專(zhuān)利名稱(chēng)：磁性定位夾緊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)加工，尤其涉及一種應(yīng)用于平面磨床加工精度較高、批量大的薄板狀零件的磁性定位夾緊夾具。
背景技術(shù)：
平面磨床加工薄板狀零件通常采用平口鉗子加緊零件，用千分表找平的方式定位夾緊。這種定位方式勉強(qiáng)能滿足小量或單件生產(chǎn)要求。主要存在的不足是，工作效率較低， 勞動(dòng)強(qiáng)度大；最主要是合格率不高。這種情況在機(jī)加工行業(yè)普遍存在，由于所述情況在機(jī)加工行業(yè)普遍存在，故亟待解決制約大批量生產(chǎn)的瓶頸技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種磁性定位夾緊夾具，適合于在平面磨床上加工精度高、批量大的薄板狀零件，可以提高效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、使有效加工時(shí)間與輔助加工時(shí)間的比值大。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種磁性定位夾緊夾具，其特征是由定位塊和強(qiáng)力磁鐵構(gòu)成，所述定位塊的基準(zhǔn)面背面設(shè)有中心盲孔，所述中心盲孔中鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵。所述中心盲孔的截面形狀為方形或圓形。有益效果定位工裝對(duì)工件定位，效率提高了 70% -80% ；大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、定位塊2、強(qiáng)力磁鐵3、中心盲孔4、工件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見(jiàn)附圖，一種磁性定位夾緊夾具，由定位塊1和強(qiáng)力磁鐵2構(gòu)成，所述定位塊的基準(zhǔn)面背面設(shè)有中心盲孔3，所述中心盲孔中鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵。所述中心盲孔的截面形狀為方形或圓形。此工裝放到磨床的磁力工作臺(tái)上，體積小，不固定。此工裝是對(duì)異形工件4的定位，瞬間保證大平面的平面度。使用此工裝可以直接找平基準(zhǔn)面。根據(jù)工件的外形尺寸，工序的繁簡(jiǎn)及加工時(shí)間的長(zhǎng)短可將定位板放大，裝上若干個(gè)本體，以得到高的加工效率。裝置本體為一個(gè)基本單元，在一塊底板上安裝若干個(gè)裝置本體，根據(jù)效率最高的原則，使用其中的部分或全部。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁性定位夾緊夾具，其特征是由定位塊和強(qiáng)力磁鐵構(gòu)成，所述定位塊的基準(zhǔn)面背面設(shè)有中心盲孔，所述中心盲孔中鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性定位夾緊夾具，其特征是所述中心盲孔的截面形狀為方形或圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁性定位夾緊夾具，其特征是由定位塊和強(qiáng)力磁鐵構(gòu)成，所述定位塊的基準(zhǔn)面背面設(shè)有中心盲孔，所述中心盲孔中鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵。有益效果定位工裝對(duì)工件定位，效率提高了70％-80％；大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B24B7/00GK202151803SQ20112026244
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者安明, 張鈞, 杜辰, 王文春, 趙麗萍 申請(qǐng)人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司