專利名稱:帶鋼扭偏糾正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶鋼扭偏糾正裝置。
背景技術(shù):
在帶鋼連續(xù)機組生產(chǎn)過程中,帶鋼運行過程中經(jīng)常偏離機組中心線,即帶鋼跑偏, 給生產(chǎn)帶來困難。此外,經(jīng)常出現(xiàn)另一問題就是帶鋼扭偏現(xiàn)象,即帶鋼自身發(fā)生一定幅度的 扭轉(zhuǎn)、橫向發(fā)生彎曲或單邊翹起等現(xiàn)象,生產(chǎn)過程中常因帶鋼的板型、斷面的受力不均及外 界因素等引起帶鋼運行過程中出現(xiàn)扭偏現(xiàn)象。例如,帶鋼生產(chǎn)線上的前后相鄰輥子之間距 離過長;或者由于帶鋼板型不良,產(chǎn)生單邊浪,引起帶鋼斷面橫向張力不均;或者帶鋼在冷 卻過程中由于帶鋼上下表面兩側(cè)所受的空氣冷卻壓力不均。帶鋼出現(xiàn)扭偏時會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì) 量和生產(chǎn)順行問題。如帶鋼連續(xù)熱鍍鋅或連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)過程中,由于沉沒輥到高跨頂 輥間距離較長,帶鋼在此期間運行時需要通過空氣噴吹的辦法進行鍍層冷卻,此時若帶鋼 上下表面兩側(cè)所受的空氣壓力不均或帶鋼本身存在單邊浪,就容易出現(xiàn)帶鋼扭偏,帶鋼扭 偏后,其上下表面和兩側(cè)鍍層所接收的空氣壓力和風(fēng)量會出現(xiàn)變化,最終導(dǎo)致鍍層冷卻速 率不同,鍍層由液態(tài)到固態(tài)的冷卻過程是鍍層晶花生長過程,由于冷卻速率的不同,晶花長 大的時間不相等,就出現(xiàn)晶花不均現(xiàn)象,給鍍層質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響;同時由于帶鋼扭偏時常 會與其它設(shè)備擦掛,會給帶鋼表面造成擦傷或劃傷,嚴(yán)重時甚至?xí)饳C組停機,造成更大 的損失。類似于這種因扭偏造成擦掛現(xiàn)象在大型帶鋼連續(xù)生產(chǎn)機組中比較常見。為解決帶 鋼的扭偏問題,通常的做法是在鍍層冷卻過程中的適當(dāng)位置安裝帶鋼穩(wěn)定裝置,通常為電 磁感應(yīng)裝置,應(yīng)用電磁場的工作原理來糾正帶鋼的運行扭偏,該裝置為非接觸式帶鋼穩(wěn)定 裝置,對運行的帶鋼要求較高,主要體現(xiàn)在帶鋼板形和帶鋼運行抖動量及設(shè)備安裝精度,投 資較高,通常需投資3-5百萬元人民幣,維護費用也比較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋼扭偏糾正裝置,糾正帶鋼扭偏時對 帶鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生極小影響。本實用新型采用的技術(shù)方案是,帶鋼扭偏糾正裝置,包括糾偏輥及連接于糾偏輥 的移動調(diào)整裝置,糾偏輥呈長柱狀,糾偏輥的中部直徑最小,端頭直徑最大,中部至端頭的 過渡區(qū)的直徑逐漸增大。糾偏輥包括相對設(shè)置的上糾偏輥與下糾偏輥,移動調(diào)整裝置包括連接于上糾偏輥 的上移動調(diào)整裝置和連接于下糾偏輥的下移動調(diào)整裝置。所述糾偏輥的徑向投影中,其過渡區(qū)呈直線或弧線狀。所述移動調(diào)整裝置為手動式、電動式、氣動式或液壓式移動調(diào)整裝置。所述糾偏輥帶有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動方式。本實用新型的有益效果是,輥子外輪廓使其與帶鋼間的接觸位置始終位于帶鋼的邊部,呈點接觸,最大程度的降低了對帶鋼表面的質(zhì)量影響,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,現(xiàn)場空間占用 較小,安裝難度小,節(jié)省了設(shè)備及安裝維護成本,操作直觀并很容易被掌握。
圖1為本實用新型糾偏過程示意圖。圖2為本實用新型完成糾偏示意圖。圖3為糾偏輥實施例一示意圖。圖4為糾偏輥實施例二示意圖。圖中標(biāo)記為1-上糾偏輥,2-下糾偏輥,3-上移動調(diào)整裝置,4-下移動調(diào)整裝置, 5-帶鋼,7-中部,8-端頭,9-過渡區(qū)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。本實用新型涉及的帶鋼5扭偏糾正裝置,包括糾偏輥及連接于糾偏輥的移動調(diào)整 裝置,糾偏輥呈長柱狀,糾偏輥的中部7直徑最小,端頭8直徑最大,中部7至端頭8的過渡 區(qū)9直徑逐漸增大。糾偏輥呈長柱狀,其長度要大于帶鋼5寬度,糾偏輥安裝位置要保證其 軸線與帶鋼5運行方向垂直,則當(dāng)帶鋼5發(fā)生扭偏需要糾正時,驅(qū)動糾偏輥向發(fā)生扭偏的 帶鋼5靠壓,過渡區(qū)9與翹起一側(cè)的帶鋼邊部接觸,將其壓回帶鋼原所在平面,糾正帶鋼的 扭偏,帶鋼5與糾偏輥的接觸為點接觸,即使糾偏過程中由于帶鋼5的前行留下一段線性 痕跡,但其接觸點總是位于帶鋼5的兩邊,對于帶鋼5的表面質(zhì)量影響很小。通常在帶鋼5 的后續(xù)加工程序中需要對帶鋼5的邊緣進行切邊或者折彎處理,不會影響到最終產(chǎn)品的質(zhì) 量。糾偏輥的直徑由中部7向兩端8漸增,則糾偏輥整體呈中部凹陷形,帶鋼5—旦與糾偏 輥發(fā)生接觸,則接觸點就發(fā)生在帶鋼5兩邊與糾偏輥的兩端,更能避免糾偏輥其它部位與 帶鋼5的接觸,不會對帶鋼5重要部位造成擦傷。