專利名稱：磨圓裝置及磨圓方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磨圓技術領域，尤其涉及一種磨圓裝置及磨圓方法。
背景技術：
成像設備諸如數字相機、攝像機中的鏡筒一般為圓柱體形，為配合鏡筒形狀及截面尺寸，需要將成像設備所用的光學組件，例如濾光鏡、光學鏡片等制作成圓柱體形，因此， 磨圓制程是加工光學組件不可缺少的工序之一。通常地，光學組件一般體積很小，若以每次磨圓一片的方式進行磨圓則過于費時費力，為了提高生產效率，實際生產中大多以UV膠(Ultraviolet，即紫外線光固化膠)等粘合劑將較多數量的方形母片膠合成方形柱體狀，同時將工件固定于磨圓裝置上，對較多數量的母片一并進行磨圓后再脫膠、清洗，最終制造出圓柱體形的光學組件。然而，上述磨圓方法需要使用UV膠等粘合劑，磨圓之后還需要較復雜的解膠、清洗等后續(xù)工序，耗費較多的時間、勞力及成本；且解膠及清洗過程中容易因解膠不完全或清洗不徹底而造成工件粘接、污損等情況，對產品質量造成不良影響。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種無須使用粘合劑的磨圓裝置及磨圓方法，其能避免解膠及清洗等工序以節(jié)省生產時間及成本的同時保證產品質量。一種磨圓裝置，其用于將待加工工件切割為過渡工件并對該過渡工件進行磨圓。 該磨圓裝置包括一個腔體、一個承載組件、一個第一遮蔽治具、一個第二遮蔽治具以及一個噴砂組件。該腔體開設有一個工作腔。該承載組件設置于該工作腔內并用于承載該待加工工件及該過渡工件。該第一遮蔽治具能夠轉動地設置于該工作腔內，并用于遮蔽或者暴露該待加工工件及該過渡工件。該第二遮蔽治具能夠轉動地設置于該工作腔內，并用于遮蔽或者暴露該待加工工件及該過渡工件。該噴砂組件設置于該腔體的頂壁且與該承載組件上的該待加工工件或該過渡工件相對。該噴砂組件用于對被該第一遮蔽治具遮蔽的該待加工工件進行噴砂切割以形成過渡工件，并對被該第二遮蔽治具遮蔽的該過渡工件進行噴砂磨圓以形成多個成型工件。一種磨圓方法，其利用上述的磨圓裝置將待加工工件進行加工，該磨圓方法包括以下步驟承載該待加工工件于該承載組件上，并使該待加工工件與該噴砂組件對準 ’轉動該第一遮蔽治具使該第一遮蔽治具遮蔽該待加工工件且該第二遮蔽治具暴露該待加工工件；利用該噴砂組件對被該第一遮蔽治具遮蔽的該待加工工件進行噴砂切割以形成過渡工件；轉動該第二遮蔽治具使該第二遮蔽治具遮蔽該過渡工件且該第一遮蔽治具暴露該過渡工件；利用該噴砂組件對被該第二遮蔽治具遮蔽的該過渡工件進行噴砂磨圓以形成多個成型工件。相較于現(xiàn)有技術，該磨圓裝置及磨圓方法在待加工工件承載在承載組件上后，利用噴砂組件對被第一遮蔽治具遮蔽的待加工工件進行噴砂切割以形成過渡工件，利用噴砂組件對被第二遮蔽治具遮蔽的過渡工件進行噴砂磨圓以形成多個成型工件，無需使用粘合劑以避免解膠、清洗等后續(xù)工序，從而節(jié)省時間、勞力及成本，保證產品質量。


圖1是本發(fā)明第一實施方式提供的磨圓裝置的立體示意圖。 圖2是圖1中的磨圓裝置的另一狀態(tài)的立體示意圖。 圖3是圖2中的磨圓裝置的平面示意圖。 圖4是圖3中的磨圓裝置的第一遮蔽治具的示意圖。 圖5是圖3中的磨圓裝置的第二遮蔽治具的示意圖。 圖6是待加工工件的立體示意圖。
圖7是圖2中的磨圓裝置的噴砂組件對被第一遮蔽治具遮蔽的待加工工件進行噴砂切割形成的過渡工件的立體示意圖。圖8是本發(fā)明第二實施方式提供的磨圓裝
