專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煙蒂提取液的金屬螯合物的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境工程、石油化工領(lǐng)域，是一種廢物垃圾回收再利用，尤其涉及一種 煙蒂提取液的金屬螯合物的制備方法及其作為3Cr套管防腐用的酸化緩蝕劑的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
酸化是指將酸液注入地層，將堵塞油、氣、水路的腐蝕產(chǎn)物粘土類(lèi)物質(zhì)等腐蝕溶 除，以恢復(fù)或增加地層滲透率，是油氣田增產(chǎn)增注的重要措施之一。酸化過(guò)程中所使用的酸 液(主要為鹽酸)對(duì)管線和設(shè)備都有嚴(yán)重的腐蝕。因此，在油氣井酸化時(shí)，使用有效的緩蝕 劑是必不可少的。煙蒂作為全世界主要垃圾之一，給人們的生活、環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。人們每天總 是不經(jīng)意地將煙蒂扔到海灘、路邊、大自然和許多公共場(chǎng)所。而且據(jù)統(tǒng)計(jì)，就中國(guó)及相關(guān)地 區(qū)就有3. 5億煙民，由此帶來(lái)的污染可想而知。煙蒂回收利用是減少污染的主要方法之一。目前國(guó)內(nèi)外緩蝕劑主要是通過(guò)化學(xué)原料進(jìn)行有機(jī)合成及部分生物堿提取得到。有 機(jī)合成過(guò)程較為復(fù)雜，部分生物堿提取難以工業(yè)化，而且?guī)?lái)相關(guān)的環(huán)境污染和破壞問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種煙蒂提取液的金屬 螯合物的制備方法，還提供煙蒂提取液的金屬螯合物作油氣井酸化用緩蝕劑的應(yīng)用。一種煙蒂提取液的金屬螯合物的制備方法，以煙蒂為原料，通過(guò)溶劑提取得到煙 蒂提取液；再向該煙蒂提取液中添加金屬氯化物，攪拌均勻即可形成煙蒂提取液的金屬螯 合物。所述的制備方法，所述煙蒂提取液的制備方法為，將煙蒂加入裝有溶劑的容器中， 在50°C下通入一定流速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后 過(guò)濾上層溶液，得到煙蒂提取液。所述的制備方法，所述煙蒂為的香煙類(lèi)型為是烤煙型。所述的制備方法，所述溶劑可以是自來(lái)水或者甲醇或者自來(lái)水和甲醇混合物。所述的制備方法，所述金屬氯化物為氯化銅或氯化亞銅。所述的制備方法，其特征在于，所述氯化銅的用量占提取液總質(zhì)量的0. 3-1. 2%。所述的制備方法，其特征在于，所述氯化亞銅的用量占提取液總質(zhì)量的1. 2%。煙蒂提取液的金屬螯合物在油氣井酸化中作為緩蝕劑的應(yīng)用。所述的應(yīng)用，其特征在于，應(yīng)用方法為直接向酸化液中加入重量百分?jǐn)?shù)為 3%的緩蝕劑，攪拌均勻即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1)煙蒂的回收利用，減少了生活、環(huán)境的污染；2)排除了以往的 緩蝕劑需合成帶來(lái)的不便和反應(yīng)殘余物對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明的緩蝕劑在酸化過(guò)程中的使 用溫度可達(dá)90°C以上，適用鹽酸濃度可達(dá)20%。本發(fā)明特別適合于石油開(kāi)采工業(yè)酸化壓裂 施工中3Cr油管的防腐。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明，但實(shí)例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1將20根煙蒂頭(5cm長(zhǎng))加入裝有IOOg自來(lái)水的玻璃杯中，在50°C下通入一定流 速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層溶液，得到 煙蒂提取液。然后向該提取液中加入占提取液總質(zhì)量的1. 2%氯化亞銅，攪拌均勻即可形成 煙蒂提取液的金屬配合物，代號(hào)為ZY-100-1。實(shí)施例2將20根煙蒂頭(5cm長(zhǎng))加入裝有IOOg甲醇的玻璃杯中，在50°C下通入一定流速 的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層溶液，得到煙 蒂提取液。然后向該提取液中加入占提取液總質(zhì)量的1. 2%氯化亞銅，攪拌均勻即可形成煙 蒂提取液的金屬配合物，代號(hào)為ZY-100-2。實(shí)施例3將20根煙蒂頭(5cm長(zhǎng))加入裝有50g甲醇和50g自來(lái)水的玻璃杯中，在50°C下 通入一定流速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層 溶液，得到煙蒂提取液。