作為本實用新型的一種改進,糾偏輥包括相對設(shè)置的上糾偏輥1與下糾偏輥2。不 管帶鋼的運行方向為水平、垂直或者是傾斜狀,帶鋼的兩個表面統(tǒng)稱為上表面、下表面,兩 糾偏輥分別位于帶鋼兩面,并相對帶鋼對稱設(shè)置,兩糾偏輥的移動方向垂直于帶鋼運行方 向。其中,移動調(diào)整裝置包括連接于上糾偏輥1的上移動調(diào)整裝置3和連接于下糾偏輥2 的下移動調(diào)整裝置4。如圖1、圖2所示,兩個糾偏輥相對帶鋼5對稱設(shè)置,利用兩個糾偏輥 從帶鋼5的兩個面同步對帶鋼5進行壓靠,其糾正精度更高,糾正后的帶鋼5更接近其平穩(wěn) 狀態(tài)時的位置,更可以減少糾偏輥對帶鋼5壓靠產(chǎn)生的張力。糾偏輥上直徑逐漸增大的過渡區(qū)9在其徑向投影中呈直線或圓弧狀。如圖3所 示,過渡區(qū)9的投影呈直線狀,這種糾偏輥制造成本較低,適用帶鋼5寬度范圍較廣。如圖 3所示,過渡區(qū)9的投影呈圓弧狀,其曲率朝向糾偏輥軸線方向,這種糾偏輥加工成本較大, 兩個糾偏輥配合工作時,與帶鋼5接觸點所在位置,兩糾偏輥間距離較小,可將帶鋼5壓靠 至最接近其原定位置。所述移動調(diào)整裝置為手動式、電動式、氣動式或液壓式移動調(diào)整裝置。手動式移 動調(diào)整裝置可以采用手搖式絲桿推進系統(tǒng),這樣可以使糾偏輥移動平穩(wěn),操作直觀、靈活性 強,并且結(jié)構(gòu)簡單、占用空間少,不易發(fā)生故障、維修方便。當(dāng)然也可以采用氣動、電動式或液壓式移動調(diào)整裝置,但成本也有相應(yīng)提高,發(fā)生故障維修成本大。在具體操作中可以根據(jù) 車間具體空間大小、成本預(yù)算等原因取用不同的移動調(diào)整裝置。 為減少糾偏輥對帶鋼邊部的摩擦,糾偏輥帶有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置可以 采用電機驅(qū)動或其它方式,在對帶鋼扭偏過程中根據(jù)帶鋼的運行速度調(diào)整糾偏輥的轉(zhuǎn)速, 使帶鋼與糾偏輥之間盡量減少相對滑動,對帶鋼邊緣的損傷就更小。當(dāng)然,當(dāng)糾偏輥采用輕 質(zhì)材料,使其轉(zhuǎn)動慣量較小時,帶鋼可以帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動且不會對帶鋼造成損傷時可以不 設(shè)置轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
權(quán)利要求帶鋼扭偏糾正裝置,其特征在于包括糾偏輥及連接于糾偏輥的移動調(diào)整裝置,糾偏輥呈長柱狀,糾偏輥的中部(7)直徑最小,端頭(8)直徑最大,中部(7)至端頭(8)的過渡區(qū)(9)的直徑逐漸增大。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋼扭偏糾正裝置,其特征在于糾偏輥包括相對設(shè)置的上糾 偏輥(1)與下糾偏輥(2),移動調(diào)整裝置包括連接于上糾偏輥(1)的上移動調(diào)整裝置(3)和 連接于下糾偏輥(2)的下移動調(diào)整裝置(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶鋼扭偏糾正裝置,其特征在于所述糾偏輥的徑向投影 中,其過渡區(qū)(9)呈直線或弧線狀。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶鋼扭偏糾正裝置,其特征在于所述移動調(diào)整裝置為手 動式、電動式、氣動式或液壓式移動調(diào)整裝置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的帶鋼扭偏糾正裝置,其特征在于所述糾偏輥帶有轉(zhuǎn)動驅(qū) 動裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的帶鋼扭偏糾正裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為電機驅(qū) 動方式。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼扭偏糾正裝置,對帶鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生影響極小,包括糾偏輥及連接于糾偏輥的移動調(diào)整裝置,糾偏輥呈長柱狀,糾偏輥的中部直徑最小,端頭直徑最大,中部至端頭的過渡區(qū)的直徑逐漸增大。糾偏輥包括相對設(shè)置的上糾偏輥與下糾偏輥,移動調(diào)整裝置包括連接于上糾偏輥的上移動調(diào)整裝置和連接于下糾偏輥的下移動調(diào)整裝置。所述糾偏輥的徑向投影中,其過渡區(qū)呈直線或弧線狀。所述移動調(diào)整裝置為手動式、電動式、氣動式或液壓式移動調(diào)整裝置。所述糾偏輥帶有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動方式。本實用新型的帶鋼扭偏糾正裝置適用與所有帶鋼連續(xù)機組,例如熱鍍鋅機組、電鍍鋅機組、退火機組、帶彩色涂層機組和鍍鋅機組等。
文檔編號C23C2/00GK201678723SQ20102017508
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者劉春富, 岳少林, 楊曉敏, 湯佩林 申請人:攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司