圖9是本發(fā)明第三實施方式提供的磨圓裝
圖10是圖9中的磨圓裝置的剖面示意圖。
主要元件符號說明
磨圓裝置10、30、40
腔體12,32
頂壁120
底壁121
左側壁122,422
右側壁123,423
前壁124,424
后壁125,425
間隔板126
噴砂孔127
通孔128
吸氣孔129
工作腔12a
準備腔12b
腔門13,50
噴砂組件14,34
承載組件15,35
支撐臂152、352、452
第一滾軸154
安裝孔156
旋轉組件16
定子162
轉子164
支撐桿 166
第--端1662
第二二端1664
第--遮蔽治具17
第--固定框172
第--遮蔽件174
第--連接件176
第二二遮蔽治具18
第二二固定框182
第二二遮蔽件184
第二二連接件186
傳輸組件19,49
支撐板192,492
第二二滾軸194
裝設孔196
待加工工件20
過渡工件20a
成型工件20b
具體實施例方式下面結合附圖將對本發(fā)明實施方式作進一步的詳細說明。請參閱圖1，為本發(fā)明第一實施方式的磨圓裝置10，其用于將待加工工件20(圖6 示)切割為過渡工件20a(圖7示)并對該過渡工件20a進行磨圓。請結合圖2及圖3，該磨圓裝置10包括一個腔體12、一個噴砂組件14、一個承載組件15、一個旋轉組件16、一個第一遮蔽治具17、一個第二遮蔽治具18以及一個傳輸組件 19。該腔體12大致成立方體結構且開設有一個腔室。該腔體12包括一個頂壁120、 一個底壁121、一個左側壁122、一個右側壁123、一個前壁124、一個后壁125及一個間隔板 126。該頂壁120與該底壁121平行相對，該頂壁120開設有一個噴砂孔127及一個通孔 128，該噴砂孔127與該通孔1 相互間隔。該左側壁122與該右側壁123平行相對。該前壁124與該后壁125平行相對，該前壁IM上裝設有一個腔門13，該腔門13用于開放與密封該腔室。該間隔板126從該底壁121延伸并與該頂壁120間隔，該間隔板1 將該腔室分隔成一個工作腔1 及一個準備腔12b，該工作腔1 與該準備腔12b通過該間隔板1 與該頂壁120之間的間隔連通。該工作腔1 的底壁121開設有多個吸氣孔129，該吸氣孔 129的直徑大小能夠讓砂粒通過而不能讓成型工件及加工工件形成的殘屑通過，外部吸氣裝置(圖未示)可通過該吸氣孔129向該腔體12外部吸氣。該左側壁122、該右側壁123、 該前壁124以及該后壁125首尾相接后共同連接該頂壁120及該底壁121。該噴砂組件14位于該頂壁120且穿過該噴砂孔127進入該工作腔12a內，該噴砂組件14在該腔體12外的部分與一個噴砂供應單元(圖未示)相連，該噴砂組件14位于該
6腔體12內的部分與該承載組件15相對。該承載組件15包括兩個間隔設置的支撐臂152及兩個第一滾軸154。每個支撐臂 152的一端固定于該后壁125上，另一端懸空。每個支撐臂152均開設有一個安裝孔156， 該第一滾軸巧4分別裝設于該安裝孔156內且能夠在驅動裝置(圖未示)的帶動下轉動。 該承載組件15用于承載該待加工工件20及該過渡工件20a且使該待加工工件20及該過渡工件20a與該噴砂組件14對準。該旋轉組件16包括一個定子162、一個轉子164以及一個支撐桿166。該定子162 固定于該腔體12外部的頂壁120上，該定子162與該噴砂組件14間隔。該轉子164從該定子162延伸并穿過該通孔1 進入該腔體12內。