一種分流錐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種分流錐。
【背景技術】
[0002]在進行輪轂鑄造時，其鑄造模具中設有分流錐，分流錐是鋁液注入模具內(nèi)后首先接觸的區(qū)域，鋁液經(jīng)過分流錐引流導入模具型腔內(nèi)。在壓鑄過程中，分流錐被高溫鋁液連續(xù)沖擊，腐蝕快，再次使用時需要對分流錐進行補焊以及修正。
[0003]目前，分流錐分為一體式以及分體式結(jié)構，其中一體式結(jié)構的錐頭容易被高溫鋁液連續(xù)沖擊以及腐蝕，維修比較困難；而分體式結(jié)構，通常采用螺紋連接實現(xiàn)錐頭與錐體的連接，便于錐頭的拆卸，但是這種方式隨著使用時間的增加，螺紋連接會變得難以拆卸，最終依舊要更換整個分流錐，造成錐體的浪費，成本上的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供，。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:一種分流錐，包括錐體以及錐頭，所述錐頭中間部位設有第一凹槽，所述錐體下端部分插入第一凹槽，所述錐體下端外壁上對稱設有限位槽，所述錐頭對應所述限位槽處開有空腔，所述空腔內(nèi)固接有彈簧，所述彈簧的一端連接有限位塊，所述限位塊可滑動的置于所述限位槽內(nèi)，所述空腔上端設有滑槽，所述限位塊上固接有滑塊，所述滑塊穿過滑槽，且沿滑槽移動。
[0006]作為優(yōu)選，所述錐體下端外壁上周向均布有若干鍵，所述鍵錯開限位槽設置；所述錐頭對應所述鍵設有鍵槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述錐體下表面設有凸塊，所述錐頭對應設有第二凹槽，所述凸塊插入第二凹槽內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述凸塊為圓柱形結(jié)構，相對應的，第二凹槽為圓柱形凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述錐頭由鎢鋼制成，所述錐體由H13鋼制成。
[0010]作為優(yōu)選，所述鍵以及鍵槽設置為四個。
[0011]本實用新型的有益效果:通過在錐體上設置限位槽，錐頭上設置可滑動的限位塊，當錐體插入錐頭時，限位塊在彈簧的作用下插入限位槽，將錐體限位，當需要拆卸錐頭時，只需要通過滑塊帶動限位塊脫離限位槽，隨后將錐體從錐頭取出即可完成拆卸，具有拆卸簡單，維修方便的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型圖1的A-A向剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型圖1的I處放大示意圖；
[0015]圖4是本實用新型圖2的II處放大示意圖；
[0016]圖5是本實用新型錐頭的結(jié)構示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、錐體；2、錐頭；11、限位槽；12、鍵；13、凸塊；21、第一凹槽；22、空腔；23、彈簧；24、限位塊；25、滑槽；26、滑塊；27、鍵槽；28、第二凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0020]本實用新型提供一種分流錐，具體用于輪轂鑄造的分流錐，如圖1-5所示，其包括錐體I以及錐頭2，其中錐頭2中間部位設有第一凹槽21，錐體I下端部分插入第一凹槽21內(nèi)，在錐體I下端外壁上對稱設有限位槽11，錐頭2對應限位槽11處開有空腔22，在空腔22內(nèi)固接有彈簧23，彈簧23未連接空腔22的一端連接有限位塊24，限位塊24可滑動的置于限位槽11內(nèi)，在空腔22的上端設有滑槽25，限位塊24上固接有滑塊26，該滑塊26穿過滑槽25，且能夠沿滑槽25移動，進而帶動限位塊24移動。
