定位，進行外圓磨削加工。在加工過程中，被加工轉軸始終處于穩(wěn)定的裝夾定位狀態(tài)，整體剛性好，有利于獲得良好的加工要求。這樣磨削加工出來的外圓，符合設計要求。表觀質量好。經過總裝，被加工轉軸符合實際使用要求。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明主軸端夾塊的剖面圖；圖2為本發(fā)明主軸端夾塊與轉軸裝夾示意圖；圖3為本發(fā)明主軸端夾塊裝夾示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。參見圖1所示，本發(fā)明用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊1上對稱的設有四個內螺紋通孔2，所述主軸端夾塊1 一端設有一安置槽3，另一端為一凸塊4，所述內螺紋通孔2與所述安置槽3相通，所述安置槽3為圓柱形。參見圖2至圖3所示，本發(fā)明的使用方法如下首先無中心孔轉軸5的一端安置在所述主軸端夾塊1的安置槽3內，鎖緊螺釘6通過內螺紋通孔2對無中心孔轉軸5進行固定，無中心孔轉軸5的另一端安置在磨床尾架端夾塊7的安置槽內，其通過鎖緊螺釘6固定，并通過磨床尾架端尖頂錐8頂緊和固定。所述磨床尾架端夾塊7內還設有軸承9。所述主軸端夾塊1設有凸塊4的一端與磨床主軸卡盤10相連接。本發(fā)明主軸端夾塊1上安置槽3的直徑比被加工無中心孔轉軸5的外徑大0.024-0. 055mm。本發(fā)明無中心孔轉軸5安置在安置槽3內的一端面與安置槽3底面的距離為l-2mm。本發(fā)明通過主軸端夾塊1將無中心孔轉軸5裝夾定位，進行外圓磨削加工。在加工過程中，被加工轉軸始終處于穩(wěn)定的裝夾定位狀態(tài)，整體剛性好，有利于獲得良好的加工要求。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊，其特征在于，所述主軸端夾塊上對稱的設有四個內螺紋通孔，所述主軸端夾塊一端設有一安置槽，另一端為一凸塊，所述內螺紋通孔與所述安置槽相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊，其特征在于所述安置槽為圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于無中心孔轉軸外圓磨削兩端裝夾工藝中的主軸端夾塊，所述主軸端夾塊上對稱的設有四個內螺紋通孔，所述主軸端夾塊一端設有一安置槽，另一端為一凸塊，所述內螺紋通孔與所述安置槽相通。本發(fā)明通過主軸端夾塊將無中心孔轉軸裝夾定位，進行外圓磨削加工；在加工過程中，被加工轉軸始終處于穩(wěn)定的裝夾定位狀態(tài)，整體剛性好，有利于獲得良好的加工要求，這樣磨削加工出來的外圓，符合設計要求，表觀質量好。
文檔編號B24B5/04GK102380805SQ20111030451
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者葉善培, 季明浩, 沈劍 申請人:上海海事大學