該支撐桿166垂直固定于該轉子164 的末端，該支撐桿166包括一個第一端1662及與該第一端1662相對的第二端1664，該第一端1662與該第二端1664位于該轉子164的兩側。請參閱圖4，該第一遮蔽治具17包括一個第一固定框172、一個包括有多個第一遮蔽件174的第一遮蔽件陣列以及多個第一連接件176。該第一固定框172為矩形框，該第一固定框172固定連接于該第一端1662且與該底壁121平行。該第一遮蔽件陣列位于該第一固定框172內，本實施方式中該第一遮蔽件陣列為矩形陣列。該多個第一連接件176 位于該第一固定框172內并以第一連接方式將該多個第一遮蔽件174連接于該第一固定框 172內。每個第一遮蔽件174與對應的第一連接件176之間形成有一個連接點。本實施方式中，每個第一遮蔽件174的四周均勻分布有四個第一連接件176，即每個第一遮蔽件174 與該多個第一連接件176之間具有四個連接點，且圍繞該第一遮蔽件174均勻分布。請參閱圖5，該第二遮蔽治具18包括一個第二固定框182、一個包括有多個第二遮蔽件184的第二遮蔽件陣列以及多個第二連接件186。該第二固定框182為矩形框，該第二固定框182固定連接于該第二端1664且與該底壁121平行。該第二遮蔽件陣列位于該第二固定框182內，本實施方式中該第二遮蔽件陣列與該第一遮蔽件陣列相同，該多個第二遮蔽件184的形狀與該多個第一遮蔽件174的形狀也相同。該多個第二連接件186位于該第二固定框182內并以不同于第一連接方式的第二連接方式將該多個第二遮蔽件184連接于該第二固定框182內。每個第二遮蔽件184與對應的第二連接件186之間形成有多個第二連接點，本實施方式中，每個第二遮蔽件184的四周均勻分布有兩個第一連接件176，即每個第二遮蔽件184與該多個第二連接件186之間具有兩個連接點，且圍繞該第二遮蔽件 184均勻分布。每個第一遮蔽件174與對應的第一連接件176之間的第一連接點的位置不同于對應第二遮蔽件184與對應的第二連接件186之間的第二連接點的位置。換言之，若將該第一固定框172內的多個第一遮蔽件174與第二固定框182內的多個第二遮蔽件184 重疊時，該多個第一連接件176與該多個第二連接件186錯開?？梢岳斫?，該第一固定框172及該第二固定框182并不局限于本實施方式中為矩形框，該第一及第二遮蔽件陣列也不局限于本實施方式中為矩形陣列。該第一固定框172 及該第二固定框182還可以均為圓形框，該第一及第二遮蔽件陣列還可以為圓形陣列。請參閱圖2，該傳輸組件19位于該準備腔12b內且與該承載組件15在同一水平面上，該水平面與該間隔板126間隔有一定距離。該傳輸組件19包括一個支撐板192及兩個間隔設置的第二滾軸194。該支撐板192的一端固定于該后壁125上，另一端懸空。該支撐板192上開設有兩個間隔的裝設孔196。兩個第二滾軸194分別裝設于該裝設孔196內且能夠在驅動裝置(圖未示)的帶動下轉動。該傳輸組件19用于承載并傳送該待加工工件 20至該承載組件15上?？梢岳斫?，該傳輸組件19的結構并不局限于本實施方式，還可以設計成與該承載組件15相同的結構。以上對本實施方式的磨圓裝置10進行了詳細描述。請參閱圖2至圖6，該磨圓裝置10可用于加工板狀或片狀的工件，現(xiàn)具體說明該磨圓裝置10用于加工待加工工件20的方法。第一步，打開腔門13，承載該待加工工件20于該傳輸組件19上。第二步，關閉腔門13，傳送該待加工工件20至該承載組件15上并使該待加工工件 20與該噴砂組件14對準。