然后向該提取液中加入占提取液總質(zhì)量的1.2%氯化亞銅，攪拌均 勻即可形成煙蒂提取液的金屬配合物，代號(hào)為ZY-100-3。。實(shí)施例4將20根煙蒂頭(5cm長(zhǎng))加入裝有IOOg自來(lái)水的玻璃杯中，在50°C下通入一定流 速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層溶液，得到 煙蒂提取液。然后向該提取液中加入占提取液總質(zhì)量的1. 2%氯化銅，攪拌均勻即可形成煙 蒂提取液的金屬配合物，代號(hào)為ZY-100-4。實(shí)施例5將20根煙蒂頭(5cm長(zhǎng))加入裝有IOOg自來(lái)水的玻璃杯中，在50°C下通入一定流 速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層溶液，得到 煙蒂提取液。然后向該提取液中加入占提取液總質(zhì)量的0. 3%的氯化亞銅，攪拌均勻即可形 成煙蒂提取液的金屬配合物，代號(hào)為ZY-100-5。實(shí)施例6將20根煙蒂頭(5cm長(zhǎng))加入裝有IOOg自來(lái)水的玻璃杯中，在50°C下通入一定流 速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層溶液，得到 煙蒂提取液。然后向該提取液中加入占提取液總質(zhì)量的0.3%的氯化銅，攪拌均勻即可形成 煙蒂提取液的金屬配合物，代號(hào)為ZY-100-6。實(shí)施例7本實(shí)施例為本發(fā)明緩蝕劑的腐蝕速率評(píng)價(jià)，參考SY5405-96酸化用緩蝕劑性能試 驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)，在15%鹽酸溶液下使用3Cr鋼進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)評(píng)價(jià)，試驗(yàn)溫度90°C，其結(jié) 果見(jiàn)表1。 表1緩蝕劑腐蝕試驗(yàn)評(píng)價(jià)結(jié)果
權(quán)利要求
一種煙蒂提取液的金屬螯合物的制備方法，其特征在于，以煙蒂為原料，通過(guò)溶劑提取得到煙蒂提取液；再向該煙蒂提取液中添加金屬氯化物，攪拌均勻即可形成煙蒂提取液的金屬螯合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述煙蒂提取液的制備方法為，將煙 蒂加入裝有溶劑的容器中，在50°C下通入一定流速的氧氣，攪拌24小時(shí)后將反應(yīng)產(chǎn)物溫度 降至室溫，靜置一段時(shí)間后過(guò)濾上層溶液，得到煙蒂提取液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述煙蒂的香煙類(lèi)型為是烤煙型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑是自來(lái)水或者甲醇或者自 來(lái)水和甲醇混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的制備方法，其特征在于，所述金屬氯化物為氯化銅或氯化亞銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述氯化銅的用量占總提取液質(zhì)量 的 0. 3% -1. 2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述氯化亞銅的用量占總提取液質(zhì) 量的1.2%。
8.煙蒂提取液的金屬螯合物在油氣井酸化中作為緩蝕劑的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，應(yīng)用方法為直接向酸化液中加入重量百 分?jǐn)?shù)為 3%的所述緩蝕劑，攪拌均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了煙蒂提取液的金屬螯合物的制備方法，其特征在于，以煙蒂為原料，通過(guò)溶劑提取得到煙蒂提取液；再向該煙蒂提取液中添加金屬氯化物，攪拌均勻即可形成煙蒂提取液的金屬螯合物。煙蒂提取液的金屬螯合物特別適合于石油開(kāi)采工業(yè)酸化壓裂施工中3Cr油管的防腐。針對(duì)油氣井中油套管用的這種酸化緩蝕劑，也可在化工、給排水、鍋爐、鋼廠等行業(yè)的管道防腐中推廣使用。該緩蝕劑包括一種煙蒂提取液和其金屬螯合物。本發(fā)明的煙蒂提取液的金屬螯合物作為緩蝕劑在酸化過(guò)程中的使用溫度可達(dá)90℃，適用鹽酸濃度可達(dá)20％，其具有減少污染，“變廢為寶”等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22B7/00GK101985693SQ20101028915
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者屈撐囤, 張娟濤, 張寧生, 趙俊 申請(qǐng)人:西安石油大學(xué)