[0021]本實施例在進行錐體I與錐頭2的安裝時，先通過滑塊26帶動限位塊24壓縮彈簧23，此時限位塊24置于空腔22內(nèi)，隨后將錐體I插入錐頭2，并使得限位槽11對準空腔22，松開滑塊26，限位塊24在彈簧23的作用下進入限位槽11，將錐體I以及錐頭2限位固定，需要指出的是，限位塊24是部分置于限位槽11內(nèi)的，進而限位塊24本身也能夠起到一定的支撐作用；當需要將錐體I與錐頭2拆卸的時候，只需通過滑塊26帶動限位塊24滑出限位槽11，隨后將錐體I取出即可。通過上述方式，在滿足錐體I與錐頭2的連接的同時，能夠方便的將錐體I與錐頭2拆卸，維修起來更加方便快捷。
[0022]優(yōu)選的，為了加強錐體I與錐頭2的連接，在錐體I的下端外壁上周向均布有若干鍵12，鍵12錯開限位槽11設置，避免發(fā)生干涉現(xiàn)象；錐頭2對應鍵12設有鍵槽27，當將錐體I安裝在錐頭2上時，鍵12置于鍵槽27內(nèi)，進一步加強了錐體I與錐頭2的連接。本實施例中優(yōu)選的將鍵12以及鍵槽27設置為四個。
[0023]在錐體I下表面設有凸塊13，錐頭2對應設有第二凹槽28，凸塊13插入第二凹槽28內(nèi)，一方面便于安裝錐體I與錐頭2時對錐體I的導向，另一方面也使得錐體I與錐頭2的安裝更加穩(wěn)固。
[0024]本實施例中，凸塊13為圓柱形結(jié)構，相對應的，第二凹槽28為圓柱形凹槽，便于錐體I與錐頭2的安裝。
[0025]錐頭2由鎢鋼制成，錐體I由H13鋼制成，提高了分流錐的使用壽命。
[0026]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種分流錐，包括錐體(I)以及錐頭(2)，其特征在于，所述錐頭(2)中間部位設有第一凹槽(21)，所述錐體(I)下端部分插入第一凹槽(21)，所述錐體(I)下端外壁上對稱開有限位槽(11)，所述錐頭⑵對應所述限位槽(11)處開有空腔(22)，所述空腔(22)內(nèi)固接有彈簧(23)，所述彈簧(23)的一端連接有限位塊(24)，所述限位塊(24)可滑動的置于所述限位槽(11)內(nèi)，所述空腔(22)上端設有滑槽(25)，所述限位塊(24)上固接有滑塊(26)，所述滑塊(26)穿過滑槽(25)，且沿滑槽(25)移動。2.根據(jù)權利要求1所述的分流錐，其特征在于，所述錐體(I)下端外壁上周向均布有若干鍵(12)，所述鍵(12)錯開限位槽(11)設置；所述錐頭(2)對應所述鍵(12)設有鍵槽(27)。3.根據(jù)權利要求1所述的分流錐，其特征在于，所述錐體(I)下表面設有凸塊(13)，所述錐頭(2)對應設有第二凹槽(28)，所述凸塊(13)插入第二凹槽(28)內(nèi)。4.根據(jù)權利要求3所述的分流錐，其特征在于，所述凸塊(13)為圓柱形結(jié)構，相對應的，第二凹槽(28)為圓柱形凹槽。5.根據(jù)權利要求1所述的分流錐，其特征在于，所述錐頭(I)由鎢鋼制成，所述錐體(2)由H13鋼制成。6.根據(jù)權利要求2所述的分流錐，其特征在于，所述鍵(12)以及鍵槽(27)設置為四個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分流錐，包括錐體以及錐頭，所述錐頭中間部位設有第一凹槽，所述錐體下端部分插入第一凹槽，所述錐體下端外壁上對稱設有限位槽，所述錐頭對應所述限位槽處開有空腔，所述空腔內(nèi)固接有彈簧，所述彈簧的一端連接有限位塊，所述限位塊可滑動的置于所述限位槽內(nèi)，所述空腔上端設有滑槽，所述限位塊上固接有滑塊，所述滑塊穿過滑槽，且沿滑槽移動。本實用新型通過在錐體上設置限位槽，錐頭上設置可滑動的限位塊，當錐體插入錐頭時，限位塊在彈簧的作用下插入限位槽，將錐體限位，當需要拆卸錐頭時，只需要通過滑塊帶動限位塊脫離限位槽，隨后將錐體從錐頭取出即可完成拆卸，具有拆卸簡單，維修方便的特點。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN205110688
【申請?zhí)枴緾N201520832503
【發(fā)明人】葉成, 高翔, 張傳勇
【申請人】昆山眾異特機械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月26日