專利名稱：一種油淬氣冷真空爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油淬氣冷真空爐。
背景技術(shù)：
油淬氣冷真空爐主要用于合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、精密合金鋼等材料的光亮淬火及磁性材料的燒結(jié)、光亮退火和真空釬焊。目前，油淬氣冷真空爐一般包括爐體、工件的輸送機構(gòu)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油淬加工系統(tǒng)， 然而工件的輸送機構(gòu)包括了工件水平方向垂直方向上的移動，其中垂直方向的輸送機構(gòu)一般采用千斤頂或液壓叉車，然而千斤頂或液壓叉車的驅(qū)動機構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油淬氣冷真空爐。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種油淬氣冷真空爐，其包括爐體、工件的輸送機構(gòu)、真空系統(tǒng)、油淬加工系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其中輸送機構(gòu)包括工件水平方向的輸送裝置和豎直方向的升降裝置，所述的升降裝置包括設(shè)置在爐體側(cè)底部的第一蝸桿、與第一蝸桿相配合的蝸輪、與蝸輪相配合的第二蝸桿、與第二蝸桿配合的用于安放工件的平臺以及驅(qū)動第一蝸桿的驅(qū)動機構(gòu)，第二蝸桿表面設(shè)有絲桿，該絲桿的轉(zhuǎn)動帶動平臺沿絲桿的長度方向上下移動。優(yōu)選地，絲桿為滾珠絲桿。由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明采用蝸輪與第一蝸桿以及第二蝸桿的配合，在第二蝸桿上設(shè)有與工件平臺相配合的絲桿，由絲桿的轉(zhuǎn)動帶動著平臺沿著絲桿長度方向上下移動，實現(xiàn)了工件的豎直方向的升降方便，安全可靠，方便維修，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少事故發(fā)生。


下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明 圖1為根據(jù)本發(fā)明油淬氣冷真空爐的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A處的放大其中1、爐體；2、工件；3、輸送機構(gòu)；30、輸送裝置；31、升降裝置；310、第一蝸桿； 311、蝸輪；312、第二蝸桿；313、工件平臺；314、驅(qū)動機構(gòu)；315、絲桿；4、真空系統(tǒng)；5、油淬加工系統(tǒng)；6、冷卻系統(tǒng)。
具體實施例方式如圖1所示，按照本實施例的油淬氣冷真空爐，其包括爐體1、工件2的輸送機構(gòu) 3、真空系統(tǒng)4、油淬加工系統(tǒng)5、冷卻系統(tǒng)6以及電控系統(tǒng)(圖中未顯示)，其中輸送機構(gòu)3包括工件2水平方向的輸送裝置30和豎直方向的升降裝置31，該升降裝置31包括設(shè)置在爐體1側(cè)底部的第一蝸桿310、與第一蝸桿310相配合的蝸輪311、與蝸輪311相配合的第二蝸桿312、與第二蝸桿312配合的用于安放工件2的平臺313以及驅(qū)動第一蝸桿310的驅(qū)動機構(gòu)314，第二蝸桿312表面設(shè)有絲桿315，該絲桿315的轉(zhuǎn)動帶動平臺2沿絲桿315的長度方向上下移動。本實施例的油淬氣冷真空爐采用的絲桿315為滾珠絲桿，在驅(qū)動機構(gòu)314的作用下，驅(qū)動第一蝸桿310轉(zhuǎn)動，由第一蝸桿310帶動蝸輪311以及第二蝸桿312的轉(zhuǎn)動，使得設(shè)置在第二蝸桿312上與安放工件2的平臺313相配合的絲桿315轉(zhuǎn)動，進一步的帶動平臺313沿著絲桿315的長度方向上下移動，從而實現(xiàn)了工件2的豎直方向的升降，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油淬氣冷真空爐，其包括爐體(1)、工件(2)的輸送機構(gòu)(3)、真空系統(tǒng)(4)、油淬加工系統(tǒng)(5)、冷卻系統(tǒng)(6)以及電控系統(tǒng)，所述的輸送機構(gòu)(3)包括所述工件(2)水平運行方向的輸送裝置(30)和豎直方向的升降裝置(31)，其特征在于所述的升降裝置(31)包括設(shè)置在所述爐體(1)側(cè)底部的第一蝸桿(310)、與所述第一蝸桿(310)相配合的蝸輪(311)、 與所述蝸輪(311)相配合的第二蝸桿(312)、與所述第二蝸桿(312)配合的用于安放所述工件(2)的工件平臺(313)以及驅(qū)動所述第一蝸桿(311)的驅(qū)動機構(gòu)組成(314)，所述的第二蝸桿(312)表面設(shè)有絲桿(315)，所述絲桿(315)的轉(zhuǎn)動帶動所述工件平臺(313)沿所述絲桿(315)的方向上下升降移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油淬氣冷真空爐，其特征在于所述的絲桿(315)為滾珠絲桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油淬氣冷真空爐，其包括爐體、工件的輸送機構(gòu)、真空系統(tǒng)、油淬加工系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其中輸送機構(gòu)包括工件水平方向的輸送裝置和豎直方向的升降裝置，所述的升降裝置包括設(shè)置在爐體側(cè)底部的第一蝸桿、與第一蝸桿相配合的蝸輪、與蝸輪相配合的第二蝸桿、與第二蝸桿配合的用于安放工件的工件平臺以及驅(qū)動第一蝸桿的驅(qū)動機構(gòu)，第二蝸桿表面設(shè)有絲桿，該絲桿的轉(zhuǎn)動帶動工件平臺沿絲桿的長度方向上下移動。本發(fā)明采用蝸輪與第一蝸桿以及第二蝸桿的配合，在第二蝸桿上設(shè)有與工件平臺相配合的絲桿，由絲桿的轉(zhuǎn)動帶動著平臺沿著絲桿長度方向上下平穩(wěn)移動，實現(xiàn)了工件的豎直方向的升降，同時結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，操作方便。
文檔編號C21D1/62GK102321787SQ201110254849
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司