一種壓鑄模具用分流錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓鑄模具用分流錐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓鑄模具用分流錐一般采用由H13鋼做成的整體式結(jié)構(gòu)，分流錐是鋁液注入模具內(nèi)后首先接觸的區(qū)域，鋁液經(jīng)過分流錐引流導(dǎo)入模具型腔內(nèi)。在壓鑄過程中，分流錐被高溫鋁液連續(xù)沖擊，腐蝕快，再次使用時(shí)需要對(duì)分流錐進(jìn)行補(bǔ)焊以及修正；此外分流錐如果補(bǔ)焊或修正不到位，則會(huì)嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄模具用分流錐，以延長分流錐的使用壽命，提高鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種壓鑄模具用分流錐，包括分流錐體和分流錐頭，所述分流錐體和分流錐頭通過螺紋配合連接；所述分流錐體為階梯狀的柱體結(jié)構(gòu)，包括第一錐體段、第二錐體段和第三錐體段，所述第三錐體段上設(shè)置有外螺紋；所述分流錐頭包括錐頭臺(tái)和錐頭，所述錐頭臺(tái)的軸向開有與第三錐體段上的外螺紋相適配的螺紋孔；所述分流錐體與分流錐頭通過第三錐體段與螺紋孔配合連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述分流錐頭由鎢鋼制成，所述分流錐體由H13鋼制成，提高了分流錐的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一錐體段的直徑大于第二錐體段的直徑，第二錐體段的直徑大于第三錐體段的直徑，通過分錐頭體的第一錐體段的下端面進(jìn)行分流錐的軸向定位。
[0008]進(jìn)一步的，靠近所述第二錐體段的第一錐體段的端面以及靠近第一錐體段的第二錐體段的一端分別開設(shè)有凹槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述錐頭臺(tái)的直徑大于第二錐體段的直徑，通過錐頭臺(tái)的上端面實(shí)現(xiàn)分流錐的軸向定位與夾緊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所述的分流錐采用由分流錐體和分流錐頭組成的分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分流錐頭采用鎢鋼材料制成，提高了分流錐的使用壽命，更換分流錐時(shí)只需更換分流錐頭，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便；分流錐的圓錐部分作為分流錐頭整體加工，避免了把分流錐頭分成幾部分加工，以保證分流錐的圓錐部分的圓滑度，并增強(qiáng)了分流錐頭的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的分流錐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的分流錐頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的分流錐體與分流錐頭的安裝示意圖。
[0014]圖中:1、分流錐頭；2、分流錐體；11、錐頭臺(tái)；12、錐頭；111、第二定位面；112、螺紋孔；21、第一錐體段；22、第二錐體段；23、第三錐體段；211、第一定位面；221、凹槽；231、
外螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0016]如圖1至3所示的一種壓鑄模具用分流錐，包括分流錐體2和分流錐頭1，所述分流錐頭I由鎢鋼制成，分流錐體I由H13鋼制成，提高了分流錐的使用壽命；所述分流錐體2為階梯狀的柱體結(jié)構(gòu)，包括第一錐體段21、第二錐體段22和第三錐體段23，所述第三錐體段23上設(shè)置有外螺紋231 ;所述分流錐頭I包括錐頭臺(tái)11和錐頭12，所述錐頭臺(tái)11的軸向開有與第三錐體段23上的外螺紋231相適配的螺紋孔112 ;所述分流錐體2與分流錐頭I通過第三錐體段23與螺紋孔112配合連接。
[0017]所述第一錐體段21的直徑大于第二錐體段22的直徑，第二錐體段22的直徑大于第三錐體段23的直徑，通過第一錐體段21的第一定位面211進(jìn)行分流錐的軸向定位。
[0018]所述第一錐體段21的第二定位面211以及靠近第一錐體段21的第二錐體段11的一端分別開設(shè)有凹槽221。
[0019]所述錐頭臺(tái)11的直徑大于第二錐體段22的直徑，通過錐頭臺(tái)11的第一定位面111實(shí)現(xiàn)分流錐的軸向定位與夾緊。
[0020]本實(shí)施例采用由分流錐體2和分流錐頭I組成的分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分流錐頭I采用鎢鋼材料制成，提高了分流錐的使用壽命，更換分流錐時(shí)只需更換分流錐頭即可，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便；分流錐的圓錐部分作為分流錐頭整體加工，避免了把分流錐頭分成幾部分加工，以保證分流錐的圓錐部分的圓滑度，并增強(qiáng)了分流錐頭的強(qiáng)度；通過第一定位面211和第二定位面111實(shí)現(xiàn)分流錐的軸向定位與夾緊。
[0021]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄模具用分流錐，包括分流錐體(2)和分流錐頭(I)，所述分流錐體(2)和分流錐頭(I)通過螺紋配合連接；其特征在于，所述分流錐體(2)為階梯狀的柱體結(jié)構(gòu)，包括第一錐體段(21)、第二錐體段(22)和第三錐體段(23)，所述第三錐體段(23)上設(shè)置有外螺紋(231);所述分流錐頭(I)包括錐頭臺(tái)(11)和錐頭(12)，所述錐頭臺(tái)(11)的軸向開有與第三錐體段(23)上的外螺紋(231)相適配的螺紋孔(112);所述分流錐體(2)與分流錐頭(I)通過第三錐體段(23)與螺紋孔(112)配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用分流錐，其特征在于，所述分流錐頭(I)由鎢鋼制成，所述分流錐體(2)由H13鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用分流錐，其特征在于，所述第一錐體段(21)的直徑大于第二錐體段(22)的直徑，第二錐體段(22)的直徑大于第三錐體段(21)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用分流錐，其特征在于，靠近所述第二錐體段(22)的第一錐體段(21)的端面以及靠近第一錐體段(21)的第二錐體段(22)的一端分別開設(shè)有凹槽(221)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用分流錐，其特征在于，所述錐頭臺(tái)(11)的直徑大于第二錐體段(22)的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鑄模具用分流錐，包括分流錐體和分流錐頭，所述分流錐體和分流錐頭通過螺紋配合連接；所述分流錐體為階梯狀的柱體結(jié)構(gòu)，包括第一錐體段、第二錐體段和第三錐體段，所述第三錐體段上設(shè)置有外螺紋；所述分流錐頭包括錐頭臺(tái)和錐頭，所述錐頭臺(tái)的軸向開有與第三錐體段上的外螺紋相適配的螺紋孔；所述分流錐體與分流錐頭通過第三錐體段與螺紋孔配合連接。本實(shí)用新型所述的分流錐采用由分流錐體和分流錐頭組成的分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分流錐頭采用鎢鋼材料制成，提高了分流錐的使用壽命，更換分流錐時(shí)只需更換分流錐頭，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號(hào)】CN204867356
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520512424
【發(fā)明人】葉成, 高翔, 張傳勇
【申請(qǐng)人】昆山眾異特機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日