專利名稱：一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，表面層的物理學(xué)性能對零件的使用性能及壽命影響很大，如果在最終工序中不能保證零件表面獲得預(yù)期的表面質(zhì)量要求，則應(yīng)在工藝過程中增設(shè)表面強(qiáng)化工序來保證零件的表面質(zhì)量，采用表面強(qiáng)化工藝還可以降低零件的表面粗糙度，但市場上的表面加工裝置效率低下，且對工件表面產(chǎn)生的塑性變形較大，本發(fā)明提供一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，利用液體和磨料的混合物高速噴射到已加工表面，以強(qiáng)化工件表面，提高工件的耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，提高了工件表面的耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置， 它包括壓氣瓶，輸送管，導(dǎo)管，噴嘴，控制閥和磨料室，所述的輸送管分別將壓氣瓶，磨料室和導(dǎo)管依次相連，磨料室和導(dǎo)管中間處的輸送管上設(shè)有控制閥，所述的導(dǎo)管上設(shè)有噴嘴。所述的磨料室上設(shè)有振動器。該裝置還包括用于收集磨料的集收器。有益效果本發(fā)明提供的一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，在高壓下，通過磨料室內(nèi)磨粒的沖擊，碾壓工作表面，工件表面產(chǎn)生塑性變形，變形層僅為幾十微米，加工后的工件表面具有殘余應(yīng)壓力，提高了工件表面的耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明所述的一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，它包括壓氣瓶1， 輸送管2，磨料室3，導(dǎo)管4，噴嘴5和控制閥7，所述的輸送管2分別將壓氣瓶1，磨料室3和導(dǎo)管4依次相連，磨料室3和導(dǎo)管4中間處的輸送管2上設(shè)有控制閥7，所述的導(dǎo)管4上設(shè)有噴嘴5。所述的磨料室3上設(shè)有振動器8。該裝置還包括用于收集磨料的集收器6。當(dāng)打開控制閥7，氣體從壓氣瓶I中出來，經(jīng)過磨料室3，磨料室3上設(shè)有防止磨料室3內(nèi)磨粒沉積的振動器8，經(jīng)振動器8的振動，使磨料室3內(nèi)的磨粒順著壓縮氣體一起，經(jīng)噴嘴5噴向工件9的表面，當(dāng)噴嘴5在噴射時(shí)，集收器6將從工件9上飛濺出的磨粒收集，可以實(shí)現(xiàn)多次利用，節(jié)約了成本。本發(fā)明提供的一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，利用液體和磨料室內(nèi)磨粒的混合物高速噴射到已加工表面，碾壓工作表面，工件表面產(chǎn)生塑性變形，加工后的工件表面具有殘余應(yīng)壓力，以提高工件的耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，其特征在于它包括壓氣瓶(1)，輸送管(2)，磨料室(3)，導(dǎo)管(4)，噴嘴(5)和控制閥(7)，所述的輸送管(2)分別將壓氣瓶(1)，磨料室(3) 和導(dǎo)管(4)依次相連，磨料室(3)和導(dǎo)管(4)中間處的輸送管(2)上設(shè)有控制閥(7)，所述的導(dǎo)管(4)上設(shè)有噴嘴(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，其特征在于所述的磨料室(3 )上設(shè)有振動器(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，其特征在于該裝置還包括用于收集磨料的集收器(6 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體磨料強(qiáng)化工件表面的裝置，它包括壓氣瓶，輸送管，導(dǎo)管，噴嘴，控制閥和磨料室，所述的輸送管分別將壓氣瓶，磨料室和導(dǎo)管依次相連，磨料室和導(dǎo)管中間處的輸送管上設(shè)有控制閥，所述的導(dǎo)管上設(shè)有噴嘴，該裝置在高壓下，通過磨料室內(nèi)磨粒的沖擊，碾壓工作表面，工件表面產(chǎn)生塑性變形，變形層僅為幾十微米，加工后的工件表面具有殘余應(yīng)壓力，提高了工件表面的耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。
文檔編號B24C5/04GK102581773SQ20121004337
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者張惠清 申請人:太倉康茂電子有限公司