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疊鉚凸模刃磨工裝定位槽的制作方法

文檔序號:3382631閱讀:147來源:國知局
專利名稱:疊鉚凸模刃磨工裝定位槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬沖壓行業(yè)領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種疊鉚凸模刃磨工裝定位槽。
背景技術(shù)
在電機定子的生產(chǎn)過程中,對于硅鋼片的疊合,通常需要用到一種疊鉚工藝,即, 將相互疊合的硅鋼片表面沖出凹口,對于硅鋼片而言,所述凹口的反面即為凸起,將一片硅鋼片的凹口和另一片硅鋼片的凸起相配合,即可將兩片硅鋼片緊密疊合。對于上述凹口的沖制,即需要使用到疊鉚凸模,疊鉚凸模頭部的頂部為平面,頭部兩側(cè)為對稱的45°導(dǎo)斜面。在刃磨過程中,每刃磨一個疊鉚凸模,就需要對其進行一次固定,對于多個相同的疊鉚凸模的刃磨,則需要重復(fù)多次相同的固定過程,其效率極其低下, 且采用傳統(tǒng)固定裝置進行固定時,容易產(chǎn)生左右誤差,不僅操作效率很低,并且難以形成對稱的導(dǎo)斜面,影響疊鉚凸模的使用壽命。為了解決上述問題,本申請人同時申請了了名稱為 “疊鉚凸模刃磨工裝”的實用新型專利,本實用新型公開了一種沖壓模具疊鉚凸模斜度刃磨工裝,包括底座、導(dǎo)柱、凸模頭部固定塊、螺塞??梢詫⒍鄠€凸模全部在底座上固定好,然后加工凸模頂端平面,凸模底座底座的下部橫截面為倒置的等腰梯形,梯形兩腰與底邊夾角均為45度,所以,在加工完凸模頂端平面后,可以分別向兩側(cè)傾斜45度,即以梯形兩腰所在平面為底面,繼續(xù)加工左、右側(cè)斜度平面。上述實用新型在使用過程中,存在潛在的改進空間,即可以設(shè)計一種定位槽,在對三個角度進行加工時,均能將疊鉚凸模、凸模底座等與凸模底座實現(xiàn)定位,不會產(chǎn)生加工抖動。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,旨在配合名稱為“疊鉚凸模刃磨工裝”的實用新型專利使用,實現(xiàn)在對三個角度進行加工時,均能將疊鉚凸模、 凸模底座等與凸模底座實現(xiàn)定位,不會產(chǎn)生加工抖動。為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為—種疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,所述定位槽為帶狀槽體,所述帶狀槽體由兩條帶狀定位軌組成,兩條帶狀定位軌之間為定位槽的中空槽體部,所述中空槽體部的橫截面為倒置的等腰梯形,所述等腰梯形腰與底邊成45度夾角,所述兩條帶狀定位軌與磨床臺面為通過定位銷定位。所述兩條帶狀定位軌下表面設(shè)有滑片,所述滑片為板狀結(jié)構(gòu),所述滑片的延伸方向與凸模底座在磨床臺面上的運動方向相同,所述磨床臺面上表面設(shè)有與滑片相匹配的橫貫?zāi)ゴ才_面的滑槽。所述兩條帶狀定位軌和磨床臺面上設(shè)有相匹配的定位銷孔。本實用新型的有益效果在于[0011]1.配合名稱為“疊鉚凸模刃磨工裝”的實用新型專利使用,實現(xiàn)在對三個角度進行加工時,均能將疊鉚凸模、凸模底座等與凸模底座實現(xiàn)定位,不會產(chǎn)生加工抖動;2.定位槽能夠在磨床臺面上滑動,在不同加工需求情況下,均能滿足定位需求。

圖1為疊鉚凸模刃磨工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為本實用新型與圖1中疊鉚凸模刃磨工裝配合使用的原理示意圖之一(加工凸模頂端平面);圖4為本實用新型與圖1中疊鉚凸模刃磨工裝配合使用的原理示意圖之二(加工右側(cè)斜度平面);圖5為本實用新型與圖1中疊鉚凸模刃磨工裝配合使用的原理示意圖之三(加工左側(cè)斜度平面);圖6為圖3——圖5中本實用新型定位槽與磨床臺面裝配的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明實施例參見圖1——圖6?,F(xiàn)配合圖1,圖2說明一種沖壓模具疊鉚凸模斜度刃磨工裝的結(jié)構(gòu)原理。疊鉚凸模刃磨工裝包括凸模底座1、導(dǎo)柱2、凸模頭部固定塊3、螺塞6。