專利名稱：鉆孔刀具刃口的研磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔刀具刃口的研磨夾具，具體為對(duì)硬質(zhì)合金鉆孔刀具刃口研磨時(shí)的夾具，屬機(jī)械行業(yè)刀具加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
整體硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品占刀具行業(yè)品種類的比重越來(lái)越高，鉆削刀具是孔加工類絕對(duì)重要的加工刀具，鉆孔刀具產(chǎn)品質(zhì)量直接影響各種孔加工工序應(yīng)用，由于整體硬質(zhì)合金鉆孔刀具是在硬質(zhì)合金棒材基礎(chǔ)上直接磨制出來(lái)的產(chǎn)品，其材料有很高的硬度、韌性較差，在實(shí)際加工中只能采用研、磨、電火花方式，整個(gè)加工過(guò)程相對(duì)比較困難。硬質(zhì)合金鉆孔刀具刃口形成是由螺旋溝槽、鋒角、gashing、斜角、R型面或直線段、 第一后角互相組合而形成一條曲線，該曲線通常稱為切削刃口，刃口在機(jī)械加工磨削完畢之后很鋒利，通常情況下不能直接用于鉆削加工，因?yàn)槿菀状虻?，使刀具刃口破損，因此在實(shí)際使用中需要預(yù)先對(duì)其刃口進(jìn)行處理，但傳統(tǒng)的預(yù)處理方式均缺少比較正確且統(tǒng)一的規(guī)范方式，主要是沒(méi)有確定研磨刃口的方向角，缺少穩(wěn)定的夾持不同規(guī)格鉆具的夾具，使刃口在研磨過(guò)程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移。對(duì)于一次裝夾在CNC設(shè)備上直接研磨出刀具的刃口工序，只有極少數(shù)專用CNC程序能控制完成制作，并且條件只限于新刀制造，一旦刀具使用完畢需修磨，該專用CNC程序設(shè)備也無(wú)法進(jìn)行研磨，不同刀具廠家、不同CNC設(shè)備，加工出的刀具刃口曲線千變?nèi)f化；另一方面，由于沒(méi)有一種能自動(dòng)識(shí)別、探測(cè)刃口曲線的設(shè)備與程序， 因此，刃口曲線研磨工作到目前為止大多數(shù)都是由人工來(lái)完成，人工可產(chǎn)生獨(dú)特的加工技能，能使刃口寬度達(dá)到基本一致，精度在0. 02mm以內(nèi)，并隨刃口曲線的變化而變化。人工在研磨刃口時(shí)，最平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是前后水平運(yùn)動(dòng)，要達(dá)到這目標(biāo)就必須在 “V”型夾具上設(shè)定一個(gè)β角，使整個(gè)刀具放入專用夾具中即可滿足設(shè)計(jì)及加工要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)提出的問(wèn)題，提供一種鉆孔刀具刃口的研磨夾具，采用帶有一定角度的“V”型槽夾具體作為定位、夾持鉆孔刀具結(jié)構(gòu)，且“V”型槽能容納各種規(guī)格的圓柱體，適宜于直徑不同的鉆孔刀具，定位可靠、安全，確保鉆具前端刃口在研磨過(guò)程中不晃動(dòng)，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)刀具研磨另一刃口時(shí)能迅速松開(kāi)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鉆孔刀具刃口的研磨夾具，其特征在于所述的研磨夾具是由金屬材料加工的與水平成銳角的“V”型槽夾具體夾持結(jié)構(gòu)，在“V”型槽夾具體的一端有軸向限位塊、“V”型槽夾具體的上方靠近軸向限位塊端，是壓緊刀具的壓條，壓條的中部還有螺旋壓緊螺釘，壓條兩端有堅(jiān)固螺絲將壓條與夾具體固聯(lián)，軸向限位塊通過(guò)螺栓與夾具體固聯(lián)。其有益效果是“V”型槽能容納各種規(guī)格的圓柱體，對(duì)直徑不同的鉆孔刀具都適宜，定位可靠、安全，當(dāng)鉆孔刀具放入“V”型槽內(nèi)，向后推移碰到軸向限位塊就阻止刀具移動(dòng)，螺旋壓緊螺釘能迅速壓緊刀具的柄部，使刀具前端刃口在人工研磨過(guò)程中不晃動(dòng)，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)刀具研磨另一刃口時(shí)又能迅速松開(kāi)。
