專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于壓鑄模的壓室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓室，特別是涉及壓鑄模中所使用的用于壓射熔融金屬液的壓室。
背景技術(shù)：
在壓鑄工藝中，保溫爐中的熔融金屬液是通過(guò)連接在壓鑄模定模套板上的壓室壓 入定模中的澆注系統(tǒng)中，從而填充壓鑄模型腔，進(jìn)過(guò)冷卻凝固形成鑄件產(chǎn)品的。目前，所廣 泛采用的壓室都是直接連接在定模套板的主流道位置上，通過(guò)密封即可進(jìn)行壓鑄作業(yè)。但 是，這種結(jié)構(gòu)的壓室由于存在于分流錐配合的問(wèn)題，對(duì)模具制造精度要求高。并且只能專(zhuān)模 專(zhuān)用，作為在壓鑄生產(chǎn)中損耗較大的部件，不能夠進(jìn)行替代使用給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合不同型號(hào) 壓鑄模通用的壓室。本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于壓鑄模的壓室，包括具有壓射腔的壓室本體，所述本體的一端的體壁上 設(shè)有澆注口，并在端部設(shè)有壓射沖頭接口，所述本體的另一端是主流道接駁口，所述主流道 接駁口沿端部方向呈一定傾斜度收攏。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述收攏傾斜角是2°。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體上靠近主流道接駁口的一段設(shè)有至少 一個(gè)冷卻槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體上設(shè)有抽真空孔和真空度檢測(cè)孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的用于壓鑄模的壓室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造； 由于其接入模具主流道的一端呈一定角度傾斜，這樣，可以將分流錐的端口直徑做的足夠 大，并在澆口板的壓室卡接位上設(shè)置一定的傾斜面，就可以方便的接入并貼緊在該傾斜面 上，壓室的主流道接駁口一端不與分流錐的端面接觸配合，具有一定的間隙，這樣，可以極 大的降低定模部分各部件間的配合關(guān)系，降低制造難度，并且壓室可以在不同型號(hào)的模具 上替換使用，可方便進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1及圖2，本實(shí)用新型的一種用于壓鑄模的壓室，包括具有壓射腔2的壓室本體1，所述本體1的一端的體壁上設(shè)有澆注口 3，并在端部設(shè)有壓射沖頭接口 4，所述本體 1的另一端是主流道接駁口 5，所述主流道接駁口 5沿端部方向呈一定傾斜度收攏。本實(shí)用 新型的用于壓鑄模的壓室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。由于其接入模具主流道的一端呈一定角度 傾斜，這樣，可以將分流錐9的端口直徑設(shè)計(jì)的足夠大，并在澆口板10的壓室卡接位上設(shè)置 一定的傾斜面，就可以方便的將壓室接入并貼緊在該傾斜面上，而壓室的主流道接駁口一 端不與分流錐的端面接觸配合，具有一定的間隙11，這樣，可以極大的降低定模部分各部件 間的配合關(guān)系，降低制造難度，并且壓室可以在不同型號(hào)的模具上替換使用，可方便進(jìn)行壓 鑄生產(chǎn)。為了使本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為合理，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述收攏傾斜角設(shè)置為2°。作為優(yōu)選，所述本體1上靠近主流道接駁口 5的一端設(shè)有至少一個(gè)冷卻槽6，使用 時(shí)，可以向冷卻槽6內(nèi)通入循環(huán)冷卻介質(zhì)，從而對(duì)壓室進(jìn)行冷卻。此外，所述本體1上設(shè)有抽真空孔7和真空度檢測(cè)孔8。這樣，可以在生產(chǎn)中對(duì)壓 射腔2進(jìn)行抽真空的步驟，并可方便檢測(cè)壓射腔2的真空度，從而提高鑄件的工藝品質(zhì)。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng) 權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于壓鑄模的壓室，包括具有壓射腔(2)的壓室本體(1)，所述本體(1)的一端的體壁上設(shè)有澆注口(3)，并在端部設(shè)有壓射沖頭接口(4)，所述本體(1)的另一端是主流道接駁口(5)，其特征在于所述主流道接駁口(5)沿端部方向呈一定傾斜度收攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模的壓室，其特征在于所述收攏傾斜角是2°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模的壓室，其特征在于所述本體(1)上靠近主流 道接駁口(5)的一端設(shè)有至少一個(gè)冷卻槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模的壓室，其特征在于所述本體(1)上設(shè)有抽真 空孔(7)和真空度檢測(cè)孔⑶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于壓鑄模的壓室。其包括具有壓射腔的壓室本體，所述本體的一端的體壁上設(shè)有澆注口，并在端部設(shè)有壓射沖頭接口，所述本體的另一端是主流道接駁口，所述主流道接駁口沿端部方向呈一定傾斜度收攏。本實(shí)用新型由于其接入模具主流道的一端呈一定角度傾斜，這樣，可以將分流錐的端口直徑做的足夠大，并在澆口板的壓室卡接位上設(shè)置一定的傾斜面，就可以方便的接入并貼緊在該傾斜面上，壓室的主流道接駁口一端不與分流錐的端面接觸配合，具有一定的間隙，這樣，可以極大的降低定模部分各部件間的配合關(guān)系，降低制造難度，并且壓室可以在不同型號(hào)的模具上替換使用，可方便進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201644746SQ20102010775
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者梁振進(jìn), 馬廣興 申請(qǐng)人:廣州市型腔模具制造有限公司