疊鉚凸模 5、凸模底座1、導(dǎo)柱2、凸模頭部固定塊3按照圖1所示方式固定好,凸模尾部通過凸模底座 1上的螺塞6鎖緊,凸模底座1如圖2所示,下部橫截面為倒置的等腰梯形,梯形兩腰與底邊夾角均為45度,所以,在加工完凸模頂端平面后,可以分別向兩側(cè)傾斜45度,即以梯形兩腰所在平面為底面,繼續(xù)加工左、右側(cè)斜度平面?,F(xiàn)結(jié)合圖3——圖6來說明本實用新型的原理。[0024]一種疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,定位槽7為帶狀槽體,所述帶狀槽體由兩條帶狀定位軌71、72組成,兩條帶狀定位軌71、72之間為定位槽的中空槽體部73,所述中空槽體部 73的橫截面為倒置的等腰梯形,所述等腰梯形腰與底邊成45度夾角,所述兩條帶狀定位軌 71、72與磨床臺面8通過定位銷定位。兩條帶狀定位軌71、72下表面設(shè)有滑片10,滑片10為板狀結(jié)構(gòu),滑片10的延伸方向與凸模底座1在磨床臺面8上的運動方向相同,所述磨床臺面8上表面設(shè)有與滑片10相匹配的橫貫?zāi)ゴ才_面8的滑槽11。兩條帶狀定位軌71、72和磨床臺面8上設(shè)有相匹配的定位銷孔9。如圖3所示,凸模頂端平面時,推動帶狀定位軌71、72在滑槽11內(nèi)滑動,凸模底座 1夾在定位軌71、72組成的中空槽體部73中,凸模頂端平面對準(zhǔn)砂輪12使之符合加工的位置要求,帶狀定位軌71、72頂緊凸模底座1后,用定位銷插入定位銷孔9,使兩條帶狀定位軌 71、72與磨床臺面8定位,則加工過程中,不會產(chǎn)生抖動;如圖4所示,加工右側(cè)斜度平面時,將定位銷拔出,然后推動帶狀定位軌71、72在滑槽11內(nèi)滑動,將工裝向左側(cè)傾斜45度,帶狀定位軌71、72頂緊凸模底座1后,用定位銷
4插入定位銷孔9。同理,如圖5所示,可采用同樣的方式加工左側(cè)斜度平面。定位銷孔9的位置可根據(jù)不同的加工需求,經(jīng)過計算和實際測量得出多組預(yù)設(shè)孔。本實用新型配合名稱為“疊鉚凸模刃磨工裝”的實用新型專利使用,實現(xiàn)在對三個角度進行加工時,均能將疊鉚凸模、凸模底座等與凸模底座實現(xiàn)定位,不會產(chǎn)生加工抖動; 定位槽能夠在磨床臺面上滑動,在不同加工需求情況下,均能滿足定位需求。
權(quán)利要求1.一種疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,其特征在于所述定位槽為帶狀槽體,所述帶狀槽體由兩條帶狀定位軌組成,兩條帶狀定位軌之間為定位槽的中空槽體部,所述中空槽體部的橫截面為倒置的等腰梯形,所述等腰梯形腰與底邊成45度夾角,所述兩條帶狀定位軌與磨床臺面通過定位銷定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,其特征在于所述兩條帶狀定位軌下表面設(shè)有滑片,所述滑片為板狀結(jié)構(gòu),所述滑片的延伸方向與凸模底座在磨床臺面上的運動方向相同,所述磨床臺面上表面設(shè)有與滑片相匹配的橫貫?zāi)ゴ才_面的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,其特征在于所述兩條帶狀定位軌和磨床臺面上設(shè)有相匹配的定位銷孔。
專利摘要本實用新型涉及金屬沖壓行業(yè)領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種疊鉚凸模刃磨工裝定位槽,所述定位槽為帶狀槽體,所述帶狀槽體由兩條帶狀定位軌組成,兩條帶狀定位軌之間為定位槽的中空槽體部,所述中空槽體部的橫截面為倒置的等腰梯形,所述等腰梯形腰與底邊成45度夾角,所述兩條帶狀定位軌與磨床臺面為通過定位銷定位。本實用新型配合名稱為“疊鉚凸模刃磨工裝”的實用新型專利使用,實現(xiàn)在對三個角度進行加工時,均能將疊鉚凸模、凸模底座等與凸模底座實現(xiàn)定位,不會產(chǎn)生加工抖動;定位槽能夠在磨床臺面上滑動,在不同加工需求情況下,均能滿足定位需求。
文檔編號B24B19/20GK202169528SQ20112026313
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者郭正平 申請人:江陰華新電器有限公司
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