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含汞廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法

文檔序號(hào):3344092閱讀:841來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:含汞廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機(jī)工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種含汞 廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法。
背景技術(shù)
在用乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中,工業(yè)上使用的是氯化汞含量為10wt%的高汞催 化劑,由于氯化汞在反應(yīng)進(jìn)行中容易升華流失,會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。人們都在尋求方法對(duì) 乙炔法合成氯乙烯用的汞催化劑進(jìn)行改進(jìn),試圖開(kāi)發(fā)出一種低汞或非汞催化劑,使其在較 高的轉(zhuǎn)化率和選擇性下,有較長(zhǎng)的壽命,并且對(duì)環(huán)境的危害達(dá)到最小,為以后低汞或非汞催 化劑的工業(yè)化應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)踐制備了一種無(wú)論在轉(zhuǎn)化率、選擇性還是使用 壽命上都比較好的催化劑氯化汞,其轉(zhuǎn)化率達(dá)到了 97%,選擇性達(dá)到了 98%,而且汞含量較 低,屬于一種比較有前途的催化劑。但是采用這種氯化汞催化劑,在用乙炔法合成氯乙烯的 反應(yīng)中,含汞廢催化劑的排放量為每噸產(chǎn)品排放0. 002噸,而且排出廢汞(氯化汞)含量為 2-7% ;
其一、反應(yīng)后的廢汞不僅沒(méi)有有效利用,且會(huì)造成二次污染;
其二、氯化汞可用來(lái)制取氯化鹽以及單質(zhì)汞等產(chǎn)品,其應(yīng)用價(jià)值高,比如氯化鋅的應(yīng)用 范圍極廣,如作為金屬焊劑、石油凈化劑和活性炭活化劑等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在對(duì)乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中產(chǎn)生的含汞廢催化劑進(jìn)行綜合治理,提 供一種含汞廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種含汞廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法的技術(shù)方 案如下
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化鋅和單質(zhì)汞
第一步,將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,開(kāi)動(dòng)電源加溫至300-304攝氏 度使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與鋅粒以純質(zhì)量比1:0. 04-0. 44進(jìn)行反應(yīng),生成氯 化鋅和單質(zhì)汞混合溶液;該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞,經(jīng)洗滌、脫水和包裝得 到單質(zhì)汞產(chǎn)品;澄清的氯化鋅溶液進(jìn)行下一步加工;
第三步,將上述得到的氯化鋅溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,當(dāng)氯化鋅達(dá)到飽和溶 液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶,經(jīng)粉碎包裝得到氯化鋅晶體成品。本發(fā)明的主要化學(xué)反應(yīng)式為 HgCl2 + Zn==== ZnCl2 + Hg
本發(fā)明的有益效果在于其一,將廢汞催化劑進(jìn)行了綜合利用,有效防止了廢汞催化劑 對(duì)環(huán)境的污染;其二,制取的單質(zhì)汞和氯化鋅產(chǎn)品具有多種用途,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化鋅和單質(zhì)汞
第一步,將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,開(kāi)動(dòng)電源加溫至300-304 攝氏度使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與鋅粒以純質(zhì)量比1:0. 04進(jìn)行反應(yīng),生成氯化鋅和 單質(zhì)汞混合溶液;該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞,經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì) 汞產(chǎn)品4. 3Kg ;澄清的氯化鋅溶液進(jìn)行下一步加工;
第三步,將上述得到的氯化鋅溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,當(dāng)氯化鋅達(dá)到飽和溶 液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶,經(jīng)粉碎包裝得到氯化鋅晶體成品2. 9Kg。實(shí)施例二
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化鋅和單質(zhì)汞
第一步,將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,開(kāi)動(dòng)電源加溫至300-304 攝氏度使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與鋅粒以純質(zhì)量比1:0. 24進(jìn)行反應(yīng),生成氯化鋅和 單質(zhì)汞混合溶液;該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞,經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì) 汞產(chǎn)品25. SKg ;澄清的氯化鋅溶液進(jìn)行下一步加工;
第三步,將上述得到的氯化鋅溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,當(dāng)氯化鋅達(dá)到飽和溶 液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶,經(jīng)粉碎包裝得到氯化鋅晶體成品17. 6Kg。實(shí)施例三
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化鋅和單質(zhì)汞
第一步,將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,開(kāi)動(dòng)電源加溫至300-304 攝氏度使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與鋅粒以純質(zhì)量比1:0. 44進(jìn)行反應(yīng),生成氯化鋅和 單質(zhì)汞混合溶液;該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞,經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì) 汞產(chǎn)品47. 4Kg ;澄清的氯化鋅溶液進(jìn)行下一步加工;
第三步,將上述得到的氯化鋅溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,當(dāng)氯化鋅達(dá)到飽和溶 液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶,經(jīng)粉碎包裝得到氯化鋅晶體成品32. 2Kg。
權(quán)利要求
1.含汞廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法,其特征在于將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè) 步驟制得氯化鋅和單質(zhì)汞第一步,將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,開(kāi)動(dòng)電源加溫至300-304攝氏 度使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;第二步,將上述得到的氯化汞溶液與鋅粒以純質(zhì)量比1:0. 04-0. 44進(jìn)行反應(yīng),生成氯 化鋅和單質(zhì)汞混合溶液;該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞,經(jīng)洗滌、脫水和包裝得 到單質(zhì)汞產(chǎn)品;澄清的氯化鋅溶液進(jìn)行下一步加工;第三步,將上述得到的氯化鋅溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,當(dāng)氯化鋅達(dá)到飽和溶 液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶,經(jīng)粉碎包裝得到氯化鋅晶體成品。
全文摘要
含汞廢催化劑制備氯化鋅和單質(zhì)汞的方法,涉及有機(jī)工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域。將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化鋅和單質(zhì)汞首先將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;其次將上述得到的氯化汞溶液與鋅粒進(jìn)行反應(yīng),生成氯化鋅和單質(zhì)汞混合溶液;該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞,經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品;最后將上述得到的氯化鋅溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾,當(dāng)氯化鋅達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶,經(jīng)粉碎包裝得到氯化鋅晶體成品。該方法有效防止了廢汞催化劑對(duì)化境的污染,同時(shí)產(chǎn)生了較高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C22B7/00GK102115150SQ20101060812
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者何俠 申請(qǐng)人:何俠
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