附圖1為本實(shí)用新型鉆孔刀具刃口的研磨夾具沿“V”型槽底中部剖開(kāi)示意圖；附圖2為附圖1沿A-A向剖視圖；附圖3為附圖1中刀具沿B向視圖；附圖4為附圖1中D處沿C-C向剖開(kāi)放大圖(研磨前)；附圖5為附圖4中刃口研磨加工后示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖中的標(biāo)記附圖1中1-“V”型槽夾具體，2-壓條，3-螺旋壓緊螺釘，4-軸向限位塊，5-螺栓， 6-堅(jiān)固螺釘，7-鉆孔刀具，8-鉆孔刀具上的刃口。
以下結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明參照附圖1，鉆孔刀具刃口的研磨夾具，由“V”型槽夾具體1、壓條2、螺旋壓緊螺釘 3、軸向限位塊4、螺栓5、堅(jiān)固螺釘6組成，“V”型槽與水平成銳角(β角)，在“V”型槽夾具體的左端有軸向限位塊4，靠近軸向限位塊4 一端，有壓緊刀具的壓條2，壓條2的中部還有螺旋壓緊螺釘3，壓條2兩端有堅(jiān)固螺釘6將壓條4與夾具體1固聯(lián)，軸向限位塊4通過(guò)螺栓5與夾具體1固聯(lián)。研磨鉆孔刀具刃口的操作方法如下將鉆孔刀具7放入“V”型槽中，讓其柄部直接碰靠到軸向限位塊4，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔刀具 7左右兩邊刃口 8，使兩刃口 8的連線與水平面平行，再旋緊螺旋壓緊螺釘3，即可操作研磨鉆孔刀具7向上一側(cè)的切削刃口 8，研磨完畢旋松壓緊螺釘3，刀具7即可轉(zhuǎn)動(dòng)或卸下。刃口處理方式是研磨加工重點(diǎn)。鉆具刃口是由多維曲線、直線段、角度按不同矢量組合在一起的圓滑曲線，研磨目的就是將這條鋒利多維曲線做成含有一個(gè)方向角，并且基本上等寬一致的曲線，這個(gè)方向角是在刀具設(shè)計(jì)時(shí)確定的合理的幾何角，由于“V”型槽與水平面成β角，即可控制、統(tǒng)一新研磨出刃口寬度方向上的延長(zhǎng)線與刀具軸向夾角和設(shè)計(jì)角度吻合。
權(quán)利要求1.鉆孔刀具刃口的研磨夾具，其特征在于所述的研磨夾具是由金屬材料加工的與水平成銳角的“V”型槽夾具體夾持結(jié)構(gòu)，在“V”型槽夾具體的一端有軸向限位塊、“V”型槽夾具體的上方靠近軸向限位塊端，是壓緊刀具的壓條，壓條的中部還有螺旋壓緊螺釘，壓條兩端有堅(jiān)固螺絲將壓條與夾具體固聯(lián)，軸向限位塊通過(guò)螺栓與夾具體固聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆孔刀具刃口的研磨夾具，采用帶有一定角度的“V”型槽夾具體作為定位、夾持鉆孔刀具結(jié)構(gòu)，且“V”型槽能容納各種規(guī)格的圓柱體，適宜于直徑不同的鉆孔刀具，定位可靠、安全，確保鉆具前端刃口在研磨過(guò)程中不晃動(dòng)，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)刀具研磨另一刃口時(shí)能迅速松開(kāi)。
文檔編號(hào)B24B3/24GK202137646SQ201120184170
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者余長(zhǎng)元, 李艽, 趙國(guó)偉 申請(qǐng)人:武漢泰爾斯刀具有限公司