具體地，啟動驅動裝置使其驅動第二滾軸194及第一滾軸IM轉動，第二滾軸194轉動帶動該待加工工件20朝該承載組件15上移動，第一滾軸巧4轉動繼續(xù)帶動該待加工工件20移動直至該待加工工件20與該噴砂組件14對準。第三步，轉動該第一遮蔽治具17使該第一遮蔽治具17遮蔽該待加工工件20且該第二遮蔽治具18暴露該待加工工件20。具體地，該轉子164轉動帶著該支撐桿166轉動從而帶動該第一遮蔽治具17及該第二遮蔽治具18 —起轉動，當該第一遮蔽治具17遮蔽該待加工工件20，則該第二遮蔽治具18暴露該待加工工件20。第四步，利用該噴砂組件14對被該第一遮蔽治具17遮蔽的該待加工工件20進行噴砂切割以形成過渡工件20a。第五步，轉動該第二遮蔽治具18使該第二遮蔽治具18遮蔽該過渡工件20a且該第一遮蔽治具17暴露該過渡工件20a。具體地，該轉子164轉動帶著該支撐桿166轉動從而帶動該第二遮蔽治具18及該第一遮蔽治具17 —起轉動，當該第二遮蔽治具18遮蔽該過渡工件20a，則該第一遮蔽治具17暴露該過渡工件20a。第六步，利用該噴砂組件14對被該第二遮蔽治具18遮蔽的該過渡工件20a進行噴砂磨圓以形成多個成型工件20b。此步驟后，該多個成型工件20b掉落于該底壁121上。第七步，外部吸氣裝置通過該吸氣孔129向該腔體12外部吸氣，從而堆積在該底壁121上的砂粒吸出。第八步，打開腔門13，取出成型工件20b。本發(fā)明的磨圓裝置10及磨圓方法在待加工工件20承載于承載組件15上后，利用噴砂組件14對被第一遮蔽治具17遮蔽的待加工工件20進行噴砂切割以形成過渡工件 20a，利用噴砂組件14對被第二遮蔽治具18遮蔽的過渡工件20a進行噴砂磨圓以形成多個成型工件20b，無需使用粘合劑以避免解膠、清洗等后續(xù)工序，從而節(jié)省時間、勞力及成本， 保證產品質量。另外，間隔板126可以阻隔噴砂組件14噴出的砂粒及磨圓過程中工件上掉落的殘屑進入準備腔12b，因此噴砂組件14噴出的砂粒及磨圓過程中的殘屑基本掉落在工作腔 12a內，如此方便集中收集。當腔門13關閉后，該腔體12基本封閉，磨圓過程中的殘屑被腔體12阻擋而不會飛出傷害到操作人員，待一次磨圓操作完成后再統(tǒng)一清理殘屑，相對開放式的腔體12清理殘屑較為方便。而且，由于該吸氣孔129的直徑大小能夠讓砂粒通過而不能讓成型工件及殘屑通過，則外部吸氣裝置可通過該吸氣孔129向該腔體12外部吸氣從而將砂粒吸出，砂粒經收集后可再利用。
請參閱圖8，為本發(fā)明第二實施方式的磨圓裝置30。本實施方式中的磨圓裝置30 與第一實施方式中的磨圓裝置10的區(qū)別在于該腔體32省去了間隔板，該磨圓裝置30省去了傳輸組件。該承載組件35包括兩個支撐臂352，該兩個支撐臂352共同支撐該待加工工件20。在使用磨圓裝置30對待加工工件20進行加工時，只需將待加工工件20直接承載于該承載組件35上使待加工工件20與噴砂組件34對準即可進行后續(xù)的噴砂制程。換言之，相對第一實施方式的磨圓裝置10，本實施方式的磨圓裝置30對工件進行加工時省去了傳輸步驟。請一并參閱圖9及圖10，為本發(fā)明第三實施方式的磨圓裝置40。本實施方式中的磨圓裝置40與第一實施方式中的磨圓裝置10的區(qū)別在于各支撐臂452的一端固定于該后壁425上，另一端固定于該前壁似4上。該支撐板492的一端固定于該后壁425上，另一端固定于該前壁似4上。該前壁似4上沒有開設腔門50，該左側壁422及該右側壁423分別裝設有一個腔門50。