本發(fā)明涉及鋼材制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼跑偏報警裝置。

背景技術(shù)：

在帶鋼的生產(chǎn)和制造過程中，通常需要對帶鋼的跑偏情況進行檢測。現(xiàn)有技術(shù)中，通常是依靠人工不間斷點檢監(jiān)控，特別是帶鋼頻繁跑偏的時候，需要職工長時間在活套里監(jiān)控，防止帶鋼嚴重跑偏而造成刮邊?；钐滋貏e是入口活套內(nèi)環(huán)境惡劣，職工長時間在入口活套大大影響身體健康，同時帶鋼高速充料時，一旦跑偏嚴重，這一信息不一定能及時反饋到操作室，造成活套充料，帶鋼糾偏不過來，邊部就會高速切割小車框架，一方面損壞小車，另一方面帶鋼邊部刮彎、撕開，繼續(xù)軋制影響其他設(shè)備，還會造成斷帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N帶鋼跑偏報警裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工不間斷點檢監(jiān)控的方式，導(dǎo)致帶鋼跑偏嚴重，不能及時反饋到操作室，造成損壞小車、帶鋼邊部刮彎、撕開的技術(shù)問題。

本申請?zhí)峁┮环N帶鋼跑偏報警裝置，所述報警裝置包括光電傳感器B1和B2、線圈C1、斷路器F1、接觸器K1、報警器Y1；

所述光電傳感器B1和B2通過線圈C1與所述接觸器K1連接，并分別位于所述帶鋼的兩側(cè)，所述光電傳感器B1和B2任一個收到信號時，所述線圈C1得電，所述接觸器K1吸合；

所述斷路器F1、所述接觸器K1和所述報警器Y1順次串連，所述斷路器F1處于常閉狀態(tài)，所述接觸器K1吸合后，線路導(dǎo)通，所述報警器Y1產(chǎn)生報警信號。

優(yōu)選地，所述報警裝置還包括：串聯(lián)的旋轉(zhuǎn)傳感器S1、指示燈H1，所述旋轉(zhuǎn)傳感器S1處于常閉狀態(tài)，所述線圈C1得電時，線路導(dǎo)通，所述指示燈H1發(fā)出指示信號。

優(yōu)選地，所述報警裝置還包括：與所述旋轉(zhuǎn)傳感器S1、所述線圈C1、所述指示燈H1串聯(lián)的斷路器F2，所述斷路器F2處于常閉狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述指示燈H1安裝在活套內(nèi)。

優(yōu)選地，所述指示燈H1的電源為24V的直流電。

優(yōu)選地，所述光電傳感器B1和B2分別設(shè)置于所述擺臂上。

優(yōu)選地，所述報警器Y1安裝在操作室內(nèi)。

優(yōu)選地，所述報警器Y1的電源為220V的交流電。

優(yōu)選地，所述光電傳感器B1和B2具體為擴散反射型光電傳感器。

本申請有益效果如下：

本申請通過在帶鋼的兩側(cè)設(shè)置光電傳感器B1和B2，檢測帶鋼是否跑偏，在所述帶鋼跑偏時，所述報警器Y1產(chǎn)生信號，提示帶鋼跑偏，讓操作工能及時處理帶鋼跑偏，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工不間斷點檢監(jiān)控的方式，導(dǎo)致帶鋼跑偏嚴重，不能及時反饋到操作室，造成損壞小車、帶鋼邊部刮彎、撕開的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。

圖1為本申請較佳實施方式一種帶鋼跑偏報警裝置的安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2和圖3為圖1中的所述帶鋼跑偏報警裝置的接線圖。

具體實施方式

本申請實施例通過提供一種帶鋼跑偏報警裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工不間斷點檢監(jiān)控的方式，導(dǎo)致帶鋼跑偏嚴重，不能及時反饋到操作室，造成損壞小車、帶鋼邊部刮彎、撕開的技術(shù)問題。

本申請實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

一種帶鋼跑偏報警裝置，所述報警裝置包括光電傳感器B1和B2、線圈C1、斷路器F1、接觸器K1、報警器Y1；

所述光電傳感器B1和B2通過線圈C1與所述接觸器K1連接，并分別位于所述帶鋼的兩側(cè)，所述光電傳感器B1和B2任一個收到信號時，所述線圈C1得電，所述接觸器K1吸合；

所述斷路器F1、所述接觸器K1和所述報警器Y1順次串連，所述斷路器F1處于常閉狀態(tài)，所述接觸器K1吸合后，線路導(dǎo)通，所述報警器Y1產(chǎn)生報警信號。

通過在帶鋼的兩側(cè)設(shè)置光電傳感器B1和B2，檢測帶鋼是否跑偏，在所述帶鋼跑偏時，所述報警器Y1產(chǎn)生信號，提示帶鋼跑偏，讓操作工能及時處理帶鋼跑偏，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工不間斷點檢監(jiān)控的方式，導(dǎo)致帶鋼跑偏嚴重，不能及時反饋到操作室，造成損壞小車、帶鋼邊部刮彎、撕開的技術(shù)問題。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工不間斷點檢監(jiān)控的方式，導(dǎo)致帶鋼跑偏嚴重，不能及時反饋到操作室，造成損壞小車、帶鋼邊部刮彎、撕開的技術(shù)問題，本申請實施例提供一種帶鋼跑偏報警裝置。

如圖1和圖2所示，所述帶鋼跑偏報警裝置包括光電傳感器6、斷路器F1、F2、旋轉(zhuǎn)傳感器S1、接觸器K1、線圈C1、指示燈H1、報警器Y1。

圖1中為活套內(nèi)一個擺動門，包括固定橫梁1、轉(zhuǎn)軸2、多個托輥3、多個擺臂4和地輥5。所述固定橫梁1具體為操作側(cè)的固定橫梁和傳動側(cè)的固定橫梁。所述操作側(cè)的固定橫梁和所述傳動側(cè)的固定橫梁相對設(shè)置。所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在所述操作側(cè)的固定橫梁和所述傳動側(cè)的固定橫梁上。所述多個擺臂4并列設(shè)置在所述操作側(cè)的固定橫梁和所述傳動側(cè)的固定橫梁之間，所述地輥5與所述多個擺臂4并列設(shè)置，且位于所述多個擺臂4的最下側(cè)。在本實施方式中，所述多個擺臂4的數(shù)目為3個，在其它實施方式中，所述擺臂4的數(shù)目可以根據(jù)需要進行設(shè)置。

多個托輥3的數(shù)目與多個擺臂4的數(shù)目相同，所述多個擺臂4的每個擺臂上述設(shè)置有一個托輥3，在所述擺臂4的數(shù)目為三個時，所述托輥3的數(shù)目也為三個。在所述多個擺臂4的數(shù)目為三個時，所述地輥5上設(shè)置第一層帶鋼，所述三個托輥4上依次設(shè)置第二層帶鋼、第三層帶鋼、第四層帶鋼。

所述光電傳感器6的數(shù)目也可以根據(jù)需要進行設(shè)置，在本實施方式中，所述光電傳感器6的數(shù)目至少為兩個，即光電傳感器B1和B2，兩個所述光電傳感器6分別設(shè)置于所述擺臂4上，并位于所述帶鋼的兩側(cè)，用于檢測所述帶鋼是否跑偏，在所述帶鋼跑偏時，所述光電傳感器6會接收到信號，在所述帶鋼未跑偏時，所述光電傳感器6不會接收到信號。

光電傳感器6的B1和B2通過線圈C1與接觸器K1連接，在所述光電傳感器6的B1和B2中任一個收到信號時，所述線圈C1得電，所述接觸器K1吸合。斷路器F1、接觸器K1和報警器Y1順次串連，所述斷路器F1處于常閉狀態(tài)，在所述光電傳感器6收到信號時，所述線圈C1得電，所述接觸器K1吸合，線路導(dǎo)通，所述報警器Y1產(chǎn)生報警信號。在本實施方式中，報警器Y1安裝在操作室內(nèi)，報警信號通過引線從入口活套引至操作室。在本實施方式中，所述報警器Y1的電源為220V的交流電。在需要停止報警器Y1發(fā)出報警信號時，打開所述斷路器F1，線路斷開，所述報警器Y1停止發(fā)出報警信號。

斷路器F2、旋轉(zhuǎn)傳感器S1、線圈C1、指示燈H1串聯(lián)，所述斷路器F2、旋轉(zhuǎn)傳感器S1處于常閉狀態(tài)。

在所述光電傳感器6的B1和B2中任一個收到信號時，所述線圈C1得電，線路導(dǎo)通，所述指示燈H1產(chǎn)生指示信號。在本實施方式中，指示燈H1安裝在活套內(nèi)。在本實施方式中，所述指示燈H1的電源為24V的直流電。

在需要停止指示燈H1產(chǎn)生指示信號時，斷開所述旋轉(zhuǎn)傳感器S1，線路斷開，所述指示燈H1停止產(chǎn)生指示信號。在需要將整個電路斷開時，斷開所述斷路器F2即可。在其它實施方式中，也可以不設(shè)置所述斷路器F2。

本申請通過在帶鋼的兩側(cè)設(shè)置光電傳感器B1和B2，檢測帶鋼是否跑偏，在所述帶鋼跑偏時，所述報警器Y1和所述指示燈H1產(chǎn)生信號，提示帶鋼跑偏，讓操作工能及時處理帶鋼跑偏，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工不間斷點檢監(jiān)控的方式，導(dǎo)致帶鋼跑偏嚴重，不能及時反饋到操作室，造成損壞小車、帶鋼邊部刮彎、撕開的技術(shù)問題。

在本實施方式中，同時設(shè)置報警器Y1和指示燈H1。在其它實施方式中，也可以只設(shè)置報警器Y1，不設(shè)置所述指示燈H1。

本申請的光電傳感器6具體為擴散反射型光電傳感器，進行信號發(fā)送和接收，光電傳感器安裝在擺動門上，從上往下發(fā)射信號，安裝位置由跑偏程度來決定。擺動門關(guān)閉時，帶鋼無跑偏，光電傳感器6的發(fā)光器發(fā)射的型信號無反射，收光器無信號接收，不會發(fā)生報警。帶鋼跑偏至發(fā)光器發(fā)射信號位置時，信號被帶鋼反射回來，光電傳感器6的收光器接收后發(fā)出報警信號，操作工可以利用報警信號及時對帶鋼跑偏進行處理。

本申請主要利用光電傳感器對活套內(nèi)帶鋼跑偏情況進行監(jiān)控，跑偏程度可以通過控制光電傳感器位置來決定。光電傳感器安裝在最頂層擺動門上，可以監(jiān)控四層帶鋼的跑偏情況。由于活套充料量不同，可以在活套中后段，每隔一個擺動門上安裝本報警裝置，任意一個擺動門上有信號發(fā)出，報警信號就會產(chǎn)生。

每月按刮邊2次計算，每次刮邊處理時間需要6個小時，班產(chǎn)量平均2000噸，每噸盈利50元，一年下來，節(jié)省故障時間：12×2×6＝144小時，總共可盈利：144×50×2000/8＝180萬元。。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。