在使用磨圓裝置40對待加工工件20進行加工時，第一步是將右側壁423的腔門 50打開，承載待加工工件20于該傳輸組件49上。關閉右側壁423的腔門50并進行上述的第二步至第七步的操作，第八步則是打開左側壁422的腔門50，取出成型工件20b。第三實施方式的磨圓裝置40的與第一實施方式中的磨圓裝置10相同，而且由于各支撐臂452的一端固定于該后壁425上，另一端固定于該前壁似4上，該支撐板492的一端固定于該后壁425上，另一端固定于該前壁似4上，則在傳送過程中，該待加工工件20更穩(wěn)定。可以理解的是，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發(fā)明的技術構思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種磨圓裝置，其用于將待加工工件切割為過渡工件并對該過渡工件進行磨圓，該磨圓裝置包括一個腔體，其開設有一個工作腔；一個承載組件，其設置于該工作腔內并用于承載該待加工工件及該過渡工件；一個第一遮蔽治具，其能夠轉動地設置于該工作腔內，并用于遮蔽或者暴露該待加工工件及該過渡工件；一個第二遮蔽治具，其能夠轉動地設置于該工作腔內，并用于遮蔽或者暴露該待加工工件及該過渡工件；一個噴砂組件，其設置于該腔體的頂壁且與該承載組件上的該待加工工件或該過渡工件相對，該噴砂組件用于對被該第一遮蔽治具遮蔽的該待加工工件進行噴砂切割以形成過渡工件，并對被該第二遮蔽治具遮蔽的該過渡工件進行噴砂磨圓以形成多個成型工件。
2.如權利要求1所述的磨圓裝置，其特征在于，該腔體包括該頂壁、一個與該頂壁平行相對的底壁、一個左側壁、一個與該左側壁平行相對的右側壁、一個前壁以及一個與該前壁平行相對的后壁，該左側壁、該右側壁、該前壁以及該后壁首尾相接后共同連接該頂壁及該底壁。
3.如權利要求2所述的磨圓裝置，其特征在于，該承載組件包括兩個間隔固定于該腔體上的支撐臂，該兩個支撐臂用于共同承載該待加工工件及該過渡工件，且使該待加工工件及該過渡工件與該噴砂組件對準。
4.如權利要求3所述的磨圓裝置，其特征在于，該承載組件還包括兩個分別能夠轉動地裝設于該兩個支撐臂內的第一滾軸，該腔體還開設有一個與該工作腔連通的準備腔，該磨圓裝置還包括一個固定于該準備腔內的傳輸組件，該傳輸組件包括一個固定于該腔體上的支撐板及兩個間隔且能夠轉動地裝設于該兩個支撐板內的第二滾軸，該傳輸組件用于承載并傳送該待加工工件至該承載組件。
5.如權利要求4所述的磨圓裝置，其特征在于，各支撐臂的一端固定于該后壁上，另一端懸空，該支撐板的一端固定于該后壁上，另一端懸空。
6.如權利要求5所述的磨圓裝置，其特征在于，該前壁裝設有一個腔門，該腔門用于開放與密封該工作腔。
7.如權利要求4所述的磨圓裝置，其特征在于，各支撐臂的一端固定于該后壁上，另一端固定于該前壁上，該支撐板的一端固定于該后壁上，另一端固定于該前壁上。
8 .如權利要求7所述的磨圓裝置，其特征在于，該左側壁及該右側壁分別裝設有一個腔門，該腔門用于開放與密封該工作腔。
9.如權利要求5所述的磨圓裝置，其特征在于，該磨圓裝置還包括一個旋轉組件，該旋轉組件包括一個定子、一個轉子以及一個支撐桿，該定子位于該頂壁并與該噴砂組件間隔， 該轉子從該定子延伸并穿過該頂壁進入該腔體內，該支撐桿垂直固定于該轉子的末端，該支撐桿包括一個第一端及與該第一端相對的第二端，該第一端與該第二端位于該轉子的兩側，該第一遮蔽治具固定于該第一端，該第二遮蔽治具固定于該第二端。
10.如權利要求9所述的磨圓裝置，其特征在于，該第一遮蔽治具包括一個第一固定框、一個包括多個第一遮蔽件的第一遮蔽件陣列以及多個第一連接件，該第一固定框固定連接于該第一端且與該底壁平行，該第一遮蔽件陣列位于該第一固定框內，該多個第一連接件位于該第一固定框內并以第一連接方式將該多個第一遮蔽件固定連接于該第一固定框內，且每個第一遮蔽件與對應的第一連接件之間形成一個第一連接點。
11.如權利要求10所述的磨圓裝置，其特征在于，該第二遮蔽治具包括一個第二固定框、一個包括多個第二遮蔽件的第二遮蔽件陣列以及多個第二連接件，該第二遮蔽件的形狀與該第一遮蔽件的形狀相同，該第二遮蔽件陣列與該第一遮蔽件陣列相同，該第二固定框固定連接于該第二端且與該底壁平行，該第二遮蔽件陣列位于該第二固定框內，該多個第二連接件位于該第二固定框內并以不同于該第一連接方式的第二連接方式將該多個第二遮蔽件固定連接于該第二固定框內，每個第二遮蔽件與對應的第二連接件之間形成一個第二連接點，該第二連接點的位置不同于該第一連接點的位置。
12.如權利要求11所述的磨圓裝置，其特征在于，該第一固定框及該第二固定框均為矩形框，該第一及第二遮蔽件陣列均為矩形陣列，每個第一遮蔽件的四周分布連接有四個第一連接件，每個第二遮蔽件的四周分布連接有兩個第二連接件。
13.如權利要求11所述的磨圓裝置，其特征在于，該第一固定框及該第二固定框均為圓形框，該第一及第二遮蔽件陣列均為圓形陣列，每個第一遮蔽件的四周分布連接有四個第一連接件，每個第二遮蔽件的四周分布連接有兩個第二連接件。
14.一種磨圓方法，其利用如權利要求1所述的磨圓裝置將待加工工件切割為過渡工件并對該過渡工件進行磨圓，該磨圓方法包括以下步驟承載該待加工工件于該承載組件上，并使該待加工工件與該噴砂組件對準；轉動該第一遮蔽治具使該第一遮蔽治具遮蔽該待加工工件且該第二遮蔽治具暴露該待加工工件；利用該噴砂組件對被該第一遮蔽治具遮蔽的該待加工工件進行噴砂切割以形成過渡工件；轉動該第二遮蔽治具使該第二遮蔽治具遮蔽該過渡工件且該第一遮蔽治具暴露該過渡工件；及利用該噴砂組件對被該第二遮蔽治具遮蔽的該過渡工件進行噴砂磨圓以形成多個成型工件。
15.如權利要求14所述的磨圓方法，其特征在于，該磨圓方法還包括提供一個傳輸組件，利用該傳輸組件承載并傳送該待加工工件至該承載組件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨圓裝置，其將待加工工件切割為過渡工件并對過渡工件磨圓。磨圓裝置包括腔體、承載組件、第一遮蔽治具、第二遮蔽治具及噴砂組件。腔體開設有工作腔。承載組件設置于工作腔內并用于承載待加工工件及過渡工件。第一遮蔽治具及第二遮蔽治具均能夠轉動地設置于工作腔內，并用于遮蔽或者暴露待加工工件及過渡工件。噴砂組件設置于腔體的頂壁且與承載組件上的待加工工件或過渡工件相對。噴砂組件用于對被第一遮蔽治具遮蔽的待加工工件進行噴砂切割以形成過渡工件，并對被第二遮蔽治具遮蔽的過渡工件進行噴砂磨圓以形成多個成型工件。本發(fā)明還涉及一種磨圓方法。
文檔編號B24C1/00GK102407493SQ20101028924
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月24日 優(yōu)先權日2010年9月24日
發(fā)明者裴紹凱 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司